| Aanvoereenheid (voorrandaanvoer) | 1 |
| Printereenheid (keramische aniloxrol + mes) | 3 |
| Slotter-eenheid | 1 |
| Automatische lijmunit | 1 |
Volautomatische vacuümzuiging, hogesnelheids flexodruk, sleufmachine en lijmmachine.Van ORITE-II (vast)
I. Computergestuurde bedieningseenheid
1. De machine maakt gebruik van computerbesturing en een Japanse servoaandrijving;
2. Elke unit is uitgerust met een mens-machine-interface, is eenvoudig te bedienen en nauwkeurig af te stellen. Na het invoeren kan de unit direct intelligent de dichtstbijzijnde positie bepalen zonder dat de host de snijder in één richting naar nul hoeft te positioneren, waardoor de geleider terugkeert naar de beginpositie en de lage werkefficiëntie wordt verminderd.
3. De gegevens worden opgeslagen: Wanneer de juiste gegevens in de verwerkte producten aanwezig zijn, worden de huidige gegevens automatisch opgeslagen voor volgend gebruik; bij opnieuw gebruik worden ze automatisch aangepast volgens de instructies, waarbij de afstemmingstijd wordt bewaard;
4. De gegevens kunnen individueel worden aangepast, zonder gebruik te maken van de orderfunctie. Onafhankelijke invoergegevens kunnen automatisch worden verwerkt, wat de aanpassingstijd aanzienlijk verkort en de bedieningsprocedures vereenvoudigt.
5. Foutmelding: hiermee kan de operator tijdens de werking van de machine een storing opsporen en de oorzaak van de storing tijdig achterhalen;
6. Correctie van computergegevens: Wanneer de originele gegevens verloren gaan na een reparatie van de machine, kan de gebruiker direct kleurcorrectie toepassen op de originele gegevens, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort en het gebruiksgemak wordt vergroot.
7. Geheugen wissen: tijdens het gebruik kan de machine, door een kleine hoeveelheid gegevens te wissen, de oorspronkelijke positie automatisch herstellen.
8. Regelbare anilox-lift: Wanneer een groep tijdelijk niet bedrukt hoeft te worden, kan de anilox-lift zo worden geregeld dat deze niet hoeft te zakken, zonder dat de inktrol gereinigd hoeft te worden;
9. De snijtijd en het snijinterval kunnen naar wens worden ingesteld, wat flexibiliteit biedt om aan persoonlijke voorkeuren te voldoen;
10. Het hoofdscherm van de motor geeft de snelheid, de aanvoer en de jogbeweging bij elke Zhang weer, zowel in positieve als negatieve richting;
11. Op het hoofdscherm wordt de orderset weergegeven, het werkelijke aantal productiequota wordt voltooid en de toevoer van de aniloxrol stopt automatisch vanaf de plaat;
12. Standaardbestellingen: computergestuurde kleurverwerking op aanvraag, dozen met diverse gegevensinvoer;
13. Het scherm voor de invoerweergave toont de grootte van de achterkleppositie en beschikt over een boven- en onderalarmfunctie;
14. Bij een storing in de machine is het scherm overbelast geraakt en wordt de machine automatisch uitgeschakeld;
15. Bij verbetering van de bedrijfssoftware is er binnen drie jaar een gratis upgrade beschikbaar;
16, het ministerie van voeding, drukwerk, stansen van auto-nul.
II. Voedingseenheid
De invoereenheid maakt gebruik van een voorrandinvoertechnologie, geschikt voor alle soorten golfkarton;
Stuur de invoerrol aan met servomotoren, zonder mechanische overbrengingsfouten;
De vacuüm hulpaanvoer met aanvoerwikkeling kan worden aangepast aan de papiergrootte.
1,Machinekoppeling
1) De elektrische bedieningsmachinekoppeling is gekoppeld aan een alarm, dat continu een waarschuwingssignaal afgeeft tussen de rijbanen, om de veiligheid van de werknemers te waarborgen.
2) Elk apparaat op een vaste telefoonlijn is voorzien van een noodstopschakelaar, een interne besturing om de machinebewegingen te stoppen en zo de veiligheid van het personeel te waarborgen.
3), het pneumatische vergrendelingsmechanisme.
4) Kan continu of met tussenpozen worden gegeven.
2. Vacuümsysteem
1) Uitgerust met een zuigmachine voor het verwijderen van stof en vuil en een kleefrol, kan een groot aantal onzuiverheden op het kartonprintoppervlak worden verwijderd, waardoor de printkwaliteit wordt verbeterd.
3. Gratis persbureau (optioneel)
1) Het drukvrije mechanisme zorgt ervoor dat het golfkarton niet onder druk komt te staan; dit voorkomt dat het karton door de druk heen sijpelt en lost het probleem van ribbels op dat ontstaat tijdens het printen; ten tweede is het niet nodig om de invoer regelmatig aan te passen, wat zorgt voor een consistente print.
2) Doordat er geen drukaanpassingen nodig zijn, is de hulptijd voor de bewerking vrijwel verwaarloosbaar; kleine veranderingen in de routinematige productie van de kartondikte hebben geen invloed op de invoernauwkeurigheid en garanderen een productiesnelheid van 100 procent.
3) Geen papierinvoerrol, om veranderingen in de lijnsnelheid te voorkomen als gevolg van slijtage en kleurafwijkingen veroorzaakt door de rubberen rol tijdens het printen. Dit om de productkwaliteit te waarborgen en frequente vervanging van de rollen te voorkomen.
4) Om te voorkomen dat de rubberen aanvoerrollen van karton en papier vastlopen en de kartonopbrengst te verbeteren.
) 4, bediening van de automatische documentinvoer (nulstand)
1) de geleiding rond de rand, elektrisch verstelbare achterste versnellingsbakken en een joggerfunctie.
2) Het algemene gebruik van een automatisch nulstellingsapparaat voor karton, probeer twee afdrukken te maken om de juiste positie te vinden en kartonverspilling te verminderen.
III. Drukkerij
De printunit met meerdere servomotoren wordt onafhankelijk aangestuurd, waardoor cumulatieve systeemfouten worden geëlimineerd.
Een vacuümgestuurde rollenbaan zorgt voor een nauwkeurigheid van de chromatische afdruk van +0,3 mm;
AC-servomotor met spelingsvrije transmissie; een smeeroliesysteem voor de tandwielen is niet langer nodig.
1,De drukrol
1) De buitendiameter Φ393,97 mm (inclusief de diameter van de drukplaat is Φ408,37 mm). (1200)
2) Het afschrikken en temperen van de gehele buis met behulp van een rol op de kopplaat, naast het ontdooien van de gehele buis.
3) Statische en dynamische balanscorrectie, soepele werking.
4) oppervlakteslijpen, hardverchromen.
5), de versie met vaste haspel en ratelas.
6) bidirectioneel mechanisme voor het corrigeren van scheefstand van de draaiplaatrol.
7) Het gebruik van de hangende versie is eenvoudig, waardoor de installatie gemakkelijk is en de hangende versie geschikt is voor 10 mm.
8), bediening van de print, voetschakelaar, elektrische bediening positief. (Hoog en laag)
9) De onafhankelijke servoaandrijving van de plaatrol zorgt ervoor dat er geen speling in de tandwielen ontstaat en dat er geen cumulatieve fouten optreden.
2. De drukplaatrol
1) De buitendiameter is Φ152,2 mm.
2) oppervlakteslijpen van staal, hardverchromen.
3), balanscorrectie, soepele werking.
4) de afstelling van de druknek, het gebruik van computers en elektronische digitale besturing
3, keramische anilox rol met hoge kabel
1) De buitendiameter is Φ206,65 mm. (1000,1200)
2), het stalen oppervlak na speciale bewerking met rastervormige sculptuur.
3), consistent met de uitgangen voor de inkt, gelijkmatig, duurzaam en slijtvast.
4), waarmee een speciale verwerkingstechnologie wordt aangeduid om de levensduur van de plaat te verlengen;
5), een speciale, afgedichte aluminium rakelkamer, waardoor de buigcapaciteit met 30% toenam en 20% van de inktreserves werd bespaard;
6), bekleed met een groene PTFE-laag, gemakkelijk te reinigen antiaanbaklaag in de holte;
7), het gebruik van een snelwisselmechanisme van het aniloxtype.
