Høykvalitets materhode
Senterlinjesystem
Pneumatisk låsedyse
Non-stop fôring og levering
7500 ark/t
Maks. 150T trykk
Dobbel berøringsskjerm for enkel betjening
HT500-7 duktilt støpejern
Høykvalitetsmater med 4 sugekopper for løfting av papir og 4 sugekopper for fremføring av papir sikrer stabil og rask papirmating. Sugekoppenes høyde og vinkel er enkelt justerbare for å holde arkene helt rette.
Mekanisk dobbeltarksdetektor, arkretardasjonsanordning og justerbar luftblåser sikrer at arkene overføres jevnt og presist til båndbordet.
Vakuumpumpen er fra tyske Becker.
Lateral luv kan justeres med motor for nøyaktig arkmating.
Forhåndsstabling gjør at matingen fortsetter med høy luv (maks. luvhøyde er opptil 1300 mm).
Perfekte stabler kan formes på paller som går på skinner for forhåndsstabling. Dette bidrar betydelig til en jevn produksjon og lar operatøren flytte den forberedte stablen til materen nøyaktig og praktisk.
Pneumatisk drevet mekanisk clutch med én posisjon sikrer at det første arket etter hver omstart av maskinen alltid mates til de fremre lagene for enkel, tidsbesparende og materialbesparende klargjøring.
Sideleggingene kan veksles direkte mellom trekk- og skyvmodus på begge sider av maskinen ved ganske enkelt å dreie en bolt uten å måtte legge til eller fjerne deler. Dette gir fleksibilitet for å behandle et bredt spekter av materialer: uavhengig av om registermerkene er til venstre eller høyre for arket.
l Side- og frontlagene er utstyrt med presisjonsoptiske sensorer, som kan oppdage mørke farger og plastplater. Følsomheten er justerbar.
Optiske sensorer med automatisk stoppsystem på matebordet lar deg optimalisere systemovervåkingen – for omfattende kvalitetskontroll over hele arkbredden og papirstopp.Betjeningspanelet for fôringsdelen er enklere å kontrollere fôringsprosessen med LED-displayet.PLS og elektronisk kam for tidsstyring.
Anti-hindringsanordning kan unngå maskinskade.
Sveitsisk Rapplon transportbånd for mater og hastigheten er justerbar
Pneumatisk låsesystem gjør det enklere å låse og løsne skjærekassen og skjæreplaten.
Senterlinjesystem på stansespor med tverrgående mikrojustering sikrer nøyaktig registrering som resulterer i rask jobbbytte.
Nøyaktig posisjonering av skjæresporet styrt av presisjonsoptiske sensorer med automatisk låsemekanisme
Enhet for omsetning av die-chase.
Siemens hovedmotor styrt av Schneider-inverter.
Mikrojustering av skjærekraft (trykknøyaktighet kan være opptil 0,01 mm for koderen, maks. skjæretrykk kan være opptil 300 tonn) med snekkegir drevet av servomotor og enkelt kontrollert av 15-tommers berøringsskjerm.
Veivakselen er laget av 40Cr-stål.
HT300 duktilt jern for maskinrammer og plater.
7 sett med gripestenger laget av lett og slitesterk aluminiumslegering med ultrahardt belegg og anodisert overflate sikrer nøyaktig og jevn papirregistrering.
Høykvalitets gripestang fra Japan med lang levetid.
Den unikt designet gripestangen trenger ingen avstandsstykker for kompensasjon for å sikre nøyaktig papirregistrering.
Renold-kjede av høy kvalitet fra England med forhåndsforlenget behandling sikrer stabilitet og nøyaktighet over lengre tid.
Høytrykksindeksdrivsystem for kontroll av gripestangposisjonering
Overbelastningsbeskyttelse med momentbegrenser skaper det høyeste sikkerhetsnivået for operatør og maskin.
Automatisk smøre- og kjølesystem for hoveddrev og automatisk smøring for hovedkjede.
3-aksjons bevegelsesstruktur med øvre, midtre og nedre avisoleringsramme som drives henholdsvis av 3 kamhjul, noe som er mer tolerant over lengre tid.
Samsvar med senterlinjeregistreringssystemet i stanseseksjonen, det samme systemet gjelder også for avstrykningsstasjonen for å minimere byttetiden. Nøyaktig posisjonering kan øke produksjonseffektiviteten.
Avisoleringspinner eller hann-/hunnform kan brukes til forskjellige avisoleringsjobber.
Ckonfigurasjons
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
TAIWAN INDEKSOPPBOKSUSA synkronbelteSIEMENS MOTOR
Renold-kjeden i StorbritanniaJAPANSK GRIPERBecker-pumpe
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
STANDARD FOR DYBREPLATE OG AVSTRYPPINGSPLATE
GULVOPPLAY
PLANLØSNING
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Leveringsenhet
Justerbar bremsebørste styrt av vekselstrømsmotor bidrar til å tømme papir fra griperen og hope seg opp papir med høyere hastighet og perfekt justering.
Leveringshaugens høyde er opptil 1050 mm.
Fotoelektriske enheter som forhindrer at leveringspapirbunken stiger opp og ned
Bunken kan telles med optisk sensor (standard).
Hele maskinen kan justeres med en 10,4-tommers berøringsskjerm på baksiden
Hjelpeleveringsstativet er konfigurert for kontinuerlig levering.
Elektriske deler
Elektroniske detektorer, mikrobrytere og fotoelektriske celler styrt av PLS på hele maskinen
Omron Electronic kambryter og encoder
Alle de viktigste operasjonene kan utføres med 15 og 10,4 tommers berøringsskjerm.
PILZ sikkerhetsrelé som standard sikrer høyeste sikkerhetsstandard.
Intern sperrebryter oppfyller CE-kravet.
Bruker elektriske deler inkludert Moeller, Omron, Schneider-relé, AC-kontaktor og luftbryter for å sikre stabilitet på lang sikt.
Automatisk feilvisning og selvdiagnose.
IInstallasjonsdata
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Hovedmateriale
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Papir Papp Tung, solid papp
Halvstiv plast Bølgepapp Papirmappe
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Søknadseksempler