XT-D-serie hogesnelheids flexodruk-sleuf-stapelmachine
Alle elektrische apparaten van de hele machine zijn gemaakt van internationaal bekende merken, met een stabiele en betrouwbare kwaliteit.
Mens-machine-interface, computerorderbeheer, gemakkelijke bediening en snellere orderwijziging.
De apparatuur kan op afstand via het netwerk worden onderhouden, zodat storingen snel kunnen worden beoordeeld en opgelost, de onderhoudsefficiëntie kan worden verbeterd en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd.
De hele machine is ontworpen en gefabriceerd volgens hoge prestatie- en veiligheidsnormen en voldoet aan de Europese CE-normen.
Het schot en belangrijke onderdelen van de hele machine worden behandeld door middel van veroudering en ontlaten om de interne spanning van het metaal te elimineren.
De staalfabriek produceert het volgens onze voorschriften. De grondstof is XN-Y15MnP, HRC 40-45, de treksterkte is 450-630 en de vloeigrens is meer dan 325. Dit zorgt ervoor dat de panelen niet vervormen, zelfs niet bij dagelijks gebruik.
Ze worden allemaal met een CNC-machine geslepen. We hebben 8 CNC-machines.
De assen en rollen van de hele machine zijn gemaakt van hoogwaardig staal, gehard, geblust en getemperd; geslepen, zeer nauwkeurige dynamische balanscorrectie door de computer, hard verchroomd op het oppervlak.
De volledige transmissie van de machine is gemaakt van hoogwaardig staal, gecarboneerd, afgeschrikt en geslepen om een hoge precisie te garanderen voor langdurig gebruik.
1. Materiaal: 20CrMnTi-gelegeerd staal, gecarboniseerd, geblust en geslepen.
2. Precisieniveau 6, soepele werking, laag geluidsniveau, hardheid HRC58-62, lange levensduur, geen slijtage binnen 10 jaar, langdurige afdrukregistratie kan worden bereikt.
Het transmissiedeel (as-tandverbinding) van de hele machine maakt gebruik van een sleutelloze verbinding (expansiebus) om speling in de aansluitpunten te elimineren. Dit maakt de machine geschikt voor langdurige werking op hoge snelheid met een hoog koppel.
Sproei-smering. Elke unit is uitgerust met een oliebalansmechanisme om de oliebalans in de olietank van elke unit te garanderen. De hele machine is voorzien van een vulopening, waardoor deze gemakkelijk te vullen is.
De belangrijkste transmissieonderdelen van de hele machine zijn allemaal versterkte zelfinstellende lagers. Deze hebben een lange levensduur, zijn gemakkelijk te onderhouden en zorgen ervoor dat de apparatuur langdurig op hoge snelheid blijft draaien.
De hoofdmotor is uitgerust met een frequentieomzettingsmotor, frequentieomzettingsregeling, energiebesparing, stabiele start en een motorstartbeveiligingsinrichting.
Uniek productiebeeldverwerkingsapparaat aan de voorkant van de machine kan het werk van de achterkant in de gaten houden, om in noodgevallen de papierinvoer te stoppen en verspilling te verminderen.
Een nieuw statusindicatielampje, dat de startstatus van de machine aangeeft (in de vorm van een voortgangsbalk op de computer), de werkstatus van de machine aangeeft en informatie geeft over storingen in de machine.
De hele machine-eenheid kan automatisch één voor één worden gescheiden met één knop.
SFC-assen zijn uitgerust (Straight Full Chromate), harder, gladder en roesten niet.
Hardheid: HRC60°±2°; Hardheid: 0,8-3 mm; Oppervlakteruwheid: Ra0,10 μm~Ra0,35 μm
Afdeling computerbesturing
· De machines en elektrische apparaten zijn allemaal van bekende merken: touchscreen (mens-machine-interface).
· Functies voor machinenulstelling, voorinstelpositie en automatische plaatuitlijning: nulstelling en voorinstelling van de afdruk- en sleuffase om ervoor te zorgen dat alle afdrukken op de eerste plaat met inkt zijn bedrukt en de tweede plaat in principe op zijn plaats is afgesteld, waardoor fouten tijdens de werking kunnen worden gecompenseerd.
· Geheugenresetfunctie: wanneer de drukplaat gerepareerd of gereinigd moet worden, kan deze functie worden gebruikt. Na de reparatie of reiniging wordt de plaat automatisch gereset zonder aanpassingen.
