WZFQ—1800A Serie computergestuurde hogesnelheidssnijmachine met hydraulische asloze belading
| Model | WZFQ-1800A |
| Precisie | ±0,2 mm |
| Maximale breedte van de afwikkeling | 1800 mm |
| Maximale diameter van de afwikkeling (Hydraulisch asbeladingssysteem) | 1600 mm |
| Minimale snijbreedte | 50 mm |
| Maximale diameter van de oprolinrichting | 1000 mm |
| Snelheid | 200m/min-350m/min |
| Totaal vermogen | 16 kW |
| Geschikte voeding | 380V/50Hz |
| Gewicht (ongeveer) | 3000 kg |
| Totale afmeting (L×B×H )(mm) | 3800×2400×2200 |
Terugspoelen
met tandwielmechanisme voor automatische afvoer van de rollen
Ontspannen
Hydraulische, asloze automatische belading: maximale diameter 1600 mm
Snijmessen
De onderste messen zijn van het zelfvergrendelende type en de breedte is eenvoudig aan te passen.
EPC-systeem
Sensor voor het volgen van papierranden U-vormig
Klanten testen de machine in onze fabriek voordat deze wordt verzonden.
Het nauwkeurig snijden van papieren bekers van 50 mm in de fabriek van de klant.
Snijmachines in gebruik in de werkplaats van de klant.
1. Afwikkelgedeelte
1.1 De machinebehuizing en motorbesturing zijn vervaardigd met behulp van een gietmethode.
1.2 Maakt gebruik van het pneumatische automatische liftsysteem 200-model
1.3 10kg spanning magnetische poederregelaar en automatische conische stijlregeling
1.4 Met luchtschacht van 3 inch voor afwikkelen of asloze hydraulische belading (optioneel)
1.5 Transmissiegeleiderol: aluminium geleiderol met actieve balancering
1.6 Het basismateriaal kan naar links en rechts worden versteld: door handmatige bediening.
1.7 Automatische statische foutcorrectieregeling
2. Hoofdonderdeel van de machine
●Gebruikt een hoogwaardige gietstructuur van 60#
●Ondersteund door een stalen buis zonder openingen
2.1 Aandrijf- en transmissiestructuur
◆ Maakt gebruik van een gecombineerde motor en snelheidsreductor
◆ Maakt gebruik van een frequentiegestuurd timingsysteem voor de 5,5 kW hoofdmotor.
◆ Transducer 5,5 kW
◆ Transmissiestructuur: maakt gebruik van een combinatie van tandwiel en kettingwiel.
◆ Geleiderol: maakt gebruik van een geleiderol van aluminiumlegering met actieve balancering.
◆ Aluminium geleiderol
2.2 Tractie-inrichting
◆ Structuur: actieve tractie, handmatig persen
◆ De persstijl wordt geregeld door een cilinder:
◆ Aandrukrol: rubberen rol
◆ Actieve rol: verchroomde stalen rol
◆ Aandrijfstijl: de hoofdaandrijfas wordt aangedreven door de hoofdmotor en de actieve aandrijfas wordt aangedreven door de hoofdas.
2.3 Snijinrichting
◆ Cirkelvormig mesapparaat
◆ Bovenste messenschacht: lege stalen schacht
◆ Bovenste ronde mes: vrij verstelbaar.
◆ Onderste messenschacht: stalen schacht
◆ Onderste ronde mes: kan worden afgesteld met behulp van de asafdekking
◆ Snijprecisie: ±0,2 mm
3 Terugspoelmechanisme
◆ Constructiestijl: dubbele luchtschachten (enkele luchtschachten zijn ook mogelijk)
◆ Maakt gebruik van een luchtschacht in tegelstijl
◆ Maakt gebruik van een vectormotor voor het opwikkelen (60NL/set) of een servomotor voor het opwikkelen.
◆ Transmissietype: via tandwielen
◆ Diameter van de oprol: Max. 1000 mm
◆ Impactstijl: maakt gebruik van een bevestigingskap voor de luchtcilinder.
4 Apparaat voor afvalmateriaal
◆ Verwijderingsmethode van afvalmateriaal: door middel van een blazer
◆ Hoofdmotor: maakt gebruik van een driefasige momentmotor van 1,5 kW
5 Bedieningsgedeelte: door PLC (Siemens)
◆Het bestaat uit de hoofdmotorbesturing, de spanningsregeling en andere onderdelen.
◆Hoofdmotorbesturing: inclusief hoofdmotorbesturing en hoofdregelkast
◆Spanningsregeling: afwikkelspanning, opwikkelspanning, snelheid.
◆Omheind met elektronische meting, stop door alarmsysteem, automatische lengte-positionering.
6 Voeding: driefasige en vierlijnige luchtschakelaarspanning: 380V 50Hz
Prestaties en kenmerken:
1. Deze machine maakt gebruik van drie servomotoren (of twee momentmotoren) voor de aansturing, automatische conische spanning en het oprollen van het centrale oppervlak.
2. Frequentieomvormertiming voor de hoofdmachine, waardoor snelheidsverhoging en stabiele werking gewaarborgd blijven.
3. Het beschikt over functies zoals automatische meting en automatisch alarm.
4. Gebruik de A- en B-pneumatische asconstructie voor het oprollen, waardoor laden en lossen eenvoudig is.
5. Het maakt gebruik van een pneumatisch laadsysteem met luchtschacht.
6. Uitgerust met een automatisch afvalfolieblaassysteem met cirkelvormige messen.
7. Automatische materiaaltoevoer met pneumatiek, gecombineerd met een opblaasmechanisme.
8. PLC-besturing
