Full-servo vakuumsuging høyhastighets flexotrykking og slotter av ORTIE-II

Funksjoner:


Produktdetaljer

Full-servo vakuumsuging høyhastighets flexotrykk og slotter (fast) av ORTIE-II-2500*1200-3 farger

Matingsenhet (førkantmater)

1

Skriverenhet (keramisk anilox-valse + blad)

3

Slotter-enhet

1

Automatisk limenhet

1

MASKINKONFIGURASJON ORITE-II

Full-servo vakuumsuging Høyhastighets Flexo-trykking og slotter og limingAv ORITE-II (fast)

I. Datamaskinstyrt operasjonsenhet

1, maskinen vedtar datastyring, den japanske servodriveren;

2, hver enhet er utstyrt med et menneske-maskin-grensesnitt, enkel å betjene, nøyaktig justering, etter at inngangen er fullført, kan den være direkte intelligent nærmeste homing uten å verten plasseres i én retning til null og kutteren, baffelen tilbake til firkantet omorientering og lav arbeidseffektivitet;

3, dataene lagres: Når riktige data er lagret i de behandlede produktene, lagres de gjeldende dataene automatisk for neste bruk; justeres automatisk i henhold til instruksjonene ved ny bruk, noe som sparer tid for finjustering;

4, justering av dataene kan justeres individuelt, uten bruk av ordrefunksjonen kan automatisk kjøre uavhengige inndata, en betydelig reduksjon i justeringstid, bekvemmeligheten av driftsprosedyrer;

5, feilindikator: lar operatøren oppdage feil i maskinen mens den er i drift, og finne årsaken til feilen i tide;

6, datamaskinens rådatakorrigering: Når de opprinnelige dataene går tapt etter reparasjon av maskinen, kan brukeren direkte korrigere fargen til de opprinnelige dataene, forkorte vedlikeholdstiden og dermed forenkle brukeren;

7, minnet til null: maskinen under arbeidet sitt, åpne maskinens sletteversjon eller versjon for en liten mengde på maskinen kan automatisk gjenopprette den opprinnelige posisjonen;

8, kontrollerbar anilox-løft: Når en gruppe midlertidige trykksaker ikke trenger å skrives ut, kan den kontrolleres slik at aniloxen ikke trenger å falle, uten å rengjøre blekkvalsen;

9, kan fritt stilles inn for papirtrimmingstid, papirtrimmingsintervalltid, for å gi fleksibilitet til å passe personlige preferanser;

10, hovedmotorskjermen viser hastighet, mating, jogging hver Zhang, både positiv og negativ;

11. På hovedskjermen vises den angitte ordren. Når det faktiske antallet produksjonskvoter fullføres, stoppes anilox-matingen automatisk fra platen.

12, bestillinger Standard: datamaskin fargebehandling på forespørsel bestillinger, kartonger med ulike datainndata;

13, mateskjermen viser baklukens posisjonsstørrelse og har en øvre og nedre alarmbeskyttelsesfunksjon;

14. Ved arbeidsulykker under drift av maskinen overbelastes skjermen og slås av automatisk;

15, når forbedringen av selskapets programvare, innen tre år gratis oppgradering;

16, Departementet for fôr, trykking, utstansing av automatisk nullstilling.

II. Fôringsenhet

Matingsenheten bruker "ledende kantmaterteknologi", egnet for alle typer bølgepapp;

Send matevalsen drevet av servomotorer, uten mekanisk overføringsfeil;

Vakuumhjelpeinnmateren for innføring, lufttrykket kan justeres i henhold til papirstørrelsen.

1Maskinkobling

1), elektrisk kontrollmaskin clutch festet til en alarm, advarsel vei mellom den kontinuerlige ringingen, for å sikre arbeidernes sikkerhet.

2), hver fasttelefonstasjons nødstoppbryter, en intern kontroll for å stoppe maskinens bevegelser for å sikre sikkerheten til det interne driftspersonellet.

3), den pneumatiske låseenheten.

4) kan være kontinuerlig eller hoppe over fôring.

2, Vakuumsystem

1), utstyrt med en sugemaskin for fjerning av rusk og støv og klebrig vals, kan fjerne et stort antall urenheter på pappoverflaten og forbedre utskriftskvaliteten.

3, Gratis pressebyrå (valgfritt)

1) Trykkfri mekanisme sørger for at bølgepapp utsettes for trykk; unngår at infiltrasjon av papp ser sjokkert ut og løser problemer med bølgepapp når du trykker på feltet; for det andre er det ikke nødvendig å justere matingen ofte, noe som gir utskriftskonsistens.

2), uten behov for trykkjusteringer er den ekstra driftstiden nesten ubetydelig; mens små endringer i den rutinemessige produksjonen av papptykkelse ikke påvirker matingsnøyaktigheten, og sikrer 100 prosent produksjonshastighet.

3) Ingen papirmatingsrulle for å unngå endringer i linjehastigheten på grunn av slitasje forårsaket av kromatiske feil i gummirullen under utskrift. For å sikre produktkvaliteten er det behov for hyppige utskiftinger av ruller.

4), for å forhindre at papp og papirmateruller setter seg fast i parkeringsposisjon, forbedre kartongens utbytte.

)4, automatisk dokumentmaterdriftskontroll (null betyr)

1), matingen rundt rammen, elektrisk justerbare bakre girkasser og en joggerfunksjon.

2), den generelle bruken av automatisk nullstillingsenhet for kartong, prøv å trykke to for å justere til riktig posisjon, redusere pappesvinn.