· Opslagfunctie voor orderfasen: er kunnen 999 orderfasen worden opgeslagen. Na het opslaan van de opgeslagen order onthoudt het apparaat automatisch de fasepositie van de drukplaat. Wanneer de opgeslagen order de volgende keer wordt ingeschakeld, nadat de plaat is opgehangen, past het apparaat zich automatisch aan naar de juiste positie in het geheugen, wat de aanpassingstijd voor het wijzigen van de order aanzienlijk verkort.
| Item | Eenheid | 1226 stijl |
| Binnenbreedte van de schotten | mm | 2800 |
| Bladformaat | mm | 1270×2600 |
| Effectief printen | mm | 1200×2400 |
| Minimale bewerkingsgrootte | mm | 320×640 |
| Dikte van de drukplaat | mm | 7.2 |
| Werksnelheid | vellen/min | 0～180 |
| Hoofdmotorvermogen | KW | 15～30 |
| Totaal vermogen | KW | 35～45 |
| Gewicht | T | ≈20,5 |
| Topprecisie | mm | ±0,5 |
| Precisie van de sleuf | mm | ± 1,5 |
1. Afhankelijk van de verschillende buigomstandigheden van het karton kan het luchtvolume worden aangepast om een soepele papiertoevoer te garanderen.
2. De achterzijde van de machine is voorzien van een vergrendelingsschakelaar om de noodstop voor de papierinvoer te regelen.
3. De servocontroller regelt en stopt de papierinvoer, wat snel en arbeidsbesparend is.
4. Het maakt gebruik van het gepatenteerde drukloze servo-voorrandrolsysteem voor papierinvoer (vier rijen papierinvoerwielen, elke rij papierinvoerwielen is uitgerust met een servomotor om afzonderlijk aan te drijven, en tegelijkertijd start en stopt het op verschillende tijdstippen om een langere papierinvoer te realiseren). Er treedt geen afvlakking op het golfkarton op, wat de compressie van de doos aanzienlijk verbetert.
5.De positie van de linker- en rechterzijschotten en de achterste stopdozen worden elektrisch afgesteld. De afstand tussen de voorste schotten wordt handmatig afgesteld.
6. Septumfeeder (continue of septumvoeding kan naar wens worden geselecteerd).
7.Voedingsteller, stelt de productiehoeveelheid in en geeft deze weer.
2. Stofverwijderingsapparaat:
1. De borstel van het papierinvoergedeelte en het bovenste luchtaanzuig- en stofverwijderingsapparaat kunnen grotendeels de onzuiverheden op het te bedrukken oppervlak van het karton verwijderen en de afdrukkwaliteit verbeteren.
3. Papierinvoerrol:
1. Bovenste rol: De buitendiameter is 87 mm dikke stalen buis, uitgerust met twee papierinvoerringen.
2. Onderste rol: De buitendiameter is 112 mm dikke stalen buis, het oppervlak is geslepen en hard verchroomd.
3.De afstandsknop voor de papierinvoerrollen wordt handmatig aangepast, binnen een bereik van 0-12 mm.
4. Automatisch nulpunt-apparaat:
1. De invoer, het afdrukken en het inbrengen worden automatisch op nul gezet.
2. Algemene dozen maken gebruik van een automatisch nulpunt-apparaat, probeer twee keer te printen en pas de positie aan naar de juiste positie, om kartonafval te verminderen.
II. Drukkerijafdeling(Optie één – zeskleurige eenheid)
1. Drukrol (Plaatrol)
1. Buitendiameter ￠ 405,6 mm (inclusief buitendiameter plaat ￠ 420 mm)
2.Het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3. Het maken van een balanscorrectie en het soepel laten verlopen.
4. Vaste ratelrolas.
5. De volledige versie van de ophanggroef is toepasbaar op ophangstrips van 10 mm × 3 mm.
6. Laden en lossen van de drukplaat, elektrische bediening vooruit en achteruit met voetschakelaar.
2. Drukpersrol
1.De buitendiameter is £ 176mm.
2.Het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3. Het maken van een balanscorrectie en het soepel laten verlopen.
4.De draaiknop voor de rollenspleet van de drukpers wordt handmatig aangepast, binnen een bereik van 0-12 mm.
3. Boven- en onderrollen voeden
1. Bovenste rol: De buitendiameter is 87 mm dikke stalen buis, uitgerust met drie papierinvoerringen.
2. Onderste rol: De buitendiameter is 112 mm dikke stalen buis, het oppervlak is geslepen en hard verchroomd.
3.De afstandsknop voor de papierinvoerrollen wordt handmatig aangepast, binnen een bereik van 0-12 mm.
4. Stalen rasterwals
1.De buitendiameter is £ 212 ㎜.
2.Slijpen van stalen buizen, geperste anilox, hardverchroomd.
