En automatisk flatbed-stansemaskin med stansing bruker en flat plate og stanseform til å skjære og fjerne former fra materialer som papir, papp, plast og tynne metallplater. Du får både stansing og stansing i én sømløs automatisert prosess. Denne teknologien leverer høy hastighet og presisjon – opptil 8000 ark i timen – samtidig som den reduserer svinn og feil. Mange bransjer, som emballasje, trykking og merking, er avhengige av disse maskinene for å øke effektiviteten, opprettholde kvaliteten og håndtere komplekse jobber med letthet.
· Automatiske flatbed-stansemaskiner med stansing kombinerer skjæring og avfallsfjerning i én rask og presis prosess.
· Disse maskinene håndterer mange materialer som papir, papp, plast og skum med høy nøyaktighet og mindre avfall.
· Automatisering reduserer manuelt arbeid, øker produksjonshastigheten og holder kvaliteten jevn for små eller store jobber.
· Innebygde funksjoner som digitale kontroller, raske dyseskift og sikkerhetssystemer gjør driften enkel og pålitelig.
· De betjener mange bransjer, inkludert emballasje, etiketter og bildeler, og øker effektiviteten og produktkvaliteten.
Hvordan det fungerer
Kjernemekanisme
Du vil oppdage at en automatisk flatbed-stansemaskin bruker en kombinasjon av avanserte mekaniske og elektroniske systemer for å levere presis og effektiv skjæring. Hovedkomponentene samarbeider for å sikre at hvert ark håndteres med forsiktighet og nøyaktighet.
· Maskinen bruker en snekke- og snekkegirgirkasse med veivaksel. Dette oppsettet gir deg høyt skjæretrykk og langvarig holdbarhet.
· En svært presis intermitterende mekanisme holder skjæreprosessen stabil og nøyaktig.
· Matesystemet, basert på europeisk teknologi, bruker justerbar sugekraft for å flytte papiret jevnt og presist.
· Kontinuerlig mating, forhåndsstabling og leveringsenheter hjelper deg med å holde produksjonen i gang uten forsinkelser.
· Automatisk trykkjustering med digitalt display lar deg enkelt kontrollere og overvåke skjærekraften.
· Matriserammen og -bunnplaten er utformet for rask installasjon og justering. Pneumatisk matriselåsing sparer deg tid og holder matrisen sikker.
· Papirposisjonering bruker frontlegging, sidelegging og finjusteringsenheter. Optoelektronisk posisjonskontroll bidrar til å redusere svinn ved å sørge for at hvert ark er på riktig sted.
· Det elektriske kontrollsystemet bruker importerte deler av høy kvalitet og et berøringsskjermgrensesnitt. Du kan overvåke maskinen i sanntid og løse problemer raskt.
· Et syklisk kjølesystem for oljetilførsel holder bevegelige deler smurt, noe som øker maskinens levetid.
Når du ser på selve stanseprosessen, ser du hvordan hydrauliske presser og stållinjalformer spiller en nøkkelrolle:
- Stållinjalmatricer er tynne stålblader som formes til den formen du trenger og settes inn i et sterkt brett.
- Den hydrauliske pressen skyver dysen inn i materialet og skjærer det rent.
- Denne metoden fungerer bra for materialer som skum, film, gummi, folie og teip.
- Matrisebasen kuttes med laser eller vannstråle for å passe til stållinjalen.
- Gummi eller skum mellom stålreglene bidrar til å skyve ut avfall etter kapping.
- Hydrauliske presser kan være manuelle eller automatiske. I automatiske flatbedmaskiner mates materialet fra ruller, og ferdige produkter kommer ut på transportbånd.
- Justerbar slaghøyde og tonnasje sørger for at skjærebrettet og skjæreflaten forblir parallelle, slik at du får jevne kutt hver gang.
- Hurtigverktøybytte og optiske registreringssystemer hjelper deg med å bytte jobber raskt og holde kutt presise.
- Rullematingstransport og dybdekontroll med mikrometerstopp beskytter dysen og holder skjærekvaliteten høy.
Blanking-integrasjon
Blanking er trinnet der maskinen fjerner avfall og stabler de ferdige formene automatisk. Du trenger ikke å fjerne avfallet for hånd, noe som sparer deg tid og krefter.
- Blankingssystemet bruker robotarmer og automatiske stabellastere for å separere kuttede former fra avfall.
- Avfallsrester faller ned i spesielle utløpskanaler under stripping, noe som holder maskinen ren og trygg.
- Et svært presist servo-papirmatingssystem og et PLS-kontrollsystem sørger for at hvert ark beveger seg jevnt og lander på riktig sted.
- Programmerbare kontroller lar deg kjøre maskinen automatisk, og viser deg status og produktdetaljer på en skjerm.
