1. Het verwijderen van de afgewerkte producten na het stansproces, voor het afvoeren van afval.
2. Geschikt voor diverse gestanste producten zoals etiketten, hangtags, visitekaartjes, geschenkdozen, voedselverpakkingen, papieren bekers en andere gestanste producten van papier, plastic en PU-leer.
3. Twee werkkoppen: één voor het reinigen van binnengaten + één voor het strippen van gaten
4. Draaibare stripkop voor het gemakkelijk verwijderen van in tegengestelde richting gestanste producten.
5. Automatisch producten uitnemen met een robotarm en deze op de transportband stapelen.
6. PLC-gestuurd met slimme en eenvoudige bediening.
7. Automatisch smeersysteem voor beter machineonderhoud.
8. Verschillende vormen kunnen op maat gemaakt worden volgens de wensen van de klant.
| Model | HTQF-920CTR | HTQF-1080CTR |
| Machinegrootte | L4200xB2250xH2020 | L4290xB2490xH2020 |
| Maximale afmetingen van het vel (X x Y) mm | 920 x 680 | 1080 x 780 |
| Minimale afmetingen van het vel (X x Y) mm | 550 x 400 | 650 x 450 |
| Maximale paalhoogte / mm | 100 | 100 |
| Minimale paalhoogte / mm | 40 | 40 |
| Werktafelhoogte mm | 850 | 850 |
| Maximale productgrootte die uitgestanst kan worden. | 420 x 420 | 390 x 390 |
| Minimale productgrootte die moet worden uitgestanst. | 30*30 | 30*30 |
| Stripsnelheid tijden/min | 15-22 | 15-22 |
| Maximale kracht (bar) | 70 | 70 |
| Luchtverbruik L/min | 3 | 3 |
| Grijpbereik van de manipulator /mm | 30-260 mm | 30-300 mm |
| Handgreepgewicht van de manipulator | 50-1500 g | 50-1800 g |
| Maximaal vermogen | 5 kW 380V | 5 kW 380V |
| Nettogewicht | 2,9T | 3,2T |
| Verpakkingsgrootte | 3700x1900x2200 | |
| Brutogewicht | 2,5T | 3T |
| Brutogewicht | 3,6T | 4.0T |
1. Het eindproduct na het stansproces verwijderen voor het afvoeren van afvalmateriaal.
2. Geschikt voor diverse gestanste producten zoals etiketten, hangtags, visitekaartjes, geschenkdozen, voedselverpakkingen, papieren bekers en andere gestanste producten van papier, plastic en PU-leer.
3. PLC-gestuurd met slimme en eenvoudige bediening.
4. Automatisch smeersysteem voor beter machineonderhoud.
5. Producten in verschillende vormen kunnen op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant.