FD-AFM450A Kistenmaker
❖ PLC-systeem: Japanse OMRON PLC, 10,4 inch touchscreen
❖ Transmissiesysteem: Taiwan Yintai
❖ Elektrische componenten: Frans SCHNEIDER
❖ Pneumatische componenten: Japanse SMC
❖ Foto-elektrische componenten: Japanse SUNX
❖ Ultrasone dubbelpapiercontrole: Japanse KATO
❖ Transportband: Swiss HABASIT
❖ Servomotor: Japanse YASKAWA
❖ Reductiemotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japanse NSK
❖ Lijmsysteem: verchroomde roestvrijstalen rol, koperen tandwielpomp
❖ Vacuümpomp: Japanse ORION
(1)Automatische aanvoer en verlijming van papier
(2) Automatisch leveren, positioneren en plaatsen van kartonnen dozen.
(3) Vierzijdig vouwen en vormen in één keer (met automatische hoektrimmer)
(4)De hele machine is ontworpen met een open constructie. Alle bewegingen zijn duidelijk zichtbaar. Problemen kunnen gemakkelijk worden verholpen.
(5)Met een gebruiksvriendelijke interface voor mens-machinebediening worden alle problemen op de computer weergegeven.
(6)De plexiglas afdekking is ontworpen volgens de Europese CE-normen en is ontworpen met het oog op veiligheid en menselijkheid.
Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface
| Automatische kistjesmaker | FD-AFM450A | |
| 1 | Papierformaat (A×B) | MIN: 130×230 mm MAX: 480×830 mm |
| 2 | Papierdikte | 100~200 g/m2 |
| 3 | Dikte van het karton (T) | 1~3 mm |
| 4 | Afmetingen van het eindproduct (B×L) | MIN: 100×200mm MAX: 450×800 mm |
| 5 | Wervelkolom(men) | 10 mm |
| 6 | Formaat van gevouwen papier (R) | 10~18 mm |
| 7 | Maximale hoeveelheid karton | 6 stuks |
| 8 | Precisie | ±0,50 mm |
| 9 | Productiesnelheid | ≤25 vellen/min |
| 10 | Motorvermogen | 5 kW/380 V 3-fasen |
| 11 | Luchttoevoer | 30 l/min 0,6 MPa |
| 12 | Verwarmingsvermogen | 6 kW |
| 13 | Machinegewicht | 3200 kg |
De corresponderende relatie tussen de specificaties:
A(Min)≤W+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2T+2R≤B(Max)
❖ De maximale en minimale afmetingen van de doos zijn afhankelijk van de papiergrootte en -kwaliteit.
❖ De snelheid van de machine hangt af van de afmetingen van de dozen.
❖ Stapelhoogte van karton: 220 mm
❖ Stapelhoogte papier: 280 mm
❖ Inhoud lijmtank: 60 liter
❖ Werktijd voor een ervaren operator bij het wisselen van product: 30 minuten
❖ Zachte rug: ≥0,3 mm dik, 10-60 mm breed, 0-450 mm lang
(1)Voedingseenheid:
❖ Volledig pneumatische aanvoer: eenvoudige constructie, gemakkelijke bediening, innovatief ontwerp, PLC-gestuurd, nauwkeurige beweging. (Dit is een primeur in eigen land en een gepatenteerd product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasone dubbelpapierdetector voor de papiertransportband.
❖ De papierrichter zorgt ervoor dat het papier na het lijmen niet vervormt.
(2)Lijmeenheid:
❖ Volledig pneumatische aanvoer: eenvoudige constructie, gemakkelijke bediening, innovatief ontwerp, PLC-gestuurd, nauwkeurige beweging. (Dit is een primeur in eigen land en een gepatenteerd product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasone dubbelpapierdetector voor de papiertransportband.
❖ De papierrichter zorgt ervoor dat het papier na het lijmen niet vervormt.
❖ De lijmtank kan automatisch lijm circuleren, mengen, continu verwarmen en filteren. Dankzij de snelschakelklep kan de gebruiker de lijmtank in slechts 3-5 minuten reinigen.
❖ Lijmviscositeitsmeter (optioneel).
(3) Kartontransporteenheid
❖ Het maakt gebruik van een continu, van onderen getrokken kartoninvoersysteem voor het stapelen, wat de productiesnelheid verhoogt.
❖ Automatische kartondetector: de machine stopt en geeft een alarm af als er één of meerdere kartonnen dozen ontbreken op de transportband.
❖ Apparaat voor het automatisch invoeren en snijden van zachte ruggengraten (optioneel).
(4) Positionerings- en lokalisatie-eenheid
❖ Het maakt gebruik van een servomotor om de kartontransportband aan te drijven en zeer nauwkeurige fotocellen om de kartonnen platen te positioneren.
