RB6040 Automatische stijve dozenmaker
(1) Automatische afgifte-eenheid voor papierinvoer.
(2) Automatisch circulatie-, meng- en lijmsysteem voor smeltgel. (Optioneel apparaat: lijmviscositeitsmeter)
(3) Smeltlijmen, papierlijmen, automatisch transporteren, snijden en afplakken van de vier hoeken van de binnenste kartonnen doos in één proces.
(4) De vacuümzuigventilator onder de transportband voorkomt dat het gelijmde papier afwijkt.
(5) De gelijmde papier- en kartonbinnendoos wordt met behulp van een hydraulisch-pneumatisch rectificatieapparaat correct gepositioneerd. De detectiefout bedraagt ±0,5 mm.
(6) De doosvormende eenheid kan automatisch dozen verzamelen en deze afleveren aan de vormende eenheid, afhankelijk van de dozen die op de transportband worden vervoerd.
(7) De doosvormende eenheid kan continu dozen leveren, zijkanten omwikkelen, oren en papierkanten vouwen en vormen in één proces.
(8) De hele machine maakt gebruik van PLC, een foto-elektrisch detectiesysteem en een touchscreen-man-machine-interface om automatisch dozen in één proces te vormen.
(9) Het kan automatisch problemen diagnosticeren en dienovereenkomstig een alarm geven.
Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface
| Automatische maker van stijve dozen | |||
| 1 | Papierformaat (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papierdikte | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartondikte (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Grootte van het eindproduct (doos)(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Gevouwen papierformaat (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Precisie | ±0,50 mm | |
| 7 | Productiesnelheid | ≦35 vellen/min | |
| 8 | Motorvermogen | 10,35 kW/380 V 3 fasen | |
| 9 | Verwarmingsvermogen | 6 kW | |
| 10 | Machinegewicht | 6800 kg | |
| 11 | Machineafmetingen | L6600×B4100×H 3250mm | |
● De maximale en minimale afmetingen van de dozen zijn afhankelijk van de papiersoort en de kwaliteit van het papier
● De productiecapaciteit is 35 dozen per minuut. De snelheid van de machine is echter afhankelijk van de grootte van de dozen.
● Positioneringsnauwkeurigheid: ±0,5 mm
● Stapelhoogte voor het karton: 1000 mm (Max)
● Smeltlijmpapiertape max. diameter: 350 mm, binnendiameter: 50 mm
● Papierstapelhoogte: 300 mm (Max)
● Volume van de geltank: 60L
● Werktijd van een bekwame operator van het ene product naar het andere: 45 min.
● Nettogewicht: 6800 kg
● Totaal vermogen: 16,35k
(1) Lijmmachine (de papierlijmeenheid)
● De invoer en de transportband maken gebruik van een synchrone invoer met de lijmcilinder. De snelheid hiervan is instelbaar.
● Handige aanpassing van de lijmdikte, voor het gelijkmatig lijmen van karton of papier links en rechts.
● De geltank heeft een constante temperatuur en kan automatisch op circulerende wijze mengen, filteren en lijmen.
● De geltank is voorzien van een snelschakelventiel, waarmee de gebruiker de lijmcilinder snel in 3 tot 5 minuten kan laten reinigen.
● Chromatisch geplateerde roestvrijstalen cilinder, de nieuwste technologie, is toepasbaar op verschillende gels en staat bekend om zijn duurzaamheid.
(2) Vormer (de vierhoek-plakeenheid)
● De feeder voert de kartonnen dozen automatisch aan. De kartonnen dozen kunnen tot 1000 mm hoog worden gestapeld.
● De automatische transportband met smeltlijm, snij- en vierhoekslijmmachine
● Het automatische alarm voor het ontbreken van smeltlijmtape
● Automatische transportband verbonden met de viervoudige steun en de positionerings-kleefeenheid.