3. Het maken van een balanscorrectie en het soepel laten verlopen.
4. Het aantal mazen is 200, 220, 250, 280, afhankelijk van uw opties
5. Met het papierinvoersysteem is een pneumatisch automatisch hefmechanisme nodig (tijdens het papierinvoeren daalt de aniloxrol tot hij contact maakt met de plaat. Wanneer het papierinvoeren stopt, stijgt de aniloxrol om de plaat los te maken).
6. Aniloxrol met wigvormig blok-vrijloopkoppeling, inkt gemakkelijk uitwasbaar.
5. Rubberen rol
1.De buitendiameter is £ 195mm.
2.De stalen buis is bekleed met slijtvast rubber en uitgebalanceerd.
3.Rubber middelhoge speciale slijping, goed inktoverdrachtseffect.
6. Fase-aanpassingsmechanisme
1. Constructie van planetaire tandwielen.
2. Printfase elektrische digitale 360° verstelling. (bediening en stop zijn instelbaar)
3. Pas de horizontale positie handmatig aan, met een totale aanpassingsafstand van 14 mm.
7. Inktcirculatie
1. Pneumatische membraanpomp, stabiele inkttoevoer, eenvoudige bediening en onderhoud.
2. Inktscherm, filter onzuiverheden.
3.Inktreservoir van kunststof.
8. Bevestigingsapparaat voor de drukfase
1.Cilinderremmechanisme.
2. Wanneer de machine wordt losgekoppeld of de fase wordt aangepast, beperkt het remmechanisme de rotatie van de machine en behoudt het het vaste punt van de oorspronkelijke versnellingspositie.
9. Bevestigingsapparaat voor de drukfase
1.Cilinderremmechanisme
2. Wanneer de machine wordt losgekoppeld of de fase wordt aangepast, beperkt het remmechanisme de rotatie van de machine en behoudt het het oorspronkelijke vaste punt van de versnellingspositie.
III.Sleufeenheid
Enkelvoudig elektrisch verstelbaar mes
- Koordgreep
〖1〗 Schachtdiameter: ￠110㎜ Stalen gezicht: geschuurd, geplateerd met hard chroom, stabiel bij beweging.
〖2〗 Balans gecorrigeerd en stabiel in gebruik
〖3〗 Speling tussen de invoerrollen: handmatig afgesteld, rangschikken: 0～12㎜
- Horizontaal verstelmechanisme van de sleufbladzitting
〖1〗 Schachtdiameter: ￠154㎜ massief staal, geschuurd, geplateerd met hard chroom, stabiel bij beweging
〖2〗 Sleufbreedte: 7㎜
〖3〗 Sleufmes: tandwielgefreesd en warmtebehandeld van staallegering en geschuurd met grote hardheid en slijtvastheid
〖4〗 Dubbelzijdig mes: warmtebehandeld van staallegering en scherp en nauwkeurig
〖5〗 Krimpwiel, papiergeleidingswiel, inkepingsmes: afgesteld met PLC, touchscreen voor bediening.
- Fase-aanpassingsmechanisme voor sleuven
〖1〗 Gestructureerd in planetaire tandwielen.
〖2〗 Printfase: 360° afgesteld voor gebruik.
4. Draagbare malzitting
1. Breedte zitting voor bovenste mal: 100㎜, breedte zitting voor onderste mal: 100㎜ (met rubberen bak).
2..Het matrijsgat kan worden gemaakt volgens de wensen van de klant.
5. Bedieningsschakelaar
1. Bedieningspaneel: noodstopknop, waarmee u het papierinvoersysteem, het afdruksysteem en het inkepingssysteem gemakkelijk kunt bedienen
Vierde.Stapelafdeling
1. Papierontvangstarm
1. Er kan gekozen worden voor handmatige of automatische bediening.
2. Aandrijfriem van de papierontvangstarm, de spanning ervan kan onafhankelijk worden afgesteld, ongeacht de lengte van de riem.
2、Bed hydraulisch hefsysteem
1. Aangedreven door een sterke ketting.
2. Stapelhoogte: 1600 mm.
3. Het bed wordt omhoog en omlaag gebracht door een hydraulisch hefsysteem, waardoor het bed in een vaste positie blijft en niet gaat schuiven.
4. Er is een veiligheidsvoorziening geïnstalleerd die ervoor zorgt dat het bed en de tafel gecontroleerd omhoog en omlaag gaan, om de veiligheid van de operators te garanderen.
5. Vlakke, kreukelige klimband om te voorkomen dat het karton wegglijdt.
3. Papierontvangstschot
1. Pneumatisch werkende papieropvangplaat. Wanneer het karton tot een vooraf bepaalde hoogte is gestapeld, wordt de papieropvangplaat automatisch uitgeschoven om het karton vast te houden.
2. Pas de positie van de achterste afschermplaat handmatig aan.
