RB6040 Automatisk stive boksprodusent
(1) Automatisk leveringsenhet for papirmater.
(2) Automatisk sirkulasjons-, blandings- og limesystem for varmsmeltende gel. (Valgfri enhet: limviskositetsmåler)
(3) Varmsmeltende lim, papirliming, automatisk transport, skjæring og ferdigliming av den indre pappeskens fire vinkler i én prosess.
(4) Vakuumsugerviften under transportbåndet kan hindre at det limte papiret avviker.
(5) Den innerste esken av limt papir og papp bruker en hydraulisk pneumatisk utjevner for å måle riktig. Målefeilen er ±0,5 mm.
(6) Eskeformingsenheten kan automatisk samle esker og levere dem til formingsenheten i henhold til eskene som transporteres på transportbåndet.
(7) Eskeformingsenheten kan kontinuerlig levere esker, pakke inn sider, brette ører og papirsider og forme i én prosess.
(8) Hele maskinen bruker PLS, fotoelektrisk detektorsystem og berøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt for automatisk å danne bokser i én prosess.
(9) Den kan automatisk diagnostisere problemene og varsle deretter.
Brukervennlig grensesnitt
| Automatisk produsent av stive esker | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Papptykkelse (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Størrelse på ferdig produkt (eske)(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmaks | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmaks | 150 mm | ||
| 5 | Brettet papirstørrelse (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmaks | 35 mm | ||
| 6 | Presisjon | ±0,50 mm | |
| 7 | Produksjonshastighet | ≦35 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 10,35 kW/380 V 3-fase | |
| 9 | Varmeapparatets effekt | 6 kW | |
| 10 | Maskinvekt | 6800 kg | |
| 11 | Maskindimensjon | L6600 × B4100 × H 3250 mm | |
● Maksimums- og ministørrelsene på eskene avhenger av papirets størrelse og papirkvaliteten.
● Produksjonskapasiteten er 35 esker per minutt. Men maskinens hastighet avhenger av størrelsen på eskene.
● Posisjoneringspresisjon: ±0,5 mm
● Stablingshøyde for papp: 1000 mm (maks.)
● Varmsmeltende limpapirbånd maks. diameter: 350 mm, innvendig diameter: 50 mm
● Papirstablingshøyde: 300 mm (maks.)
● Geltankvolum: 60 l
● Arbeidstid for en dyktig operatør fra ett produkt til et annet: 45 min
● Nettovekt: 6800 kg
● Total effekt: 16,35 kW
(1) Limmaskin (papirlimingsenheten)
● Materen og transportbåndet bruker en synkron mater med limesylinderen. Hastigheten er justerbar.
● Praktisk justering av limtykkelsen, jevn liming av papp eller papir til venstre og høyre.
● Geltanken har jevn temperatur og kan automatisk blande, filtrere og lime i sirkulasjon.
● Geltanken har en hurtigskiftventil, som brukeren kan bruke til å rengjøre limesylinderen raskt på 3 til 5 minutter.
● Kromatisk belagt sylinder i rustfritt stål, den nyeste teknologien, kan brukes til forskjellige geler og har god holdbarhet.
(2) Former (firevinkels limingsenhet)
● Materen mater pappene automatisk. Pappene kan stables 1000 mm høyt.
● Automatisk transportbånd, kutter og firevinkels liming for varmsmeltende limbånd
● Automatisk alarm ved fravær av smeltelimtape
● Automatisk transportbånd koblet til firedelsstøtten og posisjonerings- og festeenheten.
● Pappmateren kan automatisk overvåke driften i henhold til maskinene i koblingsmodus.
(3) Spotter (posisjonerings- og festeenheten)
● Vakuumsugesugingsviften under transportbåndet kan hindre at det limte papiret avviker.
● Importert fotoelektrisk skjerm med høyere presisjon
● Den hydrauliske pneumatiske likeretteren reagerer raskere og mer nøyaktig.
(4) Innpakning (boksformingsenheten)
● Transportbåndet og eskeformingsenheten for den automatiske esketrekkingsenheten styres av en datamaskin.
● Kontinuerlige matebokser, innpakningssider, brett ører og papirsider og form bokser i én prosess.
● Sikkerhetsdrift og beskyttelse
Tilsvarende forhold mellom spesifikasjonene:
W+2H-4T≤C (maks.)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Krav til bakken
Maskinen bør monteres på et flatt og fast underlag som sikrer at den har tilstrekkelig lastekapasitet (ca. 500 kg/m²).2Det skal være nok plass rundt maskinen til drift og vedlikehold.
2. Størrelse
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: Romtemperaturen bør holdes rundt 18–24 °C (Klimaanlegget bør være installert om sommeren.)
● Fuktighet: Fuktigheten bør kontrolleres til rundt 50–60 %.
● Belysning: over 300 LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene fungerer regelmessig.
● Må holdes unna olje, gass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brannfarlige stoffer.
● For å hindre at maskinen vibrerer og rister, og at den er i nærheten av elektriske apparater med høyfrekvente elektromagnetiske felt.
