GW PRECISIE PLATENSNIJDER S140/S170
Volgens de producttechnieken van GW worden de machines voornamelijk gebruikt voor het vellen van papier in papierfabrieken, drukkerijen, enz. De belangrijkste processen omvatten: afwikkelen, snijden, transporteren en verzamelen.
1. De touchscreenbediening van Siemens wordt gebruikt voor het instellen en weergeven van plaatformaat, aantal, snijsnelheid, overlapping bij levering en meer. De touchscreenbediening werkt in combinatie met een Siemens PLC.
2. Drie sets snij-eenheden voor het knippen en snijden met hoge snelheid, soepel en zonder kracht, met snelle aanpassing en vergrendeling. De zeer stijve meshouder is geschikt voor snijden met een hoge snelheid van 300 m/min.
3. De snelheid van de band wordt geregeld door een traploze frequentieomvormer, die automatisch de snelheid van het mes bijhoudt en de snelheid van de band aanpast, zodat het papier perfect overlapt kan worden.
4. De bovenste mesrol is volgens de Britse snijmethode vervaardigd om de belasting en het geluid tijdens het snijden van papier effectief te verminderen en de levensduur van de snijmachine te verlengen. De bovenste mesrol is gelast met roestvrij staal voor precisiebewerking en is dynamisch gebalanceerd tijdens hoge snelheden.
De onderste gereedschapszitting is gemaakt van integraal gevormd en gegoten gietijzer en vervolgens met precisie bewerkt, met een goede stabiliteit.
Het actieve roloppervlak is voorzien van uitzetlijnen en de cilinder wordt gebruikt om de druk en de papierklemming van het rollichaam te regelen.
Het roterende snijmes is gemaakt van speciaal gelegeerd staal, heeft een nauwkeurige bewerking, een lange levensduur en het lemmet is eenvoudig aan te passen.Wanneer de veiligheidsafdekking geopend wordt, wordt deze automatisch uitgeschakeld, waardoor de veiligheid gewaarborgd is.
| Model | GW-S140/S170 |
| 1. Soort snijwerk | Bovenblad roterend, onderblad vast |
| 2. gewicht van het papier | 60-550 GSM |
| 3..spoeldiameter | Maximaal 1800 mm |
| 4. Afgewerkte breedte | Maximaal 1400 mm/1700 mm |
| 5. Afgewerkte plaatlengte | Min.450-Max.1650 mm |
| 6. Aantal rollen snijden | 2 rollen |
| 7. Snijnauwkeurigheid | ±0,3 mm |
| 8. Maximale snijsnelheid | 350 sneden/min |
| 9. Maximale snijsnelheid | 300 m/min |
| 10. Leveringsstapelhoogte | 1500 mm |
| 11. Vereiste van de luchtdruk | 0,8 MPa |
| 12. Spanning | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Hoofdmotorvermogen: | 11KW |
| 13. Uitvoer | De werkelijke output hangt af van het materiaal, het gewicht van het papier en het juiste proces. |
| 1. | Dubbele positie asloze draaibare arm afrolstandaard |
| 2. | Middensnij- en afvalrandopvangsysteem |
| 3. | Zeer nauwkeurige enkelvoudige roterende plaatsnijder |
| 4. | Systeem voor haaksheidsaanpassing |
| 5. | Statisch eliminatiesysteem |
| 6. | Papiertransportsysteem |
| 7. | Automatisch tellen en etiketinvoegapparaat |
| 8. | Bezorg- en Auto Jogger-systeem |
| 9. | Aandrijfmotorsysteem |
| 10. | Aandrijfmotorsysteem |
| 11. | Gemotoriseerde dubbele ontkruller |
| 12. | Automatische spanningsregeling |
| 13. | Auto-EPC (randpapiercontrole) |
1. Dubbele positie asloze draaibare arm afrolstandaard
1) Maximale haspeldiameter: 1800 mm
2) Maximale haspelbreedte: 1400 mm/1700 mm
3) Minimale haspelbreedte: 500 mm
4) Kerngrootte: 3"6"12"
5) Hydraulische aandrijving: 3,5 kW
6）De cliparm beweegt vooruit of achteruit met hydraulische aandrijving
7）Kliparm omhoog of omlaag aangedreven door hydraulisch
8）Pneumatisch remsysteem
9）Dansrol met bijbehorende haak
2. Middensnij- en afvalrandopvangsysteem
1）Stijl Verstelbaar snijmes en uitlaatbuis voor afvalrand aan beide zijden
2）Bovenste snijmachine Verstelbaar omhoog of omlaag, de snijbreedte kan handmatig worden aangepast
3）Onderste snijmachine De snijmachine is vast, de snijbreedte kan handmatig worden aangepast
4) Afvalzuigblazer voor het trimmen: aangedreven door een 1,5 kW-motor
5) Verzamelbuis type Y voor afvoerrand
3. Zeer nauwkeurige enkelvoudige roterende plaatsnijder
1) Toprotatiemes dat de Britse snijmethode toepast, om het geluid en de belasting te verminderen en de levensduur van het mes te verlengen.
2) Onderste gereedschap Gereedschapsschort op tijd gegoten, vervolgens verwerkt, met kenmerken van stabiliteit.