- Rester og ferdige deler havner på forskjellige steder, slik at du kan fjerne dem enkelt og automatisk.
- Ved å legge til stanseteknikk i stanselinjen effektiviserer du produksjonen, reduserer manuelt arbeid og øker effektiviteten.
Tupp:Når du bruker en automatisk flatbed-stansemaskin med stansing, kan du håndtere store jobber raskt og med mindre avfall. Denne teknologien hjelper deg med å holde arbeidsplassen ren og resultatet jevnt.
Eksempler på hastighet og maskiner
Du kan se hvor raskt disse maskinene fungerer ved å se på noen ledende modeller:
| Maskinmodell | Maksimal hastighet (ark per time) | Notater |
|---|---|---|
| KunLun Machinery CNC-stansemaskin | Opptil 12 000 | Masseprodusert i Kina, global leder |
| SBL-1060SE og relaterte SBL-serier | Opptil 8000 | Automatiske flatbed-stanser med avblending eller avisolering |
| BHT-1060SCE | Ikke aktuelt | Ingen eksplisitte hastighetsdata funnet |
| BOBST MASTERCUT | Ikke aktuelt | Ingen eksplisitte hastighetsdata funnet |

Du kan stole på automatiske flatbedmaskiner som SBL-1060SE for opptil 8000 ark i timen. Hvis du trenger enda mer fart, kan KunLun Machinery CNC-stansemaskin nå opptil 12 000 ark i timen. Disse maskinene hjelper deg med å møte høye produksjonskrav samtidig som du holder kvalitet og presisjon på høyeste nivå.
Nøkkeloperasjoner

Klipping og bretter
Du starter prosessen med skjæring og bretteteknikk. Maskinen presser et skjærebrett med skarpe blader og bretteverktøy mot materialet ditt. Dette skjærebrettet kan ha forskjellige oppsett, for eksempel enkle eller kombinasjonsskjærebrett, avhengig av dine behov. Prosessen inkluderer flere trinn:
1. Design og forberedelse: Du lager formen eller mønsteret ved hjelp av programvare eller en fysisk stempel. 2. Materialoppsett: Du plasserer og fester materialet på planbordet slik at det ikke beveger seg. 3. Plassering av stempel: Du plasserer den spesialtilpassede stålbladsformen oppå materialet. 4. Skjæreprosess: Maskinen legger trykk for å skjære gjennom materialet og legge til bretter. 5. Fjerning og etterbehandling: Du fjerner de kuttede bitene og kan legge til riller eller perforeringer.
Brettelinjer hjelper deg med å brette eller rive materialet enkelt. Du bør holde hull unna rivelinjene for å forhindre uønsket riving. Fliker kan bidra til å holde produktet sterkt og i ett stykke. Disse trinnene gir deg presise resultater av høy kvalitet hver gang.
Stripping og avblending
Avisolering og avblending fjerner avfall og skiller ferdige deler. Du trenger ikke å gjøre dette for hånd. Maskinen bruker avansert teknologi for å gjøre dette trinnet raskt og nøyaktig. Slik fungerer det:
| Prosessdelen | Beskrivelse og teknologier brukt |
|---|---|
| Strippeseksjonen | Maskinen bruker optimalisert bevegelse for å fjerne avfall. En lettere drivstruktur reduserer slitasje på deler. |
| Stansskjæringsseksjon | Sentral linjeregistrering og pneumatisk låsing gjør det enkelt å bytte dyser. Automatisk trykkontroll gir deg nøyaktige kutt. Rammedesignet holder alt flatt og nøyaktig. |
| Leveringsseksjon | Pneumatisk støting og en servobørsteenhet hjelper med å stable ferdige deler pent. Du kan justere innstillingene for forskjellige materialer. |
Datastyrte kontroller, digital trykkjustering og optoelektroniske sensorer sørger for at alt går knirkefritt. Du får mindre avfall og mer pålitelige resultater.
Preging og preging
Preging og gravering gir tekstur til produktene dine. Preging hever deler av materialet, mens preging presser dem ned. Du bruker spesielle stanser for disse effektene. Maskinen presser stansen inn i materialet med kontrollert kraft. Du kan lage logoer, mønstre eller tekst som skiller seg ut. Dette trinnet gir emballasjen eller etikettene et førsteklasses utseende og følelse. Du kan kombinere preging eller gravering med skjæring og brettearbeid i én omgang, noe som sparer deg tid og krefter.
Tupp:Prøv preging eller gravering for å gjøre produktene dine mer attraktive og minneverdige.
Automatisk flatbedteknologi
Presisjon og pålitelighet
Du kan stole på automatiske flatbedmaskiner for høy presisjon og pålitelig ytelse. Disse maskinene bruker avanserte automatiseringsfunksjoner som hjelper deg med å få konsistente resultater hver gang. Her er noen viktige funksjoner som øker nøyaktighet og pålitelighet:
- Helautomatiske matings- og strippesystemer holder arbeidsflyten smidig og reduserer manuelt arbeid.
