❖ PLS-system: Japansk OMRON PLS, berøringsskjerm 10,4 tommer
❖ Overføringssystem: Taiwan Yintai
❖ Elektriske komponenter: Franske SCHNEIDER
❖ Pneumatiske komponenter: Japansk SMC
❖ Fotoelektriske komponenter: Japansk SUNX
❖ Ultralyd dobbel papirkontrollør: japansk KATO
❖ Transportbånd: Sveitsisk HABASIT
❖ Servomotor: Japansk YASKAWA
❖ Reduksjonsmotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japansk NSK
❖ Limesystem: forkrommet rulle i rustfritt stål, kobbergirpumpe
❖ Vakuumpumpe: Japansk ORION
(1) Automatisk levering og liming av papir
(2) Automatisk levering, posisjonering og spotting av papp.
(3) Firesidig bretting og forming samtidig (med automatisk vinkeltrimmer)
(4) Hele maskinen har en åpen konstruksjon. Alle bevegelser kan sees tydelig. Problemene kan enkelt løses.
(5) Med et brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt vises alle problemer på datamaskinen.
(6) Plexiglassdekselet er designet i henhold til de europeiske CE-standardene, med fokus på sikkerhet og menneskelighet.
| Automatisk kasseprodusent | FD-AFM450A | |
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | MIN: 130 × 230 mm MAKS: 480 × 830 mm |
| 2 | Papirtykkelse | 100~200 g/m²2 |
| 3 | Papptykkelse (T) | 1~3 mm |
| 4 | Ferdig produktstørrelse (B × L) | MIN: 100 × 200 mm MAKS: 450 × 800 mm |
| 5 | Ryggraden(e) | 10 mm |
| 6 | Brettet papirstørrelse (R) | 10~18 mm |
| 7 | Maksimal mengde papp | 6 stykker |
| 8 | Presisjon | ±0,50 mm |
| 9 | Produksjonshastighet | ≦25 ark/min |
| 10 | Motorkraft | 5kw/380v 3-fase |
| 11 | Lufttilførsel | 30 l/min 0,6 MPa |
| 12 | Varmeapparatets effekt | 6 kW |
| 13 | Maskinvekt | 3200 kg |
❖ Maks. og min. størrelser på boksen avhenger av papirstørrelse og -kvalitet.
❖ Maskinens hastighet avhenger av størrelsen på eskene
❖ Pappstablingshøyde: 220 mm
❖ Papirstablingshøyde: 280 mm
❖ Limtankvolum: 60 l
❖ Arbeidstid for en dyktig operatør fra ett produkt til et annet: 30 minutter
❖ Myk rygg: ≥0,3 mm i tykkelse, 10–60 mm i bredde, 0–450 mm i lengde
(1)Fôringsenhet:
❖ Helpneumatisk mater: enkel konstruksjon, praktisk betjening, nyskapende design, styrt av PLS, bevegelse korrekt. (dette er den første innovasjonen på hjemmebane, og det er vårt patenterte produkt.)
❖ Den bruker ultralyd-dobbeltpapirdetektorenhet for papirtransportøren
❖ Papirretteren sørger for at papiret ikke avviker etter liming
(2)Limeenhet:
❖ Helpneumatisk mater: enkel konstruksjon, praktisk betjening, nyskapende design, styrt av PLS, bevegelse korrekt. (dette er den første innovasjonen på hjemmebane, og det er vårt patenterte produkt.)
❖ Den bruker ultralyd-dobbeltpapirdetektorenhet for papirtransportøren
❖ Papirretteren sørger for at papiret ikke avviker etter liming
❖ Limtanken kan automatisk lime i sirkulasjon, blande og konstant varme og filtrere. Med hurtigskiftventilen tar det bare 3–5 minutter for brukeren å rengjøre limesylinderen.
❖ Limviskositetsmåler. (Valgfritt)
(3) Transportør av papp
❖ Den bruker en bunntrukken pappmater som stables kontinuerlig, noe som forbedrer produksjonshastigheten.