3）Hoofdaandrijfrol: korrelig oppervlak, gecontroleerd door de luchtdruk om het papier vast te grijpen
4. Systeem voor haaksheidsaanpassing
1）Type：Gereedschapsschort vastgezet zoals de Britten dat doen, efficiënter.
2）Controlemethode：Visie van het papier op basis van de kalibratie met behulp van de stafmeter.
5. Statisch eliminatiesysteem
1) Type: Anti-statische staaf, kan statische elektriciteit in de platen elimineren.
6. Papiertransportsysteem
1）Type: Horizontaal transport met meerdere fasen om gemakkelijk te kunnen tellen en stapelen (stofafzuigapparatuur met hoge efficiëntie)
2) De eerste transportfase Om snijpapier snel te scheiden
3) De tweede transportfase: het transporteren van papierachtige tegels met lage snelheid, enkelvoudig of gekoppeld werkend
4) Aanvoer- en transportfase Een verbeterd scheidingsapparaat kan de stabiliteit verbeteren en afwijking van het papier voorkomen.
7. Siemens PLC, INVT Servo Driver en motor, Schneider omvormer, geïmporteerde elektrische componenten
8. Automatisch tellen en etiketinvoegapparaat
1）Type: Invoegen na nauwkeurig tellen
2）Functie:
A. Nadat u het aantal papierstukken in de HMI hebt ingevoerd,
dan kan het volgens de eisen werken.
B、Het defecte product bijvullen
9. Leverings- en Auto Jogger-systeem
1）Type: Gaat automatisch naar beneden wanneer het papier zich tot een bepaalde hoogte opstapelt.
2）Hoogte van de papierstapel
3）Formaat van het afgewerkte papier
4）Gewicht van de stapelaar
5) Jogger: Max. 1500 mm, B = 1400 mm, L = 1450 mm, 2500 kg, Dynamische jogger voor aan de voorkant en beide zijkanten; verstelbare achterklep.
10. Gemotoriseerde dubbele ontkruller
Deze nieuw ontworpen ontkruller kan dik papier plat maken
met een veel beter resultaat dan de conventionele ontkruller
systeem, waardoor deze machine praktisch dik kan draaien
karton tot 1000 g/m²
11. Auto-EPC (randpapiercontrole)
Precisie-sensormondstuk dat gemakkelijk verkrijgbaar en gevoelig is
Detecteert snel verschillende weblijnen voor het EPC-systeem.
12. Automatische spanningsregeling
Voer de diameter en het gewicht van de papierrol in op het touchscreen. De spanning wordt automatisch door de computer geregeld. Afbeelding van een baangeleidingssysteem met 4 rollen.
13. Aandrijfmotorsysteem
1）AC-servomotor voor het terugwinnen van het mes2）AC-motor voor transportpapier3）Omvormermotor voor de tweede transportband4）AC-motor voor het omhoog en omlaag bewegen van de stapelaar5）AC-motor voor voorjogger6）AC-motor voor windmolen van verzamelrand7）AC-motor voor het afrollen van de standaard
| 1. | HCT-mes |
| 2. | Pneumatische snijmachine |
| 3. | 2000 mm snijlengte |
| 4. | 1650 mm paalhoogte |
| 5. | Stofverwijdering |
| 6. | Cursor volgen |
| 7. | Redundant veiligheidscontrole- en vergrendelingssysteem |
1. HCT-mes
2. Pneumatische snijmachine
3. 2000 mm snijlengte
4. 1650 mm paalhoogte
5. Stofverwijdering
6. Cursor volgen
7. Redundant veiligheidscontrole- en vergrendelingssysteem
| ONDERDEELNAAM | MERK | LAND VAN HERKOMST |
| Handelswijze | NSK/HRB | Japan/China |
| Servodriver | INVT | China |
| Relais | IDEC | Japan |
| PLC | Siemens | Duitsland |
| Frequentieomvormer | INVT | China |
| Frequentieomvormer | INVT | China |
| Servomotor | INVT | China |
| Thermaorelay | TAIAN | Taiwan |
| Schakelvoeding | MW | Taiwan |
| Monitor | Siemens | Duitsland |
| AC-contact | TAIAN | Taiwan |
| Omvormermotor | Siemens | Duitsland |
| Pneumatische besturing | SMC | Japan |
| Stroomonderbreker | LS | Korea |
| Naderingsschakelaar | FOTEK | Taiwan |
| Distributieriem | OPIT | Duitsland |
| Transportband | Voorbeeld | gezamenlijke onderneming |
| Motor | WANSHSIN | Taiwan |
2 rollen afwikkelaar
4 rollen afwikkelaar
Door samenwerking met toonaangevende partners wereldwijd bezit Guowang Group (GW) een joint venture met een Duitse partner en het wereldwijde OEM-project KOMORI. Gebaseerd op geavanceerde Duitse en Japanse technologie en meer dan 25 jaar ervaring, biedt GW continu de beste en meest efficiënte nabewerkingsoplossing.
GW hanteert een geavanceerde productieoplossing en 5S-managementstandaard. Van R&D, inkoop, bewerking, assemblage tot inspectie, elk proces voldoet strikt aan de hoogste normen.
GW investeert fors in CNC-machines en importeert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI enz. van over de hele wereld. Alleen omdat we hoge kwaliteit nastreven. Het sterke CNC-team staat garant voor de kwaliteit van uw producten. Bij GW ervaart u de "hoge efficiëntie en hoge precisie".
