GW dubbelstation stans- en foliedrukmachine

Voedingseenheid
Hoogwaardige papierinvoer, gemaakt in Taiwan, met 4 zuignappen voor het optillen van papier en 4 zuignappen voor het doorvoeren van papier, zorgt voor een stabiele en snelle papierinvoer. De hoogte en hoek van de zuignappen zijn eenvoudig verstelbaar om de vellen perfect recht te houden.
Een mechanische dubbelveldetector, een velvertrager en een regelbare luchtblazer zorgen ervoor dat de vellen stabiel en nauwkeurig naar de transportband worden getransporteerd.
De vacuümpomp is van het Duitse merk Becker.
Het voorheiapparaat zorgt voor een continue aanvoer van materiaal met een hoge paalhoogte (maximale paalhoogte tot 1600 mm).
Perfecte stapels kunnen worden gevormd op pallets die over rails rijden voor het voorbereiden van de stapel. Dit draagt ​​aanzienlijk bij aan een soepele productie en stelt de operator in staat de voorbereide stapel nauwkeurig en gemakkelijk naar de invoerband te verplaatsen.
De pneumatisch bediende mechanische koppeling met enkelvoudige inschakelpositie zorgt ervoor dat het eerste vel na elke herstart van de machine altijd naar de voorste opwikkelingen wordt gevoerd, wat zorgt voor een eenvoudige, tijdbesparende en materiaalbesparende voorbereiding.
De zijgeleidingen kunnen aan beide zijden van de machine direct worden omgeschakeld tussen de trek- en duwmodus door simpelweg aan een bout te draaien, zonder dat er onderdelen hoeven te worden toegevoegd of verwijderd. Dit biedt de flexibiliteit om een ​​breed scala aan materialen te verwerken, ongeacht of de registratiemarkeringen zich links of rechts van de plaat bevinden.
De zij- en voorlagen zijn voorzien van nauwkeurige optische sensoren die donkere kleuren en plastic folie kunnen detecteren. De gevoeligheid is instelbaar.
Het bedieningspaneel voor het invoergedeelte maakt het invoeren van het proces eenvoudiger dankzij het LED-display.
Aparte aandrijfregeling voor de hoofdpaal en de hulppaal.
PLC en elektronische nokkenas voor timingcontrole
Een anti-obstakelvoorziening kan schade aan de machine voorkomen.
Japanse Nitta transportband voor invoer en de snelheid is instelbaar

Foliedruk- en reliëfeenheid (* Reliëffunctie voor model S 106 DYY)
De mechanische onderdelen zijn opnieuw ontworpen door specialisten uit Duitsland en Japan, waardoor een werkdruk van 550 ton mogelijk is voor een betere kwaliteit van foliedruk en reliëfdruk, en dat bovendien met een hogere snelheid. (* Reliëfdrukfunctie voor model S 106 DYY)
Individueel aangestuurde programmeerbare folietrekrollen (3 sets in de lengterichting en 2 sets in de dwarsrichting) aangedreven door YASKAWA servomotoren.
Een longitudinaal folietoevoersysteem voor het stempelen in twee richtingen tegelijk, wat aanzienlijk bijdraagt ​​aan foliebesparing en tijdsbesparing bij het wisselen van folies.
20 individueel regelbare verwarmingszones, gebruikmakend van een intubatieverwarmingssysteem, met een tolerantie van ±1°C.
1 set van nodulair gietijzeren honingraatsnij- en vergrendelingsinrichting voor matrijzen
Apparaat met verblijftijd voor stempelen op grote oppervlakken
2-richtings luchtblaas scheidingsinrichting
Het borstelsysteem verwijdert de gebruikte folie van de zijkant van de machine, waar deze kan worden opgevangen en afgevoerd.
Optische sensoren detecteren breuken in de folie.
De optionele folieopwikkelaar WFR-280 zorgt voor de afvoer van gebruikte folie en maakt het mogelijk om folie op zes onafhankelijke assen in een speciale module op te wikkelen.