❖ Automatisk pappdetektor: Maskinen vil stoppe og varsle hvis den mangler ett eller flere pappbiter under transport.
❖ Enhet for myk ryggrad, som automatisk mater og kutter myk ryggrad. (valgfritt)
(4) Posisjonerings- og spottingsenhet
❖ Den bruker servomotor for å drive papptransportøren og høypresisjonsfotoelektriske celler for å plassere pappene.
❖ Den kraftige vakuumsugingsviften under transportbåndet kan suge papiret stabilt opp på transportbåndet.
❖ Papptransport benytter servomotor
❖ Servo- og sensorposisjoneringsenhet forbedrer presisjonen. (valgfritt)
❖ PLS-kontrollen for online bevegelse
❖ Forpressesylinderen på transportbåndet kan sikre at papp og papir blir prikket før sidene brettes.
(5) Fire-kantsammenleggbar enhet
❖ Den bruker et filmbasebelte for å brette løfte- og høyresidene.
Trimmeren vil gi deg et solid folderesultat
❖ Den bruker en pneumatisk trimmer for å trimme hjørnene.
❖ Den bruker et frem-og-tilbake-transportbånd for for- og baksiden og en håndholder for å brette sammen.
❖ Flerlags valsepressing sikrer kvaliteten på sluttproduktene uten bobler.
1. Krav til bakken
Maskinen bør monteres på et flatt og fast underlag som sikrer at den har tilstrekkelig lastekapasitet (ca. 300 kg/m²).2Det skal være nok plass rundt maskinen til drift og vedlikehold.
2. Maskindimensjon
3. Omgivelsesforhold
❖ Temperatur: Romtemperaturen bør holdes rundt 18–24 °C (klimaanlegget bør være installert om sommeren)
❖ Fuktighet: fuktigheten bør kontrolleres rundt 50–60 %
❖ Belysning: Omtrent 300 LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene kan fungere regelmessig.
❖ Må holdes unna olje, gass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brannfarlige stoffer.
❖ For å hindre at maskinen vibrerer og rister, og at den kommer i kontakt med elektriske apparater med høyfrekvente elektromagnetiske felt.
❖ For å hindre at den blir utsatt for direkte sollys.
❖ For å hindre at den blåses direkte av viften
4. Krav til materialer
❖ Papir og papp skal holdes flatt hele tiden.
❖ Papirlamineringen bør behandles elektrostatisk på begge sider.
❖ Pappkuttpresisjonen bør kontrolleres under ±0,30 mm (Anbefaling: bruk av papkkutter KL1300 og s
5. Fargen på det limte papiret er lik eller den samme som transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape bør festes på transportbåndet. (Vanligvis fester du 10 mm bred tape under sensoren, foreslår tapefarge: hvit)
6. Strømforsyningen: 3-fase, 380V/50Hz, noen ganger kan den være 220V/50Hz 415V/Hz i henhold til de faktiske forholdene i forskjellige land.
7. Lufttilførsel: 5–8 atmosfærer (atmosfæretrykk), 30 l/min. Dårlig luftkvalitet vil hovedsakelig føre til problemer for maskinene. Det vil redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet betydelig, noe som igjen vil føre til større tap eller skader som kan overstige kostnadene og vedlikeholdet av et slikt system betraktelig. Derfor må det teknisk sett tilordnes et lufttilførselssystem av god kvalitet og tilhørende elementer. Følgende luftrensingsmetoder er kun ment som referanse:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
| 5 | Kjølevæsketørker | 6 | Oljetåkeseparator |
❖ Luftkompressoren er ikke standard for denne maskinen. Denne maskinen er ikke utstyrt med en luftkompressor. Den kjøpes av kundene separat (luftkompressorens effekt: 11 kW, luftstrømningshastighet: 1,5 m3/minutt).
❖ Lufttankens funksjon (volum 1m3, trykk: 0,8 MPa):
a. For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b. For å stabilisere trykket som aktuatorelementene bak bruker for de pneumatiske elementene.
❖ Hovedfilteret i rørledningen fjerner oljerester, vann og støv osv. fra trykkluften for å forbedre tørkerens arbeidseffektivitet i neste prosess og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørkeren bak.
❖ Kjølevæsketørkere filtrerer og separerer vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
❖ Oljetåkeseparatoren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av tørkeren.
8. Personer: Av hensyn til operatørens og maskinens sikkerhet, og for å utnytte maskinens ytelse fullt ut, redusere problemer og forlenge levetiden, bør 2–3 dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner, tildeles å betjene maskinen.
9. Hjelpematerialer
Lim: animalsk lim (gelégel, Shili-gel), spesifikasjon: høyhastighets, raskt tørkende stil
Den brukes hovedsakelig til å skjære materialer som hardplate, industripapp, grå papp osv.
Det er nødvendig for innbundne bøker, esker osv.
1. Mating av store kartonger for hånd og automatisk mating av små kartonger. Servostyrt og oppsett via berøringsskjerm.
2. Pneumatiske sylindere kontrollerer trykket, enkel justering av papptykkelsen.
3. Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til europeisk CE-standard.
4. Bruk det konsentrerte smøresystemet, som er lett å vedlikeholde.
5. Hovedstrukturen er laget av støpejern, stabil uten å bøye seg.
6. Knuseren kutter avfallet i små biter og tømmer dem med transportbånd.
7. Ferdig produksjonsutgang: med et 2 meter transportbånd for innsamling.
| Modell | FD-KL1300A |
| Pappbredde | B≤1300 mm, L≤1300 mmB1=100–800 mm, B2≥55 mm |
| Papptykkelse | 1–3 mm |
| Produksjonshastighet | ≤60 m/min |
| Presisjon | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kW/380V 3-fase |
| Lufttilførsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinvekt | 1300 kg |
| Maskindimensjon | L3260 × B1815 × H1225 mm |
Merknad: Vi tilbyr ikke luftkompressor.
Automatisk mater
Den bruker en bunntrukket mater som mater materialet uten å stoppe. Den er tilgjengelig for automatisk mating av små platestørrelser.
Servoog Kuleskrue
Materne styres av kuleskruen, drevet av servomotoren, noe som effektivt forbedrer presisjonen og gjør justeringen enkel.
8 settav HøyKvalitetskniver
Bruk runde kniver i legering som reduserer slitasje og forbedrer skjæreeffektiviteten. Holdbar.
Automatisk innstilling av knivavstand
Avstanden til kuttelinjene kan stilles inn via berøringsskjermen. I henhold til innstillingen vil guiden automatisk bevege seg til posisjonen. Ingen måling nødvendig.
CE-standard sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til CE-standarden, som effektivt forhindrer forstyrrelser og sikrer personsikkerhet.
Avfallsknuser
Avfallet vil automatisk bli knust og samlet opp når det store pappearket skjæres.
Pneumatisk trykkkontrollenhet
Bruk luftflasker for trykkkontroll som reduserer driftskravet for arbeidere.
Berøringsskjerm
Brukervennlig HMI gjør justeringen enkel og rask. Med automatisk teller, alarm og knivavstandsinnstilling, språkbytte.
Det er spesialutstyr for innbundne bøker. Det kjennetegnes av god konstruksjon, enkel betjening, pene snitt, høy presisjon og effektivitet osv. Det brukes til å skjære ryggen på innbundne bøker.
1. Den elektromagnetiske clutchen med én chip, stabilt arbeid, enkel å justere
2. Det konsentrerte smøresystemet, enkelt å vedlikeholde
3. Utseendet er vakkert i design, sikkerhetsdekselet er i samsvar med europeisk CE-standard
| Pappbredde | 450 mm (maks.) |
| Ryggbredde | 7–45 mm |
| Kortplatetykkelse | 1–3 mm |
| Skjærehastighet | 180 ganger/min |
| Motorkraft | 1,1 kW/380 V 3-fase |
| Maskinvekt | 580 kg |
| Maskindimensjon | L1130 × B1000 × H1360 mm |