Ifølge forskning fra Institutt für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) ved Universitetet i Damstadt i Tyskland, viser laboratorieresultater at en manuell kuttelinje krever to personer for å fullføre hele kutteprosessen, og omtrent 80 % av tiden går med til å transportere papiret fra pallen til løfteren. På grunn av manuell håndtering i omganger blir papiret hakkete, så det kreves en ekstra papirjoggingprosess. Denne prosessen krever en viss tid for å sortere papiret. Dessuten påvirkes papirjoggingtiden av forskjellige faktorer som papirstatus, papirvekt og papirtype. Dessuten settes operatørenes fysiske form på prøve. I følge en 8-timers arbeidsdag går 80 % av tiden med til håndteringsarbeid, og 6 timer av dagen er tungt manuelt arbeid. Hvis papirformatet er stort, vil arbeidsintensiteten være enda høyere.
Beregnet i henhold til hastigheten til en offsetpresse med en hastighet på 12 000 ark i timen (merk at offsetpressene til innenlandske trykkerier i utgangspunktet jobber 7X24), er arbeidshastigheten til en manuell kuttelinje omtrent 10 000–15 000 ark i timen. Med andre ord kreves det to relativt dyktige operatører som jobber kontinuerlig for å holde tritt med utskriftshastigheten til offsetpressen. Derfor bruker innenlandske trykkerier generelt papirkuttere med flere ansatte, høy intensitet og langvarig drift for å møte behovene til trykkarbeidet. Dette vil generere store lønnskostnader og potensiell arbeidsskade for operatøren.
Guowangs designteam var klar over dette problemet og begynte å organisere tekniske styrker i 2013 og satte seg som mål å redusere 80 % av håndteringstiden. Fordi papirkutterens hastighet er nesten fast, er selv den mest avanserte papirkutteren på markedet 45 ganger per minutt. Men hvordan man kan unngå 80 % av håndteringstiden er et stort problem. Selskapet deler denne fremtidige kuttelinjen inn i tre deler:
1.: hvordan ta papiret pent ut av papirbunken
2.: Send det fjernede papiret til papirkutteren
3.: Legg det kuttede papiret pent på pallen.
Fordelen med denne produksjonslinjen er at nesten 80 % av transporttiden til papirkutteren er borte, i stedet konsentrerer operatøren seg om skjæringen. Papirskjæringsprosessen er enkel og effektiv, hastigheten har økt med utrolige 4–6 ganger, og produksjonskapasiteten har nådd 60 000 ark i timen. I følge offsetpressen med en hastighet på 12 000 ark i timen kan én linje per person dekke arbeidet til 4 offsetpresser.
Sammenlignet med de to foregående personenes produksjonskapasitet på 10 000 ark i timen, har denne produksjonslinjen fullført et sprang innen produksjon og automatisering!
Detaljer om skjærelinjeprosessen:
Hele den automatiske bakmatingsskjærelinjen er delt inn i tre deler: automatisk intelligent papirplukker, høyhastighetsprogrammerbar papirkutter og automatisk papirutmatingsmaskin. Alle operasjoner kan utføres av én person på berøringsskjermen til papirkutteren.
Først av alt, med papirkutteren som sentrum, i henhold til verkstedets layout, kan papirlasteren og papirutlasteren fordeles til venstre og høyre samtidig eller separat. Operatøren trenger bare å skyve papirkuttebunken til siden av papirlasteren med en hydraulisk vogn, og deretter gå tilbake til papirkuttemaskinen, trykke på papirlasteknappen, og papirplukkeren vil begynne å jobbe. Bruk først et pneumatisk trykkhode til å presse papiret fra toppen av papirbunken for å unngå at papirbunken vipper under papirplukkeprosessen. Deretter holder en plattform utstyrt med en roterende gummirulle på den ene siden det horisontale beltet i en litt skrå vinkel og bremser før det beveger seg til et hjørne av papirbunken, og deretter går ned til papirhøyden som er satt av datamaskinen. Det fotoelektriske øyet kan kontrollere høyden nøyaktig. Beveg deg deretter sakte fremover til det berører papirbunken. Den roterende gummirullen kan separere papirbunken oppover uten å skade, og deretter sette hele plattformen på plattformen inn i papirbunken omtrent 1/4 med naturlig viklingshastighet, og deretter vil den pneumatiske klemmen klemme papirbunken som må tas ut. Slipp trykkhodet som presset hele papirbunken foran. Plattformen ruller inn i hele papirbunken igjen med naturlig hastighet. Deretter beveger plattformen seg sakte til baksiden av papirkutteren til den lener seg helt mot siden av arbeidsbordet bak papirkutteren. På dette tidspunktet lukker papirkutteren seg til papirplukkeren, og den bakre ledeplaten faller automatisk ned, og papirplukkeren skyver papirbunken på plattformen. Når du går inn i baksiden av papirkutteren, hever ledeplaten seg, og deretter skyver papirkutterskyveren papiret fremover i henhold til det innstilte programmet, noe som er praktisk for operatøren å ta over. Deretter begynner papirkutteren å jobbe. Arbeideren roterer praktisk papiret tre ganger på luftpute-arbeidsbordet, kutter alle fire sidene av papirbunken pent og skyver det til den forberedte papiravlastningsplattformen. Papiravlasteren vil automatisk flytte papirbunken. Avlast på pallen. Engangs kutteprosessen er fullført. Når papirkutteren fungerer, fungerer papirplukkeren samtidig. Etter at du har tatt ut papiret som skal kuttes, vent til papiret er kuttet og skyv det deretter inn i papirkutteren igjen. Frem- og tilbakegående arbeid.
Hvis du synes forklaringen er for lang, sjekk denne videoen:
>Periferiutstyr for papirskjærelinje
Publisert: 02.09.2021