Stansunit
Het pneumatische vergrendelingssysteem vereenvoudigt het vergrendelen en ontgrendelen van de slede en de sledeplaat.
Pneumatisch hefbare snijplaat voor eenvoudig in- en uitschuiven.
Het centreersysteem op de stansmachine met transversale micro-afstelling zorgt voor een nauwkeurige positionering, wat resulteert in snelle wisseling van opdrachten.
Nauwkeurige positionering van de sleuf, geregeld door precieze optische sensoren met automatische vergrendeling.
Snijmachine voor het omdraaien van de loop
Siemens hoofdmotor aangestuurd door Schneider frequentieregelaar.
Micro-afstelling van de snijkracht (druknauwkeurigheid tot 0,01 mm, maximale stansdruk tot 300 ton) door middel van een wormwieloverbrenging aangedreven door een servomotor en eenvoudig te bedienen via een 15-inch touchscreen.
Hoogwaardige gripstang uit Japan met een lange levensduur.
De uniek ontworpen grijpstang heeft geen afstandsstuk nodig voor compensatie, waardoor een nauwkeurige papierregistratie gegarandeerd is.
Snijplaten van verschillende diktes (1 stuk van 1 mm, 1 stuk van 3 mm, 1 stuk van 4 mm) voor eenvoudige wisseling van werkzaamheden.
Hoogwaardige Renold-ketting uit Engeland met voorbehandeling garandeert stabiliteit en nauwkeurigheid op de lange termijn.
Aandrijfsysteem met hoge drukindexering voor positioneringscontrole van de grijperstang.
De overbelastingsbeveiliging met koppelbegrenzer biedt de hoogste mate van veiligheid voor de gebruiker en de machine.
Automatisch smeer- en koelsysteem voor de hoofdaandrijving en automatische smering voor de hoofdketting.

Strippingseenheid (* Strippingsfunctie voor model S 106 YQ)

Door middel van centrering kan het middelste stripframe snel worden geïnstalleerd; het verkort bovendien de insteltijd bij het wisselen van werkzaamheden.
U kunt de stripfunctie inschakelen door het bovenste stripframe handmatig omhoog of omlaag te bewegen.
De fabricage van alle stripgereedschappen is gestandaardiseerd, waardoor ze toepasbaar zijn op machines van verschillende merken.
Het frame voor het strippen van de bovenste, middelste en onderste delen wordt aangedreven door een onafhankelijke nokkenas.

Bezorgingseenheid
De maximale hoogte van de aanvoerstapel is 1350 mm.
Foto-elektrische apparaten voorkomen dat de stapel bezorgpapier te hoog of te laag komt te liggen.
De stapel kan worden geteld met een optische sensor (standaard) en het apparaat kan worden geïntegreerd met een mechanisme voor het invoegen van papieren stroken in de stapel (optioneel). Dit vergemakkelijkt het eruit halen van blanco vellen en het verpakken ervan in dozen.
De hele machine kan worden aangepast via een 10,4 inch touchscreen aan de achterkant.
Het extra leveringsrek is geconfigureerd voor levering zonder tussenstops.

Elektrische onderdelen
Elektronische detectoren, microschakelaars en fotocellen worden door een PLC aangestuurd op de gehele machine.
Elektronische nokkenschakelaar en encoder
Alle belangrijke handelingen kunnen worden uitgevoerd via de 15-inch en 10,4-inch touchscreenmonitoren.
Het PILZ-veiligheidsrelais is standaard inbegrepen en garandeert de hoogste veiligheidsnormen.
De interne vergrendelingsschakelaar voldoet aan de CE-vereisten.
Er worden elektrische componenten van merken zoals Moeller, Omron en Schneider gebruikt, waaronder relais, wisselstroomschakelaars en luchtschakelaars, om stabiliteit op lange termijn te garanderen.
Automatische foutweergave en zelfdiagnose.