GW dobbeltstasjonsstanse- og foliestempelmaskin

Fôringsenhet
Høykvalitetsmater laget i Taiwan med 4 sugekopper for løfting av papir og 4 sugekopper for videresending av papir sikrer stabil og rask papirmating. Sugekoppenes høyde og vinkel er enkelt justerbare for å holde arkene helt rette.
Mekanisk dobbeltarksdetektor, arkretardasjonsanordning og justerbar luftblåser sikrer at arkene overføres jevnt og presist til båndbordet.
Vakuumpumpen er fra tyske Becker.
Forhåndsstabling gjør at matingen fortsetter med høy stav (maks. stavhøyde er opptil 1600 mm).
Perfekte stabler kan formes på paller som går på skinner for forhåndsstabling. Dette bidrar betydelig til en jevn produksjon og lar operatøren flytte den forberedte stablen til materen nøyaktig og praktisk.
Pneumatisk drevet mekanisk clutch med én posisjon sikrer at det første arket etter hver omstart av maskinen alltid mates til de fremre lagene for enkel, tidsbesparende og materialbesparende klargjøring.
Sideleggingene kan veksles direkte mellom trekk- og skyvmodus på begge sider av maskinen ved ganske enkelt å dreie en bolt uten å måtte legge til eller fjerne deler. Dette gir fleksibilitet for å behandle et bredt spekter av materialer: uavhengig av om registermerkene er til venstre eller høyre for arket.
Side- og frontlagene er utstyrt med presisjonsoptiske sensorer, som kan oppdage mørke farger og plastplater. Følsomheten er justerbar.
Betjeningspanelet for fôringsdelen er enklere å kontrollere fôringsprosessen med LED-skjerm.
Separate drivkontroller for hovedpel og hjelpepel
PLS og elektronisk kam for tidsstyring
Anti-hindringsanordning kan unngå maskinskade.
Japan Nitta transportbånd for mater og hastigheten er justerbar

Foliepreging og pregeenhet (* Pregefunksjon for S 106 DYY-modellen)
De mekaniske enhetene er redesignet av spesialister fra Tyskland og Japan, noe som gjør at arbeidstrykket kan nå 550 tonn for bedre kvalitet på foliepreging og preging med høyere hastighet. (*Pregefunksjon for S 106 DYY-modellen)
Individuelt kontrollerte programmerbare folietrekkruller (3 sett i lengderetningen og 2 sett i tverrretningen) drevet av YASKAWA servomotorer
Langsgående foliematingssystem i fullformat for stempling i to retninger samtidig, noe som bidrar til å spare folier og tiden det tar å bytte folie.
20 individuelt kontrollerte varmesoner, ved bruk av intubasjonsvarmesystem, med en toleranse innenfor ±1C
1 sett med duktilt jern honeycomb chase og låseanordning for matriser
Holdetidsenhet for stempling av store områder
2-veis luftblåsende separasjonsenhet
Børstesystemet fjerner brukt folie fra siden av maskinen, hvor den kan samles opp og kastes.
Optiske sensorer oppdager foliebrudd.
Valgfri folieoppruller WFR-280 for å avhende brukt folie, gjør det mulig å vikle folier på seks uavhengige aksler i en dedikert modul.

Stanskjæringsenhet
Pneumatisk låsesystem gjør det enklere å låse og løsne skjærekassen og skjæreplaten.
Pneumatisk løfteplate for enkel inn- og utskyving.
Senterlinjesystem på stansespor med tverrgående mikrojustering sikrer nøyaktig registrering som resulterer i rask jobbbytte.
Nøyaktig posisjonering av skjæresporet styrt av presisjonsoptiske sensorer med automatisk låsemekanisme
Skjæresjaktomsetningsenhet
Siemens hovedmotor styrt av Schneider-inverter.
Mikrojustering av skjærekraft (trykknøyaktighet kan være opptil 0,01 mm, maks. skjæretrykk kan være opptil 300 tonn) med snekkegir drevet av servomotor og enkelt kontrollert av 15-tommers berøringsskjerm.
Høykvalitets gripestang fra Japan med lang levetid
Unikt designet gripestang trenger ingen avstandsstykke for kompensasjon for å sikre nøyaktig papirregistrering
Skjæreplater i ulik tykkelse (1 stk. på 1 mm, 1 stk. på 3 mm, 1 stk. på 4 mm) for enkelt jobbbytte
Renold-kjede av høy kvalitet fra England med forhåndsforlenget behandling sikrer stabilitet og nøyaktighet over lengre tid.
Høytrykksindeksdrivsystem for kontroll av gripestangposisjonering
Overbelastningsbeskyttelse med momentbegrenser skaper det høyeste sikkerhetsnivået for operatør og maskin.
Automatisk smøre- og kjølesystem for hoveddrev og automatisk smøring for hovedkjede.

Avisoleringsenhet (*Avisoleringsfunksjon for S 106 YQ-modell)

Senterlinjeregistrering sikrer rask installasjon av den midtre avisoleringsrammen; det forkorter også oppsetttiden ved jobbbytte.
Du kan velge å bruke avisoleringsfunksjonen ved å heve eller senke den øvre avisoleringsrammen manuelt.
All produksjon av avisoleringsverktøy er standardisert slik at de kan brukes på maskiner av forskjellige merker
Opp-, midt- og nedstrippingsramme drevet av uavhengig kam.

Leveringsenhet
Leveringshøyden er opptil 1350 mm.
Fotoelektriske enheter som forhindrer at leveringspapirbunken stiger opp og ned
Bunken kan telles med en optisk sensor (standard), og enheten kan integreres med en enhet for å sette inn papirlapper i bunken (valgfritt). Dette vil gjøre det lettere å ta ut emner og pakke dem i esker.
Hele maskinen kan justeres med en 10,4-tommers berøringsskjerm på baksiden
Hjelpeleveringsstativet er konfigurert for kontinuerlig levering.

Elektriske deler
Elektroniske detektorer, mikrobrytere og fotoelektriske celler styrt av PLS på hele maskinen
Elektronisk kambryter og encoder
Alle de viktigste operasjonene kan utføres med 15 og 10,4 tommers berøringsskjerm.
PILZ sikkerhetsrelé som standard sikrer høyeste sikkerhetsstandard.
Intern sperrebryter oppfyller CE-kravet.
Bruker elektriske deler inkludert Moeller, Omron, Schneider-relé, AC-kontaktor og luftbryter for å sikre stabilitet på lang sikt.
Automatisk feilvisning og selvdiagnose.