❖ De krachtige vacuümventilator onder de transportband zorgt ervoor dat het papier stabiel op de transportband wordt gezogen.
❖ Kartontransport maakt gebruik van een servomotor
❖ Servo- en sensorpositioneringsapparaat verbetert de precisie. (optioneel)
❖ PLC-besturing voor online beweging
❖ De voorperscilinder op de transportband zorgt ervoor dat het karton en papier worden gepositioneerd voordat de zijkanten worden gevouwen.
(5) Vier-randvouwunit
❖ Het maakt gebruik van een folieband om de voor- en rechterkant op te vouwen.
De trimmer zorgt voor een degelijk vouwresultaat.
❖ Het apparaat maakt gebruik van een pneumatische trimmer om de hoeken bij te werken.
❖ Het maakt gebruik van een heen-en-weergaande transportband voor de voor- en achterkant en een handmatige vouwinrichting.
❖ Meerlaagse rolpersing garandeert de kwaliteit van de eindproducten zonder luchtbellen.
1. Vereisten voor de grond
De machine moet op een vlakke en stevige ondergrond worden geplaatst die voldoende draagvermogen heeft (ongeveer 300 kg/m²).2Rondom de machine moet voldoende ruimte zijn voor bediening en onderhoud.
2. Machineafmetingen
3. Omgevingsomstandigheden
❖ Temperatuur: De omgevingstemperatuur moet tussen de 18 en 24 °C worden gehouden (in de zomer is het aan te raden de airconditioning te gebruiken).
❖ Luchtvochtigheid: de luchtvochtigheid moet rond de 50-60% worden gehouden.
❖ Verlichting: Ongeveer 300 LUX, wat ervoor zorgt dat de fotocellen naar behoren kunnen functioneren.
❖ Blijf uit de buurt van olie, gas, chemicaliën, zure, alkalische, explosieve en ontvlambare stoffen.
❖ Om te voorkomen dat de machine trilt en schudt en zich in de buurt van elektrische apparatuur met een hoogfrequent elektromagnetisch veld bevindt.
❖ Om te voorkomen dat het direct aan de zon wordt blootgesteld.
❖ Om te voorkomen dat het direct door de ventilator wordt weggeblazen
4. Eisen aan materialen
❖ Papier en karton moeten altijd plat bewaard worden.
❖ Het lamineren van het papier moet aan beide zijden elektrostatisch gebeuren.
❖ De snijprecisie van het karton moet onder de ±0,30 mm blijven (Aanbeveling: gebruik de kartonsnijder KL1300 en s).
5. De kleur van het geplakte papier moet overeenkomen met of gelijk zijn aan die van de transportband (zwart). Op de transportband moet een andere kleur plakband worden aangebracht. (Over het algemeen wordt een plakband van 10 mm breed onder de sensor aangebracht; aanbevolen kleur: wit).
6. De voeding: 3-fasen, 380V/50Hz, soms kan dit 220V/50Hz of 415V/Hz zijn, afhankelijk van de feitelijke omstandigheden in verschillende landen.
7. De luchttoevoer: 5-8 atmosfeer (luchtdruk), 30 l/min. Een slechte luchtkwaliteit leidt voornamelijk tot problemen voor de machines. Het vermindert de betrouwbaarheid en levensduur van het pneumatische systeem aanzienlijk, wat kan resulteren in grotere verliezen of schade die de kosten en het onderhoud van een dergelijk systeem enorm kunnen overstijgen. Daarom is het van essentieel belang om te beschikken over een hoogwaardig luchttoevoersysteem en de bijbehorende componenten. De volgende luchtzuiveringsmethoden dienen slechts ter referentie:
| 1 | Luchtcompressor | ||
| 3 | Luchttank | 4 | Hoofdpijpleidingfilter |
| 5 | Koelvloeistofdroger | 6 | Olienevelafscheider |
❖ De luchtcompressor is geen standaardonderdeel voor deze machine. Deze machine wordt niet geleverd met een luchtcompressor. Deze dient door de klant zelf aangeschaft te worden (vermogen luchtcompressor: 11 kW, luchtdebiet: 1,5 m³).3/minuut).
❖ De functie van de luchttank (volume 1m³)3(druk: 0,8 MPa):
a. Om de warmere lucht die uit de luchtcompressor komt en via de luchttank naar buiten stroomt, gedeeltelijk af te koelen.
b. Om de druk te stabiliseren die de actuatorelementen aan de achterzijde gebruiken voor de pneumatische elementen.
❖ Het belangrijkste filter in de pijpleiding is bedoeld om olieresten, water en stof, enz. uit de perslucht te verwijderen, om zo de efficiëntie van de droger in het volgende proces te verbeteren en de levensduur van het precisiefilter en de droger te verlengen.
❖ Een koelvloeistofdroger filtert en scheidt het water of vocht in de perslucht die door de koeler, de olie-waterafscheider, de luchttank en het hoofdfilter in de leidingen is verwerkt, nadat de perslucht is afgevoerd.
❖ De olienevelafscheider filtert en scheidt het water of vocht in de perslucht die door de droger wordt verwerkt.
8. Personeel: Om de veiligheid van de bediener en de machine te waarborgen, de prestaties van de machine optimaal te benutten, problemen te verminderen en de levensduur te verlengen, dienen 2-3 bekwame technici die machines kunnen bedienen en onderhouden, te worden aangewezen om de machine te bedienen.
9. Hulpmaterialen
Lijm: dierlijke lijm (gel, Shili-gel), specificatie: sneldrogend type
Optionele FD-KL1300A kartonsnijder
(Hulpapparatuur 1)
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materialen zoals hardboard, industrieel karton, grijs karton, enz.
Het is nodig voor gebonden boeken, dozen, enz.
1. Handmatige invoer van grote kartonnen dozen en automatische invoer van kleine kartonnen dozen. Servogestuurd en instelbaar via touchscreen.
2. Pneumatische cilinders regelen de druk, waardoor de dikte van het karton eenvoudig kan worden aangepast.
3. De veiligheidskap is ontworpen volgens de Europese CE-norm.
4. Gebruik het geconcentreerde smeersysteem, dat gemakkelijk te onderhouden is.
5. De hoofdstructuur is gemaakt van gietijzer, stabiel en buigt niet door.
6. De vergruizer snijdt het afval in kleine stukjes en voert deze via een transportband af.
7. Afgewerkte productie-output: met een 2 meter lange transportband voor het verzamelen.
| Model | FD-KL1300A |
| Kartonbreedte | Breedte ≤ 1300 mm, lengte ≤ 1300 mmW1=100-800mm, W2≥55mm |
| Kartondikte | 1-3 mm |
| Productiesnelheid | ≤60 m/min |
| Precisie | +-0,1 mm |
| Motorvermogen | 4 kW/380 V 3-fasen |
| Luchttoevoer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Machinegewicht | 1300 kg |
| Afmetingen van de machine | L3260×B1815×H1225mm |
Opmerking: Wij leveren geen luchtcompressor.
Automatische invoer
Het maakt gebruik van een onderaanvoermechanisme dat het materiaal continu aanvoert. Het is geschikt voor het automatisch aanvoeren van kleine plaatafmetingen.
ServoEn Kogelschroef
De aanvoersystemen worden aangestuurd door een kogelspindel, aangedreven door een servomotor, wat de precisie aanzienlijk verbetert en de afstelling vereenvoudigt.
8 setsvan HoogKwaliteitsmessen
Gebruik ronde messen van een legering die slijtage verminderen en de snij-efficiëntie verbeteren. Duurzaam.
Automatische mesafstandinstelling
De afstand tussen de snijlijnen kan via het touchscreen worden ingesteld. De geleider beweegt automatisch naar de gewenste positie, afhankelijk van de instelling. Meten is niet nodig.
CE-gecertificeerde veiligheidsafdekking
De veiligheidskap is ontworpen volgens de CE-norm, waardoor onbedoelde werking effectief wordt voorkomen en de persoonlijke veiligheid wordt gewaarborgd.
Afvalvergruizer
Het afval wordt automatisch vermalen en opgevangen tijdens het snijden van het grote kartonvel.
Pneumatisch drukregelapparaat
Gebruik persluchtcilinders voor de drukregeling, waardoor de werkdruk voor de werknemers afneemt.
Touchscreen
De gebruiksvriendelijke HMI maakt aanpassen eenvoudig en snel. Met automatische teller, alarm, instelling van de mesafstand en taalschakelaar.
ZX450 ruggengraatsnijder
(Hulpapparatuur 2)
Het is een gespecialiseerd apparaat voor gebonden boeken. Het kenmerkt zich door een degelijke constructie, eenvoudige bediening, nette snede, hoge precisie en efficiëntie, enzovoort. Het wordt gebruikt voor het snijden van de rug van gebonden boeken.
1. De elektromagnetische koppeling met één chip zorgt voor een stabiele werking en is eenvoudig af te stellen.
2. Het geconcentreerde smeersysteem is gemakkelijk te onderhouden.
3. Het heeft een fraai ontwerp en de veiligheidsafdekking voldoet aan de Europese CE-norm.
| Kartonbreedte | 450 mm (max.) |
| Rugbreedte | 7-45 mm |
| Kaartplaatdikte | 1-3 mm |
| Snijsnelheid | 180 keer/min |
| Motorvermogen | 1,1 kW/380 V 3-fasen |
| Machinegewicht | 580 kg |
| Afmetingen van de machine | L1130×B1000×H1360mm |