- Presise justeringer av kutt-til-trykk-registrering lar deg matche behovene til hver jobb, slik at du får perfekte kutt.
- Automatisk avfallsfjerning holder arbeidsplassen ren og prosessen effektiv.
- Brukervennlige berøringsskjermkontroller gjør betjeningen enkel og bidrar til å forhindre feil.
- Fjerndiagnostikk på nett lar deg løse problemer raskt og holde maskinen i gang.
- Raske formskift, ofte under fire minutter, hjelper deg med å bytte jobb raskt og unngå nedetid.
- HD-kameraer og programvaresystemer sikrer nøyaktig materialjustering.
- Kontinuerlig lasting og prosessering støtter uavbrutt produksjon.
Moderne automatiske flatbedmaskiner kan oppnå skjæretoleranser så små som ±0,1 millimeter. Dette nøyaktighetsnivået er viktig for emballasje og spesialprodukter. Du får mindre svinn og mer konsistent kvalitet i hver runde.
Materialets allsidighet
Du kan bruke automatiske flatbedmaskiner med et bredt spekter av materialer. Disse maskinene håndterer alt fra tynt papir til tykk bølgepapp og til og med plast. Den sterke skjærekraften – opptil 300 tonn – betyr at du kan behandle tøffe jobber med letthet.
| Materialtype | Maksimal tykkelse | Skjærekraft |
|---|---|---|
| Papir | Minimum 80 g/m² | Opptil 300 tonn |
| Papp | Maksimum 2000 g/m² | Opptil 300 tonn |
| Bølgepapp | Opptil 4 mm | Opptil 300 tonn |
| Solid plate | Ikke spesifisert | Opptil 300 tonn |
| Plast | Ikke spesifisert | Opptil 300 tonn |
Du kan også kutte skum, kork, stoff, non-wovens, selvklebende laminater og myke metaller. Maskinens fleksibilitet lar deg ta på deg mange typer prosjekter uten å bytte utstyr.

Effektivitet og kvalitet
Hastighet og gjennomstrømning
Du kan oppnå imponerende hastigheter med automatiske flatbed-stansemaskiner. De fleste modellene kjører mellom 4000 og 6000 ark i timen. Noen avanserte maskiner, som Heidelberger Speedmaster XL 105-DD, når opptil 10 000 ark i timen. Denne høye gjennomstrømningen betyr at du fullfører store jobber raskt og holder tritt med stramme tidsfrister. Når du bruker disse maskinene, drar du også nytte av kortere oppstillingstider. Du trenger ikke å stoppe produksjonen ofte, slik at du får gjort mer på kortere tid. Denne hastigheten gir deg en stor fordel i forhold til manuelle eller halvautomatiske maskiner, som jobber mye saktere og krever mer praktisk innsats.
Konsistens og avfallsreduksjon
Du får konsistente resultater hver gang du bruker en automatisk flatbedmaskin. Programmerbare innstillinger og digitale kontroller hjelper deg med å holde hvert kutt presist. Du trenger ikke å bekymre deg for feil fra manuell håndtering. Disse maskinene bruker sensorer og sanntidsovervåking for å sjekke hvert ark. Denne teknologien hjelper deg med å redusere avfall fordi du oppdager feil tidlig. Du bruker også mindre materiale siden maskinen kutter med høy nøyaktighet. Når du produserer mindre avfall, sparer du penger og hjelper miljøet.
Kostnadseffektivitet
Du sparer penger på flere måter når du velger automatiske flatbed-stansemaskiner. Disse maskinene senker lønnskostnadene fordi du trenger færre arbeidere til å kjøre dem. Du fullfører også jobber raskere, noe som betyr at du kan ta på deg mer arbeid. Mange bedrifter ser effektiviteten forbedret med opptil 50 % etter å ha gått over til automatisering. Du reduserer også avfall og forbedrer produktkvaliteten, noe som styrker omdømmet ditt. De fleste bedrifter tjener inn investeringen sin på tre til fem år. Denne raske avkastningen kommer fra høyere produksjon, lavere kostnader og mindre avfall. Over tid ser du bedre fortjeneste og jevn vekst.
| Fordel | Innvirkning på bedriften din |
|---|---|
| Lavere lønnskostnader | Færre arbeidere trengs |
| Raskere produksjon | Flere jobber fullført |
| Mindre avfall | Spar penger og materialer |
| Rask avkastning | Tilbakebetaling på 3–5 år |
Bruksområder
Emballasje
Du kan bruke automatiske flatbed-stansemaskiner med stansing for mange emballasjebehov. Disse maskinene hjelper deg med å lage emballasje som ser bra ut og fungerer bra. Du kan lage:
- Bølgepappkasser med presise former og størrelser
- Brettekartonger med sterke folder og rene linjer
- Tilpasset emballasje med unike former og design
- Stive esker for luksusprodukter
- Papirposer fra både ruller og ark
Du får emballasje som skiller seg ut og beskytter produktene dine. Maskinene lar deg justere trykk og hastighet for hvert materiale, slik at du sløser mindre og holder høy kvalitet. Du kan håndtere både små og store bestillinger med samme maskin. Brukervennlige kontroller og rask oppsett sparer deg tid og reduserer feil.
