Automatisk flatbed-stansemaskin MWZ-1650G
Bygget for raskt oppsett, sikkerhet, bredt lagerbeholdning og høy produktivitet.
-Forkantmateren kan overføre F-fløyte til dobbeltveggede bølgepapp, laminerte ark, plastpapp og tung industripapp.
-Sideskyvelegg og kraftløse børstehjul for registrering.
-Tannhjulsdrevne systemer for stabil og nøyaktig ytelse.
- Senterlinjesystem utstyrt for å være kompatibelt med skjæreformer som brukes i flatbed-stansemaskiner fra andre merker. Og for å tilby rask maskinoppsett og jobbendringer.
-Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem bygget for å spare vedlikeholdsjobb.
-Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem for hovedkjeden.
-Servomotorer til materen og frekvensomformeren og elektriske deler fra Siemens, som gir høyere kompatibilitet med Siemens PLS-system og bedre bevegelseskontroll.
-Dobbeltvirkende avisoleringssystem med kraftige bevegelser for positivt avisoleringsarbeid.
-Frontavfall ble overført ut av maskinen via transportbåndssystem.
-Valgfri enhet: Automatisk avfallstransportsystem for å overføre avfallet ut under strippeseksjonen.
-Automatisk batchleveringssystem.
-Sterkt og tungt maskinhus i støpejern for lang levetid og stabil ytelse.
-Alle delene som er valgt og montert er bygget for stabil ytelse og lang levetid.
-Maksimal arkstørrelse: 1650 x 1200 mm
-Minimum arkstørrelse: 600 x 500 mm
-Maksimal skjærekraft: 450 tonn
-Gjelder for bølgepappkonvertering med tykkelse fra 1-9 mm.
-Maksimal mekanisk hastighet: 5500 s/t, som gir en produksjonshastighet på 3000–5300 s/t avhengig av arkkvalitet og operatørens ferdigheter.
Forkantmater
Høydejusterbar bakstopper med nydesignet for skjeve ark.
Overflatebehandlet for jevn arkmating
Høy presisjon og høyhastighetsbygd forkantmater med matebord gjør denne maskinen
Gjelder ikke bare for bølgepapp, men også for laminerte plater.
Med kraftige fotosensorer fra Panasonic vil maskinen stoppe når papiret er
Arket ble ikke matet til griperen, eller arket ble ikke matet flatt til griperen.
Venstre og høyre side av joggere vil alltid holde lakenene på linje. De fungerer sammen og
fungerer også alene avhengig av forskjellige arkstørrelser.
Vakuumsugeområdet støtter 100 % fullt format: 1650 x 1200 mm
Justerbar frontport for ark med ulik tykkelse.
Justerbar støttestang for å støtte mating av store ark.
Siemens servomotor og Siemens inverter for presis arkmating til stanseverktøyet
Venstre og høyre side med skyvemekanisme for å sikre nøyaktig justering og kraftregistrering.
Mikrojusteringsenhet utstyrt for mikrojustering når maskinen er i produksjon.
Gripekantjusteringshjul for presis kontroll av størrelsen på avfallet foran.
Gummihjul og børstehjul for jevn og nøyaktig arkmating til stanseskjæreren.
Sikkerhetsdør utstyrt med magnetbryter for nøyaktig deteksjon og lengre brukstid.
Sikkerhetsdør og sikkerhetslåsesystem for matrise for å sikre sikker drift.
Girdrevet teknologi for høyere produktivitet og presisjon.
Global standard senterlinjesystem og selvlåsingssystem for raskt bytte av skjæreform og
kort oppsett. Gjelder for skjæreformer fra andre merker av skjæremaskiner.
Luftflytende enhet kan gjøre det enkelt å trekke ut skjæreplaten
7+2 mm herdet skjærestålplate for resirkulering.
10-tommers Siemens menneske-maskin-grensesnitt for enkel betjening, hastighet og jobbovervåking.
feildiagnose og problemløsning.
Knekkesystem med snekkegir og snekkehjulstruktur. Maksimal skjærekraft kan nå
450 tonn.
Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem bygget for å spare vedlikeholdsjobb.
Luftclutch fra det italienske merket OMPI
Hovedlager fra NSK fra Japan
Siemens hovedmotor
Automatisk og uavhengig selvsmøringssystem for hovedkjeden.
