Telefon: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

SAIOB-Vakuumsuging Flexo-trykk og -slissering og -stansing og liming i linje Utvalgt bilde

SAIOB-Vakuumsuging Flexo-trykk og -slissering og stansing og lim i linje

Funksjoner:

Maks. hastighet 280 ark/min.Maks. matingsstørrelse (mm) 2500 x 1170.

Papirtykkelse: 2–10 mm

Berøringsskjerm ogservoSystemkontrolldrift. Hver del styres av PLS og justeres av servomotor. Posisjonering med én tast, automatisk tilbakestilling, minnetilbakestilling og andre funksjoner.

Rullenes lette legeringsmateriale er sprøytet med slitesterk keramikk, og differensialrullene brukes til vakuumadsorpsjon og overføring.

Evne til å implementere fjernvedlikehold og koble til hele anleggets styringssystem.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Video

Vakuumsuging Flexo-trykking og -slissering og stansing og lim i linje med SAIOB-2500 * 1200-4 farger (toppskriver)

Navn	Beløp
Matingsenhet (førkantmater)	1
Skriverenhet (keramisk anilox-valse + blad)	4
Slottenhet (dobbelt sporaksel)	1
Stanskjæringsenhet	1
Automatisk limeenhet	1

MASKINKONFIGURASJON

SAIOB-Vakuumsuging Flexo-trykking og -slissing og stansing og liming i linje

(Funksjonell konfigurasjon og tekniske parametere)

Datamaskinstyrt operasjonsenhet

1. Maskinen vedtar datastyring, med japansk servodriver.

2. Hver enhet er utstyrt med HMI-berøringsskjerm med enkel betjening, nøyaktig justering og automatisk nullstilling.

3. Minnefunksjonen: Når riktige data er tastet inn, lagres de automatisk til neste bruk. 9999 minnefunksjon.

4. Data kan justeres individuelt, uten bruk av ordrefunksjonen. Operatøren kan automatisk kjøre uavhengige inndata ved hjelp av et system for oppsett av én boks. Lengde, bredde og høyde på boksen kan legges inn, og sporenheten vil stilles inn automatisk.

5. Maskinen kan justeres uavhengig, og nye data oppdateres når de vises, slik at operatøren kan se feilen i maskinen når den er i drift.

6. Sikkerhetskopieringssystem i tilfelle minnetap. Data kan enkelt gjenopprettes.

7. Hvis maskinen må åpnes under drift, vil den automatisk gå tilbake til sin opprinnelige posisjon når den lukkes.

8. Automatisk aniloxløfting for å spare unødvendig oppvask.

9. Hovedmotorskjermen viser hastighet, mating, jogg

10. Hovedskjermen viser den angitte ordren, og når det faktiske antallet er produsert, stopper matingen automatisk, og anilox løftes automatisk fra platen.

11. Forhåndsinnstilte kartongstiler er tilgjengelige.

12. Alle størrelser vises tydelig.

13. Tre års gratis programvareoppgraderinger.

Fôringsenhet

Mateenheten bruker JC-førkantmaterteknologi, egnet for alle typer bølgepapp.

Matervalsen drives av 4 servomotorer, uten mekanisk overføringsfeil.

Vakuumlufttrykket kan justeres i henhold til papirstørrelsen.

Dobbel øvre gummimatingsvalse med 147,6 mm diameter

Dobbel nedre stålvalse i hardkrom med 157,45 mm diameter

Motorisert justering med digitalt display (0–12 mm)

Sugesystem

Utstyrt med sugemekanisme for avfall og støvfjerning. Dette fjerner mesteparten av støvet på utskriftsoverflaten, og forbedrer dermed utskriftskvaliteten.

Med dette sugesystemet minimeres skader på bølgepappplaten, og til tross for små endringer i platetykkelsen, påvirkes ikke utskriftskvaliteten.

Mateenheten er fullt justerbar både manuelt, motorisert og med CNC-datamaskinstyring.

Auto Zero gjør at maskinen kan åpnes, justeringer kan gjøres, lukkes og settes tilbake til nullposisjon, noe som sparer operatøren tid.

Utskriftsenhet

Alle trykkeenheter er girdrevet med spiralformede tannhjul for jevn og stillegående drift.

Vakuumoverføring for å sikre utskriftsnøyaktighet på +-0,5 mm.

Skriversylinder

Ytre diameter 393,97 (som inneholder trykkplatens diameter er 408,37 mm)

Statisk og dynamisk balansekorrigering, jevn drift.

Overflateslipt med hardkrombelegg.

Stereofeste med hurtiglåsesystem.

Stereosylinderen kan styres med fotpedalen for innstilling.