5 het fase-aanpassingsmechanisme
1) Elke eenheid heeft een onafhankelijke servosynchrone aandrijving om opeenhoping van overdrukfouten te voorkomen. Het intelligente automatische positioneringssysteem van Indian Roller zorgt ervoor dat de nauwkeurigheid van de plaatreset na elke shift vrijwel nul is.
2) De laterale positie van de elektrische afstelling van de PLC met touchscreenbediening maakt het mogelijk om de afstand met 20 mm in te stellen, met een fasemodulatienauwkeurigheid tot 0,10 mm.
6. De inktcirculatie
1) Pneumatische membraanpomp, inktstabiliteit, eenvoudige bediening en onderhoud.
2) Inktmembraan voor instelbaar inktvolume, installatie van het inktalarmapparaat
3) Het inktfilter filtert de onzuiverheden eruit.
III. Slotter-eenheid (één set)
Nauwkeurigheid van de sleufbewerking: ± 1,5 mm
1, spaakwiel
1)Asdiameter Φ154 mm, na twee slijpbeurten, hardverchroomd, soepele beweging. (1200)
2) De afstand tussen de persrollen kan handmatig worden aangepast, het instelbereik is 0-12 mm.
3) De drukleiding is rondom voorzien van hoogwaardig geïmporteerd polyurethaan.
2. Schuifmechanisme voor het afstellen van het sleufmes
1)Asdiameter Φ174 mm na twee slijpbeurten, hardverchroomd, soepele beweging. (1200)
2) Sleufmes met een breedte van 7 mm.
3) Gehard slijpen van getande sleufmessen van gelegeerd gereedschapsstaal, met een uitstekende hardheid en taaiheid. (Taiwan)
4) Gehard gelegeerd staal, geslepen snijmes, scherp mes en hoge precisie.
5) De positie van het druklijnwiel, de geleiderol en het sleufmes wordt synchroon bediend met een elektrische knop.
6De positie van het drukleidingwiel, de geleiderol en het sleufmes wordt synchroon bediend met een elektrische knop.
V.Lijmsysteem:
Eenvoudig onderhoud, waardoor de onderhoudskosten lager uitvallen.
Peristaltische aanzuigcyclus van de pomp, waardoor pastaverspilling wordt verminderd.
Transporteenheid:
Kan verschillende kartondiktes verwerken dankzij een spleetverstelmechanisme en ontvangt het karton verticaal uit de pers.
Opvouwbaar onderdeel:
Installatie van een nieuw vouwsysteem, nauwkeurig vouwen en bijsnijden van de opening, zodat de opening naar boven en beneden kan worden aangepast.
Door gebruik te maken van een zuigband wordt de vouwkarton in de laatste fase soepel afgevoerd, waardoor vervorming van de kartonranden wordt voorkomen.
Links en rechts dubbele transportbanden met aparte motoraandrijving, waarbij de snelheid individueel wordt geregeld op basis van de lengte- en breedteafmetingen.
Tel- en uitwerpeenheid
Klein karton kan soepel op hoge snelheid draaien.
Extern bevestigd, draagbaar, ventilatietype kan ook stabiel zijn en de papieren doos soepel vastplakken.
Operationele eenheid:
Configureer het kleuren-lcd-touchscreen, zodat u diverse alarm- en operationele informatie kunt weergeven.
Bereik afstandsbediening.
VI. Belangrijkste technische parameters
| Specificatie | 1800*1000 | 2200*1000 | 1800*1200 | 2500*1200 |
| Maximale snelheid (stuks/min) | 200 | 200 | 180 | 170 |
| Maximale invoergrootte (mm) | 1800*970 | 2200*970 | 1800*1170 | 2800*1200 |
| Afmetingen van de skip feeder (mm) | 1800*1200 | 2200*1200 | 1800*1400 | 2800*1400 |
| Minimale invoergrootte (mm) | 650*280 | 650*280 | 650*340 | 650*400 |
| Maximale printoppervlakte (mm) | 1750*920 | 2150*920 | 1750*1120 | 2750*1150 |
| Diepte van de drukplaat (mm) | Op verzoek van de klant | |||