Tupp:Når du tilpasser maskininnstillingene til materialene dine, får du bedre resultater og mindre avfall.
Etiketter
Du kan produsere mange typer etiketter med disse maskinene. Flatbed-stansing fungerer bra for selvklebende etiketter, flaskeetiketter, matemballasjeetiketter og medisinpakningsetiketter. Du kan skjære tilpassede former og størrelser med høy presisjon – opptil ±0,10 mm. Maskinene støtter både korte og lange opplag, noe som gjør dem flotte for spesialbestillinger eller store jobber.
- Etiketter for flasker, mat, kosmetikk og medisin
- Trykte og ensfargede etikettruller
- Tilpassede former, hullstansing og varmstempling
- Middels til høy produksjonshastighet (opptil 300 kutt per minutt)
Du får rene kanter og skarpe design hver gang. Automatisering reduserer feil og holder etikettene dine konsistente. Maskinene fungerer også med tykke eller lagdelte materialer, slik at du kan lage slitesterke etiketter for mange bruksområder.
Industriell bruk
Du kan bruke automatiske flatbed-stansemaskiner i mange bransjer utover emballasje. Innen bilproduksjon kan du lage klebebånd for liming, demping og forsegling. Elektronikkselskaper bruker disse maskinene til å skjære spesielle puter, isolasjon og EMI-skjermingsmaterialer. Du kan også produsere lydabsorberende og støtdempende deler til biler og enheter.
- Selvklebende tape for bildeler
- Ledende og isolerende materialer for elektronikk
- Brannsikkert papir, kobberfolie og aluminiumsfolie
- Støyreduksjons- og dempingsdeler
Disse maskinene hjelper deg med å jobbe raskere og tryggere. Du får pålitelige deler av høy kvalitet som oppfyller strenge standarder. Automatisering lar deg håndtere komplekse jobber med mindre innsats.
Note:Automatiske flatbed-stansemaskiner gir deg fleksibiliteten til å betjene mange bransjer med én løsning.
Du får mange fordeler når du velger automatiske flatbed-stansemaskiner med stansing:
- Du får høy presisjon og repeterbare kutt for skum, gummi, plast og film.
- Du ser minimalt med svinn og rene, skarpe kanter på hver del.
- Du kan håndtere både tykke og tynne materialer med korte oppsetttider.
- Automatisering og blankingfunksjoner øker produktiviteten og holder kvaliteten jevn.
Hvis du vil vite mer, tilbyr Market Size and Trends ekspertundersøkelser og rådgivning. Teamet deres gir detaljerte rapporter og veiledning som hjelper deg med å ta smarte beslutninger om stanseteknologi.
Vanlige spørsmål
Hvilke materialer kan du bearbeide med en automatisk flatbed-stansemaskin?
Du kan bearbeide papir, papp, bølgepapp, plast, skum og tynne metallplater. Disse maskinene håndterer både tynne og tykke materialer. Du kan raskt bytte mellom forskjellige jobber.
Hvordan forbedrer blanking produksjonsprosessen din?
Avblending fjerner avfall og stabler ferdige deler automatisk. Du trenger ikke å fjerne avfall for hånd. Denne funksjonen sparer deg tid og holder arbeidsplassen ren.
Tupp:Blankering hjelper deg med å fullføre store jobber raskere og med mindre anstrengelse.
Kan dere bruke disse maskinene til små bestillinger eller spesialbestillinger?
Ja, du kan håndtere både små og store bestillinger. Du kan justere maskinen for tilpassede former og størrelser. Raskt oppsett og digitale kontroller gjør det enkelt å bytte mellom jobber.
Hvilket vedlikehold trenger du for disse maskinene?
Du bør rengjøre bevegelige deler, sjekke for slitasje og holde maskinen smurt. Regelmessige inspeksjoner hjelper deg med å unngå havarier. Mange maskiner har varsler som minner deg på vedlikehold.
Er automatiske flatbed-stansemaskiner trygge å bruke?
Ja, disse maskinene har sikkerhetsfunksjoner som nødstopp, vern og sensorer. Du bør følge sikkerhetsinstruksjonene og bruke verneutstyr. Opplæring hjelper deg med å bruke maskinen trygt hver dag.
Publisert: 07.04.2025