● De kartoninvoer kan automatisch de voortgang van de machines in de koppelingsmodus bewaken.
(3) Spotter (de positionerings- en plakeenheid)
● De vacuümzuigventilator onder de transportband voorkomt dat het gelijmde papier gaat schuiven.
● Geïmporteerde foto-elektrische monitor met hogere precisie
● De hydraulische pneumatische gelijkrichter reageert sneller en nauwkeuriger.
(4) Wikkelaar (de doosvormende eenheid)
● De transportband en de doosvormeenheid voor het automatische doostrekapparaat worden door een computer aangestuurd.
● Continue invoer van dozen, wikkel zijkanten, vouw oren en vouw de papieren zijkanten en vorm dozen in één proces.
● Veiligheidsbediening en beschermer
De bijbehorende relatie tussen de specificaties:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Vereisten voor grond
De machine moet op een vlakke en stevige ondergrond worden gemonteerd, zodat deze voldoende draagvermogen heeft (ongeveer 500 kg/m2). Rondom de machine moet voldoende ruimte zijn voor bediening en onderhoud.
2. Grootte
3. Omgevingsomstandigheden
● Temperatuur: de omgevingstemperatuur moet rond de 18-24°C worden gehouden (in de zomer moet er airconditioning aanwezig zijn.)
● Luchtvochtigheid: De luchtvochtigheid moet tussen de 50% en 60% liggen.
● Verlichting: boven 300 LUX die ervoor kan zorgen dat de foto-elektrische componenten normaal kunnen werken.
● Verwijderd houden van olie, gas, chemicaliën, zure en alkalische stoffen, explosieve en ontvlambare stoffen.
● Om te voorkomen dat de machine trilt en schudt en zich in de buurt van elektrische apparatuur met een hoogfrequent elektromagnetisch veld bevindt.
● Om te voorkomen dat het direct aan de zon wordt blootgesteld.
● Om te voorkomen dat het rechtstreeks door de ventilator wordt weggeblazen.
4. Vereisten voor materialen
● Papier en karton moeten altijd plat liggen.
● Het lamineren van het papier moet elektrostatisch aan twee kanten worden verwerkt.
5. De kleur van het gelijmde papier is vergelijkbaar met of gelijk aan de kleur van de transportband (zwart). Plak een andere kleur plakband op de transportband.
6. De voeding: 3-fase 380V/50Hz (soms kan het 220V/50Hz、415V/Hz zijn, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden in verschillende landen).
7. Luchttoevoer: 5-8 atmosfeer (atmosferische druk), 10 l/min. Slechte luchtkwaliteit zal voornamelijk leiden tot problemen met de machines. Het zal de betrouwbaarheid en levensduur van het pneumatische systeem aanzienlijk verminderen, wat zal leiden tot aanzienlijk verlies of schade die de onderhouds- en onderhoudskosten van een dergelijk systeem aanzienlijk kunnen overschrijden. Daarom moet het technisch worden uitgerust met een luchttoevoersysteem van goede kwaliteit en de bijbehorende onderdelen. De volgende luchtzuiveringsmethoden dienen slechts ter referentie:
| 1 | Luchtcompressor |
| |
| 3 | Luchttank | 4 | Groot pijpleidingfilter |
| 5 | Koelvloeistofdroger | 6 | Olienevelafscheider |
● De luchtcompressor is een niet-standaard onderdeel van deze machine. Deze machine wordt niet geleverd met een luchtcompressor. Deze wordt door de klant zelf aangeschaft.
● De functie van de luchttank:
a. Om de lucht gedeeltelijk te koelen met een hogere temperatuur die uit de luchtcompressor via de luchttank komt.
b. Om de druk te stabiliseren die de actuatorelementen aan de achterkant gebruiken voor de pneumatische elementen.
● Het belangrijkste pijpleidingfilter verwijdert olievlekken, water en stof, enz. uit de perslucht om de werkefficiëntie van de droger in het volgende proces te verbeteren en de levensduur van het precisiefilter en de droger aan de achterkant te verlengen.
