Rollentoevoer stans- en rilmachine

1. Wormwielconstructie: Het perfecte wormwiel en wormoverbrengingssysteem zorgen voor een krachtige en constante druk en maken nauwkeurig snijden mogelijk, zelfs bij hoge snelheden. De machine kenmerkt zich door een laag geluidsniveau, een soepele werking en een hoge snijdruk.

Het hoofdframe, het bewegende frame en het bovenframe zijn allemaal vervaardigd van hoogwaardig nodulair gietijzer QT500-7, dat gekenmerkt wordt door een hoge treksterkte, weerstand tegen vervorming en vermoeidheid.

2. Smeersysteem: Het systeem maakt gebruik van geforceerd smeren om een ​​regelmatige aanvoer van de aandrijfolie te garanderen, wrijving te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen. De machine schakelt zichzelf uit ter bescherming als de oliedruk te laag is. Het oliecircuit is voorzien van een filter om de olie te zuiveren en een flowschakelaar om het oliepeil te bewaken.

3. De stanskracht wordt geleverd door een 7,5 kW frequentieregelaar. Dit is niet alleen energiebesparend, maar maakt ook een traploze snelheidsregeling mogelijk, vooral in combinatie met het extra grote vliegwiel. Hierdoor wordt de stanskracht sterk en stabiel, en kan het elektriciteitsverbruik verder worden verlaagd.

Pneumatische koppelingrem: regelt het aandrijfkoppel door de luchtdruk aan te passen, met een laag geluidsniveau en hoge remprestaties. De machine schakelt automatisch uit bij overbelasting; de reactie is gevoelig en snel.

4. Elektrische drukregeling: nauwkeurige en snelle aanpassing van de stansdruk. De druk wordt automatisch aangepast door de motor die de vier stansvoeten via de HMI aanstuurt. Dit is zeer handig en nauwkeurig.

5. Het kan stansen volgens de afgedrukte woorden en cijfers, of juist zonder deze. De coördinatie tussen de stappenmotor en de fotocel, die kleuren herkent, zorgt voor een perfecte afstemming van de stanspositie en de cijfers. Stel eenvoudig de invoerlengte in via de microcomputercontroller om producten zonder woorden en cijfers te stansen.

6. Elektrische kast

Motor:

De frequentieomvormer stuurt de hoofdmotor aan en kenmerkt zich door een laag energieverbruik en een hoog rendement.

PLC en HMI:

Het scherm toont de actuele gegevens en status; alle parameters kunnen via het scherm worden ingesteld.

Elektrisch besturingssysteem:

Het systeem maakt gebruik van microcomputerbesturing, encoderhoekdetectie en -regeling, en foto-elektrische detectie, waardoor het gehele proces van papieraanvoer, transport, stansen en afvoer volledig automatisch wordt aangestuurd en gecontroleerd.

Beveiligingsapparaten:

De machine geeft een alarm af bij een storing en schakelt zichzelf automatisch uit ter bescherming.

7. Correctie-eenheid: Dit apparaat wordt aangedreven door een motor die het papier in de juiste positie kan fixeren en afstellen (links of rechts).

8. De stansafdeling maakt gebruik van een pneumatisch vergrendelingsmechanisme om te voorkomen dat het stansstuk van de machine losraakt.

Stansplaat: 65Mn staalplaat met warmtebehandeling, hoge hardheid en vlakheid.

De stansmesplaat en het plaatframe kunnen worden verwijderd, waardoor er tijd wordt bespaard bij het wisselen van platen.

9. Alarm bij papierblokkering: het alarmsysteem zorgt ervoor dat de machine stopt wanneer de papierinvoer geblokkeerd is.

10. Invoereenheid: Maakt gebruik van een pneumatisch kettingaandrijfsysteem met rollen voor het afwikkelen. De spanning regelt de afwikkelsnelheid en het systeem is hydraulisch. Het kan minimaal 1,5 ton aan papier verwerken. Maximale papierroldiameter: 1,6 m.

11. Materiaal laden: Elektrisch rollend materiaal laden, wat eenvoudig en snel is. De twee met rubber beklede rollen worden aangedreven door een tractiemotor, waardoor het papier automatisch en zeer gemakkelijk vooruit wordt geduwd.

12. Het vouwt en platdrukt automatisch het hoekmateriaal bij de papierkern. Hierdoor is de vouwgraad in meerdere stappen aan te passen. Ongeacht hoe gebogen het product is, kan het worden platgedrukt of in andere richtingen worden gevouwen.

13. Materiaaltoevoer: het foto-elektrische oogvolgsysteem zorgt voor de synchronisatie van de materiaaltoevoer en de stanssnelheid.

14. Door de werking van de inductieschakelaar wordt het eindproduct automatisch omlaag gebracht, waardoor de hoogte van het stapelpapier tijdens het gehele stansproces constant blijft. Handmatig papier nemen is dus niet nodig.

Optie. Invoereenheid: Uitgevoerd met een hydraulische asloze aandrijving, geschikt voor papierrollen van 3'', 6'', 8'' en 12''. Maximale papierroldiameter: 1,6 m.