Trykksylinder

1. Den ytre diameteren er 172,2 mm

2. Sliping av ståloverflate, hardforkromning.

3. Balansekorrigering og jevn drift.

4. Justeringen av trykknipp stilles inn med datamaskin og elektronisk digital kontroll.

Keramisk Anilox-valse

1. Den ytre diameteren er 236,18 mm.

2. Stålbasen med keramisk belegg.

3. Lasergravert etter kundens spesifikasjoner.

4. Hurtigbyttedesign for praktisk vedlikehold

Gummivals

1. Den ytre diameteren er 211 mm

2. Stål belagt med korrosjonsbestandig gummi

3. Slipt med krone

Kammerblad (valgfritt)

5. Et spesialdesignet forseglet kammer i aluminium, som kan spare opptil 20 % blekksvinn.

6. Foret med PTFE grønt lag, som er lett å rengjøre og ikke-kleber.

7. Bruk av hurtigbyttemekanisme for anilox er tilgjengelig som et alternativ.

Kompensator

1. Planetgir med 360 graders justering

2. Den laterale posisjonen er elektrisk justerbar via PLS-berøringsskjermkontroll, til en avstand på 20 mm, med mikrojustering på opptil 0,10 mm.

3. Omkretsjustering skjer via PLC-berøringsskjerm med 360 graders bevegelse

4. Mikrojustering via inverter for finjustering på opptil 0,10 mm

Blekksirkulasjon

1. Pneumatisk membranpumpe gir blekkstabilitet, enkel betjening og vedlikehold.

2. Advarsel om lite blekk.

3. Blekkfilter for å fjerne urenheter.

Slotter-enhet (alternativ Twin Slot)

Bretteskaft

1. Akseldiameter 154 mm, hardforkrommet.

2. Trykket justeres elektrisk fra 0–12 mm og vises via et digitalt display.

Slissingsaksel

1. Akseldiameter på 174 mm hardforkrommet.

2. Bredden på den slissede kniven er 7 mm.

3. Kniver er av herdet stål, hulslipt og taggete.

4. Høypresisjons todelt skjærekniv.

5. Slotstasjonen stilles inn via PLC-berøringsskjerm med 1000 ordreminne.

Kompensator

1. Planetgirkompensator, 360 graders reversjustering.

2. Slotting fase, fremover og bakover kniv bruker PLS, berøringsskjermkontroll og elektrisk digital 360 justeringer.

Mulighet for håndhullverktøy

1. Med aluminiumsbosser og to sett med utstansingsverktøy (bredde 110).

Infrarød tørkeseksjon (valgfritt)

1. Vakuum-hjelpetørkeenhet; uavhengig servodrift.

2. Fullhjuls vakuum-hjelpegirkasse.

3. Justerbar varme i henhold til papirstørrelse.

4. Løftbart forflytningsbord.

Stanskjæringsenhet (ett sett)

Matrisesylinderen og amboltgapet er elektrisk justerbart med digitalt display.

Driftsfunksjoner

1. Matrisesylinderen og ambolten åpnes automatisk når de ikke er i drift for å dempe støtet på maskinen og forlenge uretanens levetid.

2. Matrisesylinderen har en horisontal justering på 10 mm.

3. Amboltsylinderen er utstyrt med automatisk jaktmekanisme opptil 30 mm, som fordeler jevnt hvor og forlenger levetiden.

4. Maskinen er utstyrt med servodrevet amboltsynkronisering for å forbedre nøyaktigheten med slitte ambolter.

Sylinderform

1. Matrisesylinderen skal anbefales avhengig av form

2. Legert konstruksjonsstål med hardkromplate.

3. Hullene til festeskruene for matrisen er fordelt som følger: aksial 100 mm, radial 18 mm.

4. Høyde på stanseformen 23,8 mm.

5. Tykkelse på treskjærer: 16 mm (trelags papp)

13 mm (femlags papp)

Amboltsylinder

1. Uretan-amboltsylinder

2. Legert konstruksjonsstål med hardkromplate.

3. Uretantykkelse på 10 mm (diameter 457,6 mm) Bredde 250 mm (8 millioner kuttelengder)

Mappelimer

1. Sugebelte

2. Inverterdrevet for å kontrollere gapnøyaktigheten

3. Variabel hastighet for venstre og høyre belte for større brettepresisjon.

4. Motorisert sett på armer

Motutkaster

1. Topplastingsdesign for jevn høyhastighetsdrift og null krasj ved kjøring utenfor limlap eller SRP-arbeid

2. Servodrevet syklus

3. Nøyaktig batchtelling

Hovedgirkasse

1. Bruk 20CrMnTi slipt, karburert legeringsstål

2. HRC 58–62 hardhet gir lang levetid (opptil 10 år med minimal slitasje)

3. Nøkkelfri tilkobling for langvarig nøyaktighet

4. Togirs oljepumpe med flerpunktssprøytepåføring

Hovedtekniske parametere

Spesifikasjon	2500 x 1200
Maks hastighet (min)	280 ark20-pakning
Maks. fôringsstørrelse (mm)	2500 x 1170
Størrelse på skipmater (mm)	2500 x 1400
Min. fôringsstørrelse (mm)	650 x 450
Maks. utskriftsområde (mm)	2450 x 1120
Stereotykkelse (mm)	7,2 mm
Paneler (mm)	140x140x140x140240x80x240x80
Maks. størrelse på skjæreverktøy (mm)	2400 x 1120
Arktykkelse (mm)	2–10 mm