Senterlinjesystem for rask oppsett av avisoleringsdyser og jobbbytte, og kan brukes til avisolering
matriser fra andre merker av skjæremaskiner.
Sikkerhetsdør utstyrt med magnetbryter for nøyaktig deteksjon og lengre brukstid.
Motorisert løfteanordning for øvre ramme.
Den øvre avisoleringsrammen kan løftes med 400 mm, noe som gir operatøren mer plass til å bytte
avisoleringsverktøy og løs problemer i denne delen.
Fotosensorer for å oppdage papiravfall og holde maskinen i god stand.
Kraftig dobbeltvirkende avisoleringssystem for å sikre positiv avisolering.
Hann- og hunntype avisoleringsplate for forskjellige avisoleringsjobber.
Fremre avfallsseparator fjerner og overfører avfallskanten til maskinens drivside ved
transportbånd.
Valgfri enhet: Automatisk avfallstransportørsystem for å overføre avfallet ut under stripping
del.
Non-stop batch leveringssystem
Sikkerhetsdør utstyrt med magnetbryter for nøyaktig deteksjon og lengre brukstid.
Sikkerhetsvindu for sikkerhet, overvåking av leveringsbevegelser og justering av sidejoggere
Bruk belte for overføring av papirpartier for å unngå riper i papiret.
Trykk på fjærkjedestrammeren og kjedesikkerhetsgrensebryteren for lengre levetid på drivverket
kjede og krever mindre vedlikeholdsarbeid for operatøren.
Øvre avslagbar treplate for å stanse av ark fra griperen. Treplate skal leveres av
kundene selv.
Siemens berøringspanel
Siemens servomotor
Siemens elektrisk del
Siemens-omformer
Siemens PLS-teknologi.
Alle elektriske komponenter oppfyller CE-standarden.
1) To sett med gripestenger
2) Ett sett med arbeidsplattform
3) En stk. skjærestålplate (materiale: 75 Cr1, tykkelse: 2 mm)
4) Ett sett med verktøy for maskininstallasjon og drift
5) Ett sett med forbruksdeler
6) To avfallssamlere
7) Ett sett med hydraulisk sakseløft for arkmating.
| Modell nr. | MWZ 1650G |
| Maksimal arkstørrelse | 1650 x 1200 mm |
| Minimum arkstørrelse | 650 x 500 mm |
| Maksimal skjærestørrelse | 1630 x 1180 mm |
| Maksimalt skjæretrykk | 4,5 MN (450 tonn) |
| Lagerutvalg | E, B, C, A Rillende og dobbeltvegget bølgepapp (1-8,5 mm) |
| Skjærepresisjon | ±0,5 mm |
| Maksimal mekanisk hastighet | 5500 sykluser per time |
| Produksjonshastighet | 3000~5200 sykluser/time (avhengig av arbeidsmiljø, arkkvalitet og driftsferdigheter, osv.) |
| Trykkjusteringsområde | ±1,5 mm |
| Regel for klippehøyde | 23,8 mm |
| Minimalt avfall foran | 10 mm |
| Indre jaktstørrelse | 1660 x 1210 mm |
| Maskindimensjon (L*B*H) | 11200 x 5500 x 2550 mm (inkludert betjeningsplattform) |
| Totalt strømforbruk | 41 kW |
| Strømforsyning | 380V, 3-fase, 50Hz |
| Nettovekt | 36T |
| Delnavn | Merke |
| Hoveddrevkjede | IWIS |
| Luftclutch | OMPI/Italia |
| Hovedmotor | Siemens |
| Elektriske komponenter | Siemens |
| Servomotor | Siemens |
| Frekvensomformer | Siemens |
| Hovedlager | NSK/Japan |
| PLS | Siemens |
| Fotosensor | Panasonic |
| Koder | Omron |
| Momentbegrenser | Tilpasset laget |
| Berøringsskjerm | Siemens |
| Gripestang | Aluminium av luftfartskvalitet |
Automatisk pallforsyningssystem
En ledende spesialistprodusent og leverandør av flatbed-stanser og komplette løsninger for etterbehandlingslinjer for bølgepappindustrien i flere tiår.
47 000 m2 produksjonsareal
3500 installasjoner fullført over hele verden
240 ansatte (februar 2021)