● Een koeldroger filtert en scheidt het water of vocht in de perslucht die wordt verwerkt door de koeler, de olie-waterafscheider, de luchttank en het hoofdleidingfilter nadat de perslucht is verwijderd.
● De olienevelafscheider filtert en scheidt het water of vocht in de perslucht die door de droger wordt verwerkt.
8. Personen: omwille van de veiligheid van de operator en de machine, en om de prestaties van de machine ten volle te benutten, problemen te beperken en de levensduur ervan te verlengen, moeten 2-3 personen, bekwame technici die in staat zijn de machines te bedienen en te onderhouden, worden aangewezen om de machine te bedienen.
9. Hulpmaterialen
● Specificatie van de smeltlijmtape: Breedte 22 mm, Dikte 105 g/m2Buitendiameter: 350 mm (max.), Binnendiameter 50 mm, Lengte 300 m/cirkel, Smeltpunt: 150-180 °C
● Lijm: dierlijke lijm (jelly-gel, Shili-gel), specificatie: snel drogend.
Optionele FD-KL1300A kartonsnijder
(Hulpapparatuur)
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materialen zoals hardboard, industrieel karton, grijs karton, etc.
Dit is noodzakelijk voor hardcover boeken, dozen, etc.
1. Handmatige invoer van groot formaat karton en automatische invoer van klein formaat karton. Servogestuurd en instelbaar via touchscreen.
2. Pneumatische cilinders regelen de druk, eenvoudige aanpassing van de dikte van het karton.
3. De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de Europese CE-norm.
4. Gebruik van een geconcentreerd smeersysteem, dat eenvoudig te onderhouden is.
5. De hoofdstructuur is gemaakt van gietijzer, stabiel en buigt niet.
6. De breker snijdt het afval in kleine stukken en voert deze af via een transportband.
7. Eindproduct: met een transportband van 2 meter voor het verzamelen.
Productiestroom:
Belangrijkste technische parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Kartonnen breedte | B≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Kartondikte | 1-3 mm |
| Productiesnelheid | ≤60 m/min |
| Precisie | +-0,1 mm |
| Motorvermogen | 4 kW/380 V 3-fase |
| Luchttoevoer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Machinegewicht | 1300 kg |
| Machineafmetingen | L3260×B1815×H1225mm |
Let op: Wij leveren geen luchtcompressor.
Automatische toevoer
Het maakt gebruik van een onderlader die het materiaal zonder onderbreking invoert. Het is beschikbaar voor automatische invoer van kleine kartonformaten.
ServoEn Kogelomloopspindel
De toevoerkanalen worden aangestuurd door de kogelomloopspindel, die wordt aangestuurd door de servomotor. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid verbeterd en is afstelling eenvoudig.
8 setsvan HoogKwaliteitsmessen
Gebruik ronde messen van legering die de slijtage verminderen en de snij-efficiëntie verbeteren. Duurzaam.
Automatische mesafstandinstelling
De afstand van de snijlijnen kan worden ingesteld via het touchscreen. Afhankelijk van de instelling beweegt de geleider automatisch naar de gewenste positie. Meten is niet nodig.
CE-norm veiligheidsafdekking
De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de CE-norm, waardoor storingen effectief worden voorkomen en de persoonlijke veiligheid wordt gewaarborgd.
Afvalbreker
Bij het snijden van het grote vel karton wordt het afval automatisch vermalen en verzameld.
Pneumatisch drukregelapparaat
Gebruik luchtcilinders voor drukregeling, waardoor de operationele vereisten voor werknemers worden verlaagd.
Aanraakscherm
De gebruiksvriendelijke HMI maakt de aanpassing eenvoudig en snel. Met automatische teller, alarm en mesafstandsinstelling, en taalkeuze.