● For å hindre at den blir utsatt for direkte sollys.
● For å hindre at den blåses direkte av viften.
4. Krav til materialer
● Papir og papp skal holdes flatt hele tiden.
● Papirlamineringen bør behandles elektrostatisk på begge sider.
5. Fargen på det limte papiret er lik eller den samme som transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape bør festes på transportbåndet.
6. Strømforsyning: 3-fase 380V/50Hz (noen ganger kan den være 220V/50Hz, 415V/Hz, avhengig av de faktiske forholdene i forskjellige land).
7. Lufttilførsel: 5–8 atmosfærer (atmosfæretrykk), 10 l/min. Dårlig luftkvalitet vil hovedsakelig føre til problemer for maskinene. Det vil redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet betydelig, noe som igjen vil føre til større tap eller skader som kan overstige kostnadene og vedlikeholdet av et slikt system betraktelig. Derfor må det teknisk sett tilordnes et lufttilførselssystem av god kvalitet og tilhørende elementer. Følgende luftrensingsmetoder er kun ment som referanse:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
| 5 | Kjølevæsketørker | 6 | Oljetåkeseparator |
● Luftkompressoren er ikke standard for denne maskinen. Denne maskinen leveres ikke med luftkompressor. Den kjøpes av kundene separat.
● Lufttankens funksjon:
a. For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b. For å stabilisere trykket som aktuatorelementene bak bruker for de pneumatiske elementene.
● Hovedfilteret i rørledningen fjerner oljerester, vann og støv osv. fra trykkluften for å forbedre tørkerens arbeidseffektivitet i den neste prosessen og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørkeren bak.
● Kjølevæsketørkeren filtrerer og separerer vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
● Oljetåkeseparatoren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av tørkeren.
8. Personer: For å ivareta operatørens og maskinens sikkerhet, og for å utnytte maskinens ytelse fullt ut, redusere problemer og forlenge dens levetid, bør 2–3 personer, dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner, utpekes til å betjene maskinen.
9. Hjelpematerialer
● Spesifikasjon for varmsmeltende limbånd: Bredde 22 mm, tykkelse 105 g/m²2, Ytre diameter: 350 mm (maks), indre diameter 50 mm, lengde 300 m/sirkel, smeltepunkt: 150–180 °C
● Lim: animalsk lim (gelégel, Shili-gel), spesifikasjon: høyhastighets, hurtigtørkende.
Valgfri FD-KL1300A pappkutter
(Hjelpeutstyr)
Den brukes hovedsakelig til å skjære materialer som hardplate, industripapp, grå papp osv.
Det er nødvendig for innbundne bøker, esker osv.
1. Mating av store kartonger for hånd og automatisk mating av små kartonger. Servostyrt og oppsett via berøringsskjerm.
2. Pneumatiske sylindere kontrollerer trykket, enkel justering av papptykkelsen.
3. Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til europeisk CE-standard.
4. Bruk det konsentrerte smøresystemet, som er lett å vedlikeholde.
5. Hovedstrukturen er laget av støpejern, stabil uten å bøye seg.
6. Knuseren kutter avfallet i små biter og tømmer dem med transportbånd.
7. Ferdig produksjonsutgang: med et 2 meter transportbånd for innsamling.
Produksjonsflyt:
Hovedteknisk parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Pappbredde | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100–800 mm, B2≥55 mm |
| Papptykkelse | 1–3 mm |
| Produksjonshastighet | ≤60 m/min |
| Presisjon | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kW/380V 3-fase |
| Lufttilførsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinvekt | 1300 kg |
| Maskindimensjon | L3260 × B1815 × H1225 mm |
Merknad: Vi tilbyr ikke luftkompressor.
Automatisk mater
Den bruker en bunntrukket mater som mater materialet uten å stoppe. Den er tilgjengelig for automatisk mating av små platestørrelser.
Servoog Kuleskrue
Materne styres av kuleskruen, drevet av servomotoren, noe som effektivt forbedrer presisjonen og gjør justeringen enkel.
8 settav HøyKvalitetskniver
Bruk runde kniver i legering som reduserer slitasje og forbedrer skjæreeffektiviteten. Holdbar.
Automatisk innstilling av knivavstand
Avstanden til kuttelinjene kan stilles inn via berøringsskjermen. I henhold til innstillingen vil guiden automatisk bevege seg til posisjonen. Ingen måling nødvendig.
CE-standard sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til CE-standarden, som effektivt forhindrer forstyrrelser og sikrer personsikkerhet.
Avfallsknuser
Avfallet vil automatisk bli knust og samlet opp når det store pappearket skjæres.
Pneumatisk trykkkontrollenhet
Bruk luftflasker for trykkkontroll som reduserer driftskravet for arbeidere.
Berøringsskjerm
Brukervennlig HMI gjør justeringen enkel og rask. Med automatisk teller, alarm og knivavstandsinnstilling, språkbytte.
