| Maximale afdrukgrootte | 320*350 mm |
| Maximale afmeting van de stansmachine | 320*350 mm |
| Breedte van het papier | 100-330 mm |
| Dikte van het substraat | 80-300 g/m2 |
| Herhalingslengte | 100-350 mm |
| Perssnelheid | 30-180 tpm (50 m/min) |
| Motorvermogen | 30 kW/6 kleuren |
| Stroom | 380V, 3 fasen |
| Pneumatische vereisten | 7 kg/cm² |
| Bord | PS-plaat |
| PS-plaatdikte | 0,24 mm |
| Alcohol | 12%-10% |
| Water | Ongeveer 90% |
| Watertemperatuur | 10℃ |
| Diameter van de printcilinder | 180 mm |
| Rubberen platen | 0,95 mm |
| Inktrubber | 23 stuks |
| Afdrukrubber | 4 stuks |
| Maximale snelheid | 8000 vellen/uur |
| Maximale snelheidsgrootte | 720*1040 mm |
| Minimale velgrootte | 390*540 mm |
| Maximale afdrukruimte | 710*1040 mm |
| Dikte (gewicht) van het papier | 0,10-0,6 mm |
| Hoogte van de voerhoop | 1150 mm |
| Leveringsstapelhoogte | 1100 mm |
| Totaal vermogen | 45 kW |
| Totale afmetingen | 9302*3400*2100mm |
| Brutogewicht | Ongeveer 12600 kg |
5 kleuren + 1 flexo UV-lak + 1 roterende stans
5 kleuren + draaibalk
6 kleuren
6 kleuren + 1 flexo UV-lak + 1 roterende stans
1 flexodrukunit + 5 kleuren + 1 flexo UV-lak + 1 roterende stansmachine
6 kleuren + 1 koudfolie + 1 flexo UV-lak + 1 roterende stans
7 kleuren + 1 flexo UV-lak + 1 roterende stans
| ●BESTURINGSSYSTEEM | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Computerbesturingssysteem | Meerassig besturingssysteem | Trio---------VK |
| Touchscreen voor de hoofdmachine | 12 inch, veelkleurig | Voorwoord-----Japan |
| PLC |
| Mitsubishi---Japan |
| PLC-uitbreidingsmodule |
| Mitsubishi---Japan |
| Frequentieomvormer | 400W | Mitsubishi---Japan |
| Frequentieomvormer | 750W | Mitsubishi---Japan |
| Programmeur |
| Omron-------Japan |
| Schakelaar, knop |
| Fuji----------Japan Schneider---Frankrijk |
| Contactpersoon
| Simon-----Duitsland | |
| Analogiemodule
|
| Mitsubishi---Japan |
| schakelende voeding |
| Meanwell----Taiwan |
| Luchtvaartstekker en aansluitblok |
| Hangke ---- Taiwan |
| ●ELKE PRINTEENHEID | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Servomotor | 3 kW | Panasonic-----Japan |
| Servomotorstuurprogramma | Panasonic-----Japan | |
| Snelheidsreductor | APEX----------Taiwan | |
| Frequentieomvormer | Mitsubishi----Japan | |
| Nabijheidsdetector | Omron---------Japan | |
| Luchtcilinder | SMC------------Japan | |
| Rechte geleiding | HIWIN-------Taiwan | |
| Spoorwegmotor met snelle verplaatsing | 200W | Jingyan-Taiwan |
| Snelheidsreductor | Jingyan-Taiwan | |
| Inktrubber | Basch--------Shanghai | |
| Programmeur | Omron-------Japan | |
| Handelswijze | NSK-------Japan | |
| Eindschakelaar | Omron----Japan | |
| Inktrol | BASCH------Shanghai | |
| ●MATERIAALTOEVOERSYSTEEM 1 | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Servomotor | 3 kW | Panasonic-----Japan |
| Servomotorstuurprogramma | Panasonic-----Japan | |
| Speciale vertrager | APEX---------Taiwan | |
| Fotocel voor afwikkelmachine | Omron--------Japan | |
| sensor tweede doorgang
|
| Ziek----------Duitsland
|
| Luchtcilinder
| SMC--------Japan | |
| ●MATERIAALTOEVOERSYSTEEM 2 | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Motor | 200W | Jingyan ---- Taiwan |
| Snelheidsreductor | Jingyan ---- Taiwan | |
| Frequentieomvormer | 200V/0,4 kW | Panasonic-----Japan |
| ●ROLOPSYSTEEM | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Opwikkelmotor | L28—750W—7,5S | Chenggang ----- Taiwan |
| perifere pomp | China | |
| Frequentieomvormer |
| Panasonic-----Japan |
| Schakelaar | Schneider (Frankrijk) | |
| Opwikkelsensor | Omron-------Japan | |
| ●WEB-PASSING SYSTEEM | ||
| Beschrijving | Opmerking | Merknaam |
| Servomotor | 3 kW | Panasonic-----Japan |
| Servomotorstuurprogramma | Panasonic-----Japan | |
| Snelheidsreductor | APEX--------Taiwan | |
| Luchtcilinder | SMC----------Japan | |
1) Servogestuurd: Onafhankelijk servogestuurd systeem in elke unit om een stabiele registeruitlijning bij hoge afdruksnelheden te garanderen.
2) Drukeenheid: Gebruik het meest geavanceerde inktsysteem met 23 inktrollen, inclusief vier vormrollen met grote diameter en een alcoholbevochtigingssysteem om de afdrukkwaliteit te garanderen.
3) Voorregistratiesysteem: Op basis van de afdruklengte worden de gegevens in het schuifbesturingsstation geregistreerd, waarna elke unit automatisch in de gereedstand wordt gezet.
4) Registersysteem: Elke printeenheid kan op afstand de registerinstellingen aanpassen, inclusief lineaire, laterale en schuine afstelling, zonder de pers te stoppen. Dit bespaart tijd en vermindert materiaalverspilling.
5) Afwikkeling met vacuümterugstroomregeling: De vacuümterugstroomcilinder moet krassen op de achterkant van het P/S-label tijdens intermitterende bewegingen kunnen voorkomen.
6) Zonder joystick: Volledig automatisch bedieningssysteem inclusief drukregeling, reiniging van de inktrol, rolindruk, enz.
7) Eenvoudig te bedienen: Uitgerust met een verschuifbaar touchscreen-bedieningspaneel dat verplaatst kan worden om de efficiëntie van de gebruiker te verhogen.
8) Printformaat: Gepatroneerde technologie om het printformaat te minimaliseren en zo een grotere schaal van printen met variabele afmetingen mogelijk te maken.
9) Besturingssysteem: Gebruik elektronische componenten van bekende internationale merken om een betrouwbare werking op lange termijn te garanderen.
10) Smeersysteem: Gecentraliseerde automatische smering.