III. Trykkenhet

Servomotor for flermaskindrift av utskriftsenheten drives uavhengig, eliminerer kumulativ systemfeil;

Vakuumassistert rulletransportør for å sikre nøyaktigheten av trykkkromatikken +0,3 mm;

AC servomotor uten tilbakeslagsoverføring, girsmøreoljeforsyningssystem er ikke lenger nødvendig.

1Trykkvalsen

1), Ytre diameter Φ393,97 mm (diameteren på trykkplaten er Φ408,37 mm). (1200)

2), hodeplatevalsen slukker, herder hele røret i tillegg til stress.

3), statisk og dynamisk balansekorrigering, jevn drift.

4), overflatesliping, hardforkromning.

5), versjonen med fast spole og spole med sperreaksel.

6), toveis spinnerplaterullens skjevhetskorrigeringsmekanisme.

7), bruk av hengende versjonsinstitusjoner, praktisk installasjon, egnet for hengende versjon av 10 mm.

8), håndtering av utskrift, fotbryter elektrisk kontroll positiv. (Høy og lav)

9), platevalseuavhengig servodrift, ingen kumulativ feil i girslås.

2, trykkplatevalsen

1), Den ytre diameteren på Φ152,2 mm.

2), sliping av ståloverflate, hardforkromning.

3), balansekorrigering, jevn drift.

4), justering av trykknipp, bruk av datamaskiner og elektronisk digital kontroll

3, keramisk anilox-valse med høy kabel

1), Den ytre diameteren på Φ206,65 mm. (1000,1200)

2), ståloverflaten etter spesiell bearbeiding av retikulær skulptur.

3), i samsvar med utsalgssteder på blekket jevnt, holdbart og slitesterkt.

4), merking av en spesiell prosesseringsteknologi for å forlenge platens levetid;

5), et spesielt forseglet kammer i aluminiumsnaler, slik at bøyekapasiteten øker med 30 % og sparer 20 % av blekkreservene;

6), foret med PTFE grønt lag, lett å rengjøre non-stick hulrom;

7), bruk av hurtigbyttemekanisme av anilox-typen.

5 fasejusteringsmekanismen

1), hver enhet har uavhengig servosynkron drift for å eliminere akkumulert overtrykkfeil. Indian Rollers intelligente automatiske posisjoneringssystem, og nøyaktigheten til null feil etter nullstilling av platen.

2), den laterale posisjonen til den elektriske justeringen av PLC-berøringsskjermkontrollen, juster avstanden på 20 mm, fasemodulasjonsnøyaktigheten på opptil 0,10 mm.

6, blekksirkulasjonen

1), pneumatisk membranpumpe, blekkstabilitet, enkel drift og vedlikehold.

2), blekkmembranblekk for justerbar blekkvolum, installasjon av blekkalarmenhet

3), blekkfilteret, filtrerer urenhetene.

IIII. Slotter-enhet (ett sett)

Slissingspresisjon: ± 1,5 mm

1, ståltrådhjul

1)AkseldiameterΦ154mm, etter to slipinger, hardforkrommet, jevn bevegelse. (1200)

2) Linjepressrullens avstand skalaen justeres manuell, justeringsområdet er 0-12 mm.

3) Trykkledningen rundt bruk av importert polyuretan av høy kvalitet

2. Justeringsmekanisme for glidende kniv

1)Akseldiameter Φ174 mm etter to slipinger, hardforkrommet, jevn bevegelse. (1200)

2) Sliss knivbredde på 7 mm.

3) Varmebehandlet legeringsstål, slipende tannkniv med slisse, hardhet og seighet er utmerket. (Taiwan)

4) Legert stål etter varmebehandling, sliping og trimming av kniv, skarp kniv og høy presisjon.

5) Trykklinjehjul, føringsrulle, traversposisjon for sporkniv, bruk av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

6) Trykklinjehjul, føringsrulle, traversposisjon for sporkniv, bruk av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

V.Limsystem:

Enkelt vedlikehold, reduserer vedlikeholdskostnader.

Peristaltisk pumpe sugesyklus, noe som reduserer pastasvinn.

Transportenhet:

Kan håndtere papp av ulik tykkelse med en spaltejusteringsenhet, mottar fra pressen ut av den vertikale pappen.

Sammenleggbar enhet:

Installasjon av nytt foldesystem, i linje med presis folding, trimming av gapet kan være opp og ned.

Ved bruk av sugebånd av hovedtypen, jevn utladning av det siste trinnet i den sammenleggbare kartongen, pappkanter for å forhindre forvrengning.

Venstre og høyre dobbeltbånd med separat motordrift, individuelt kontrollert hastighet i henhold til lengde- og breddemål.

Telle- og utkastingsenhet

Liten papp kan oppnå høy hastighet og kjøre jevnt.

Eksternt bundet type, bærbart hull, ventilasjonstype kan også være stabil, feste papirboksen jevnt.

Driftsenhet:

Konfigurer LCD-berøringsskjerm i farger, du kan vise en rekke alarminformasjon og driftsinformasjon.

Oppnå fjernkontroll.

VI, Hovedtekniske parametere

Spesifikasjon

1800*1000 2200*1000 1800*1200

2500*1200

Maks hastighet (stk/min) 200 200 180

170

Maks. fôringsstørrelse (mm) 1800*970 2200*970 1800*1170

2800*1200

Størrelse på skipmater (mm) 1800*1200 2200*1200 1800*1400

2800*1400

Min. fôringsstørrelse (mm) 650*280 650*280 650*340

650*400

Maks. utskriftsområde (mm) 1750*920 2150*920 1750*1120

2750*1150

Trykkplatedybde (mm)

Etter kundenes etterspørsel


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss