EC-1450T kan håndtere heltre papp (min. 350 gsm) og bølgepapp med enkelt og dobbeltvegget bølgepapp av BC, BE opptil 7 mm.
Materen vil tilby strømmating for solid papp, mens den vil tilby enkeltarkmating for bølgepapp.
Fôringsbord med trekk-og-skyv-konvertibel sidelay for nøyaktighet.
Tannhjulsdrevet maskinhus i støpejern for jevn og stabil maskinytelse.
Senterlinjesystem utstyrt for å være kompatibelt med skjæreformer som brukes i flatbed-stanser fra andre merker. Og for å tilby rask maskinoppsett og jobbendringer.
Full strippefunksjon (dobbeltvirkende strippesystem og fjerning av avfall fra ledende kanter) for å spare på arbeidskostnader og forkorte leveringstiden til kundene dine.
Non-stop leveringssystem med høy bunke.
Arkblåsesystem og børstesystem i leveringsseksjonen, spesielt for perfekt oppsamling av solide plater.
Mange sikkerhetsinnretninger og fotosensorer er utstyrt for å beskytte operatører mot skader og for å beskytte maskinen mot feilbetjening.
Alle delene som er valgt og montert er bygget for stabil ytelse og lang levetid.
| Arkstørrelse (maks.) | 1480 * 1080 mm |
| Arkstørrelse (min.) | 600 * 500 mm |
| Maks. stansestørrelse | 1450 * 1050 mm |
| Chase-størrelse | 1480 * 1104 mm |
| Gripermargin | 10 mm |
| Regel for klippehøyde | 23,8 mm |
| Maks. trykk | 300 tonn |
| Papirtykkelse | Bølgepapp opptil 7 mm Papp 350–2000 g/m² |
| Maks. mekanisk hastighet | 5500 sph |
| Produksjonshastighet | 2000~5000 sph avhengig av arbeidsmiljø, arkkvalitet og driftsferdigheter, osv. |
| Maks. bunkehøyde ved mater inkl. pall | 1750 mm |
| Maks. bunkehøyde ved levering inkl. pall | 1550 mm |
| Strømforbruk (ikke inkludert luftpumpe) | 31,1 kW // 380 V, 3 faser, 50 Hz |
| Vekt | 28 metriske tonn |
| Totaldimensjon (L * B * H) | 10*5,2*2,6 m |
Arkmater
▪ Høyhastighets og presisjons toppmater med 9 sugekopper, ark separat børste og fingre.
▪ Strømmating for massiv papp, mens enkeltarkmating for bølgepapp.
▪ Utstyrt med dobbeltarksdeteksjonsenhet
Fôringsbord
▪ Servosystem for å kontrollere matehastigheten.
▪ Matebord med trekk-og-skyv-konvertibel sidelegging for nøyaktighet.
▪ Fotoelektrisk detektor og gummihjul for høyhastighetsmating og presis registrering.
▪ Gummihjul og børstehjulmekanisme vil bli byttet ut til understrukturen.
Stanskjæringsseksjon
▪ Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem bygget for å spare vedlikeholdsjobb.
▪ Senterlinjesystem for rask oppsett og bytte av skjæreform.
▪ Sikkerhetsdør og sikkerhetslåsesystem for matrisesporing for å sikre sikker drift.
▪ Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem for hovedkjeden.
▪ Utstyrt med snekkehjul, veivaksel som fungerer med vippeformet nedre plattform.
▪ Momentbegrensningsbeskyttelse
▪ Siemens berøringsskjerm
Strippeseksjonen
▪ Senterlinjesystem for rask oppsett av avisoleringsdyser og jobbbytte, og kan brukes på avisoleringsdyser fra andre merker av skjæremaskiner.
▪ Utstyrt med sikkerhetsvindu for sikker bruk
▪ Fotosensorer for å oppdage papiravfall og holde maskinen i god stand.
▪ Dobbeltvirkende avisoleringssystem. Hann-/hunnverktøy.
▪ Fremre avfallsseparator fjerner og overfører avfallskanten til maskinens drivside via transportbånd.
Leveringsseksjon
▪ Leveringssystem med høy stabel
▪ Sikkerhetsvindu for sikkerhet, overvåking av leveringsbevegelser og justering av sidejoggere
▪ Joggebukser foran, bak og på sidene for å sikre pen stabling.
▪ Luftblåsesystem for ark og børstesystem for perfekt oppsamling av ark.
▪ Lettjusterbare side- og bakre joggere for rask oppsett.
Elektrisk kontrollseksjon
▪ Siemens PLS-teknologi.
▪ YASKAWA frekvensomformer
▪ Alle elektriske komponenter oppfyller CE-standarden.
1) 2 ekstra gripestenger
2) Ett sett med arbeidsplattform
3) En stk herdet skjærestålplate (materiale: 65Mn, tykkelse: 5mm)
4) Ett sett med verktøy for maskininstallasjon og drift
5) Ett sett med forbruksdeler
6) To avfallssamlere
7) Ett sett med arkforlaster