Onderdelen van een vouw-plakmachine
A vouw-plakmachinebestaat uit modulaire componenten, die kunnen variëren afhankelijk van het beoogde gebruik. Hieronder staan enkele belangrijke onderdelen van het apparaat:
1. Feederonderdelen: een essentieel onderdeel vaneen vouw-plakmachineDe invoer zorgt voor het nauwkeurig laden van stansplaten. Voor verschillende materialen zijn verschillende invoertypen beschikbaar.
2. Voorbreekers: Deze worden gebruikt om gevouwen lijnen alvast te breken, zodat het gestanste stuk gemakkelijker gevouwen kan worden tijdens het proces.
3. Crash-lockmodule: Een integraal onderdeel van machines die worden gebruikt om crash-lockboxen te produceren. Deze module is verantwoordelijk voor het vouwen van de bodemkleppen van deze boxen.
4. Gyrobox-unit: Deze unit laat de gestanste platen met hoge snelheid roteren, waardoor single-pass-verwerking in diverse industrieën mogelijk is.
5. Combifolders: Deze zijn voorzien van draaibare haken waarmee u de kleppen van dozen met meerdere punten gemakkelijk kunt vouwen.
6. Vouwgedeelte: voltooit de laatste vouw.
7. Transfersectie: Verwijdert alle onderdelen die niet aan de projectspecificaties voldoen, zoals beschadigde of verkeerd gevouwen onderdelen.
8.Leveringsgedeelte: De eindbestemming van alle projecten. Hier wordt druk uitgeoefend op de stroom om een sterke hechting te garanderen op de plaats waar de lijm is aangebracht.
Hoe werken industriële vouw-plakmachines?
Industriële vouw-plakmachinesZijn gespecialiseerde machines die in de verpakkings- en drukindustrie worden gebruikt om gevouwen en gelijmde kartonnen dozen, dozen en andere papierproducten te produceren. Hier is een algemeen overzicht van hoe ze werken:
1.Invoer: Vellen of blanco vellen karton of gegolfd materiaal worden vanaf een stapel of rol in de machine gevoerd.
2. Vouwen: De machine gebruikt een reeks rollen, platen en banden om de vellen in de gewenste doos- of kartonvorm te vouwen. Precisie is cruciaal voor een nauwkeurige vouw.
3. Lijmen: De lijm wordt op verschillende manieren op de benodigde plekken van het vouwkarton aangebracht, bijvoorbeeld met behulp van spuitmonden, rollen of spuitpistolen.
4. Compressie en droging: Het karton passeert een compressiesectie om een goede hechting van de gelijmde delen te garanderen. In sommige machines wordt een droog- of uithardingsproces toegepast om de lijm te laten stollen.
5. Uitvoer: Als laatste worden de afgewerkte dozen uit de machine afgevoerd voor verdere verwerking of verpakking.
Het is belangrijk om te weten dat industriële vouw-plakmachines zeer geavanceerd zijn en kunnen worden aangepast aan verschillende productievereisten, met mogelijkheden voor inline printen, stansen en andere geavanceerde functies. Elke stap wordt nauwgezet gecontroleerd om nauwkeurige en consistente resultaten te garanderen, wat bijdraagt aan de stroomlijning van het verpakkingsproces.
Plaatsingstijd: 06-01-2024