| Modell: | RT-1100 | |
| Maks. mekanisk hastighet: | 10000p/t (Avhengig av produkter) | |
| Maks. hastighet for kurving: | 7000p/t (Avhengig av produkter) | |
| Nøyaktighet: | ±1 mm | |
| Maks. arkstørrelse (enkelt hastighet): | 1100 × 920 mm | |
| Maks. hastighet for enkeltpersoner: | 10000p/t (Avhengig av produkter) | |
| Maks. arkstørrelse (dobbel hastighet): | 1100 × 450 mm | |
| Dobbel maks. hastighet: | 20000p/t (Avhengig av produkter) | |
| Dobbelstasjon Maks. arkstørrelse: | 500 * 450 mm | |
| Maks. hastighet for dobbel stasjon: | 40000p/t (Avhengig av produkter) | |
| Min. arkstørrelse: | B160 * L160 mm | |
| Maks. størrelse på innlimingsvindu: | B780 * L600 mm | |
| Min. størrelse på innlimingsvindu: | B40*40mm | |
| Papirtykkelse: | Papp: | 200–1000 g/m² |
| Bølgepapp | 1–6 mm | |
| Filmtykkelse: | 0,05–0,2 mm | |
| Dimensjon (L * B * H) | 4958*1960*1600 mm | |
| Total effekt: | 22 kW | |
FULL SERVOMATER OG TRANSPORTSYSTEM
Utstyrt med et nedre beltematingssystem, med valg av alternativer som pæleløftesystem og belteløftesystem. Kjennetegnene ved belteløftesystemet er høy hastighet, noe som øker kapasiteten. Kjennetegnene ved pæleløftesystemet er at matebåndet kan kjøres kontinuerlig mens kassene kan gå gjennom det oppover/nedover bevegelige pæleløftesystemet. Dette pæleløftesystemet er fleksibelt og kan mate forskjellige kasser uten å ripe kassene. Vårt matingssystemdesign er basert på avansert teknologi. Synkron beltemater er utstyrt med et sugesystem. Ved kjedejusteringsseksjonen er det fire matekjeder. Det er en mateport ved materen som lar deg justere den øvre skinnen uten ekstra verktøy. Denne øvre skinnen er laget av flatt stål og er koblet til den midtre delen av rammen. Dette systemet er pålitelig og sikrer nøyaktig registrering av skinne, papp og kjetting. Selv når det er alvorlig blokkering, er posisjonen presis, og du kan bruke mikrojustering for å justere.
FULL SERVO LIMINGSSYSTEM
Limedelen består av forkromet limrulle, limseparasjonsplate, sideføring og limform
Limeseksjonen kan enkelt trekkes ut for montering og rengjøring. Limseparasjonsplaten er justerbar for å kontrollere mengden og arealet av lim. Hvis maskinen stopper, løfter sylinderen limrullen og drives deretter av en annen motor for å unngå limlekkasje. Mulighet for forhåndsinnstillingsbord er tilgjengelig. Operatøren kan sette opp formen utenfor maskinen.
BRILLING OG HAKKING
Avslutningsseksjonen er utstyrt med uavhengige varmehjul for bretting. Det er en uavhengig sylinder som varmes opp av olje for å flate ut den buede plastfilmen. Utstyrt med hjørneskjæringssystem styrt av servo for å gjøre plastfilmen glatt. Utstyrt med mikrojusteringssystem
FULL SERVO VINDULIME-ENHET
Esker leveres fra limeseksjonen til vinduslappeseksjonen ved hjelp av sug. Sugingen kjøres individuelt og registreres av en sensor. Når det er blankt ark, vil sugebordet senkes for å unngå at lim fester seg på båndet. Operatøren kan justere mengden sugeluft i henhold til eskens størrelse. Sugesylinderen er laget av et spesielt materiale. Den er glatt, slik at lappehastigheten er høy og det ikke blir noen riper på plastfilmen.
Når knivsylinderen ruller, krysser den en annen fast knivstang og kutter dermed plastfilmen som en "saks". Skjærekanten er flat og glatt. Knivsylinderen har justerbart blåse- eller sugesystem for å sikre at plastfilmen festes nøyaktig på boksens vindu.
AUTOMATISK LEVERINGSENHET
Båndet ved leveringsseksjonen er bredt. Operatøren kan justere høyden på båndet, slik at de ferdige produktene blir justert i en rett linje. Hastigheten på båndet ved leveringsseksjonen kan justeres til maskinens hastighet.