FD-AFM450A Behuizingmaker
❖ PLC-systeem: Japanse OMRON PLC, touchscreen 10,4 inch
❖ Transmissiesysteem: Taiwan Yintai
❖ Elektrische componenten: Frans SCHNEIDER
❖ Pneumatische componenten: Japanse SMC
❖ Foto-elektrische componenten: Japanse SUNX
❖ Ultrasoon dubbel papiercontrolesysteem: Japanse KATO
❖ Transportband: Zwitserse HABASIT
❖ Servomotor: Japanse YASKAWA
❖ Reductiemotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japanse NSK
❖ Lijmsysteem: verchroomde roestvrijstalen rol, koperen tandwielpomp
❖ Vacuümpomp: Japanse ORION
(1)Automatisch afleveren en lijmen voor papier
(2) Automatisch afleveren, positioneren en plaatsen van kartonnen dozen.
(3)Vierzijdig vouwen en vormen in één keer (met automatische hoektrimmer)
(4) De gehele machine heeft een open constructie. Alle bewegingen zijn duidelijk zichtbaar. Problemen kunnen eenvoudig worden verholpen.
(5)Dankzij de gebruiksvriendelijke interface tussen mens en machine worden alle problemen op de computer weergegeven.
(6)Plexiglasafdekkingen zijn ontworpen volgens de Europese CE-normen en staan voor veiligheid en menselijkheid.
Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface
| Automatische hulzenmaker | FD-AFM450A | |
| 1 | Papierformaat (A×B) | MINIMUM: 130×230mm MAX: 480×830mm |
| 2 | Papierdikte | 100~200 g/m2 |
| 3 | Kartondikte (T) | 1~3 mm |
| 4 | Afmetingen eindproduct (B×L) | MINIMUM: 100×200mm MAX: 450×800mm |
| 5 | Wervelkolom(men) | 10 mm |
| 6 | Gevouwen papierformaat (R) | 10~18 mm |
| 7 | Maximale hoeveelheid karton | 6 stuks |
| 8 | Precisie | ±0,50 mm |
| 9 | Productiesnelheid | ≦25 vellen/min |
| 10 | Motorvermogen | 5 kW/380 V 3 fasen |
| 11 | Luchttoevoer | 30L/min 0,6Mpa |
| 12 | Verwarmingsvermogen | 6 kW |
| 13 | Machinegewicht | 3200 kg |
De bijbehorende relatie tussen de specificaties:
A(Min)≤W+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2T+2R≤B(Max)
❖ De maximale en minimale formaten van de dozen zijn afhankelijk van het papierformaat en de papierkwaliteit.
❖ De snelheid van de machine is afhankelijk van de afmetingen van de dozen
❖ Stapelhoogte karton: 220 mm
❖ Papierstapelhoogte: 280 mm
❖ Inhoud lijmtank: 60 liter
❖ Werktijd van een bekwame operator van het ene product naar het andere: 30 minuten
❖ Zachte rug: ≥0,3 mm dik, 10-60 mm breed, 0-450 mm lang
(1)Voedereenheid:
❖ Volledig pneumatische feeder: eenvoudige constructie, handige bediening, nieuw ontwerp, aangestuurd door PLC, beweging correct. (Dit is de eerste innovatie in eigen huis en het is ons gepatenteerde product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasoon dubbelpapierdetectorapparaat voor de papiertransportband
❖ Papiergelijkrichter zorgt ervoor dat het papier niet afwijkt na het lijmen
(2)Lijmeenheid:
❖ Volledig pneumatische feeder: eenvoudige constructie, handige bediening, nieuw ontwerp, aangestuurd door PLC, beweging correct. (Dit is de eerste innovatie in eigen huis en het is ons gepatenteerde product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasoon dubbelpapierdetectorapparaat voor de papiertransportband
❖ Papiergelijkrichter zorgt ervoor dat het papier niet afwijkt na het lijmen
❖ De lijmtank kan automatisch lijm in circulatie brengen, mengen, constant verwarmen en filteren. Dankzij de snelwisselklep duurt het slechts 3-5 minuten om de lijmcilinder te reinigen.
❖ Lijmviscositeitsmeter. (Optioneel)
(3) Kartonnen transporteenheid
❖ Het maakt gebruik van een non-stop, van onderen getrokken kartoninvoer die per stapeling plaatsvindt, wat de productiesnelheid verbetert.
❖ Automatische kartondetector: de machine stopt en geeft een alarm wanneer er één of meerdere stukken karton ontbreken in het transport.
❖ Apparaat voor zachte ruggen, automatisch invoeren en snijden van zachte ruggen. (optioneel)
(4) Positionerings- en spottingeenheid
❖ Het maakt gebruik van een servomotor om de kartontransportband aan te drijven en zeer nauwkeurige foto-elektrische cellen om het karton te positioneren.
❖ De krachtige vacuümzuigventilator onder de transportband zorgt ervoor dat het papier stabiel op de transportband wordt gezogen.
❖ Kartontransport maakt gebruik van servomotoren
❖ Servo- en sensorpositioneringsapparaat verbetert de precisie. (optioneel)
❖ De PLC regelt de online beweging
❖ De voorperscilinder op de transportband zorgt ervoor dat het karton en papier worden gefixeerd voordat de zijkanten worden gevouwen.
(5) Vier-randvouweenheid
❖ Het maakt gebruik van een filmbasisband om de lift en de goede zijkanten te vouwen.
De trimmer zorgt voor een goed vouwresultaat
❖ Het maakt gebruik van een pneumatische trimmer om de hoeken bij te snijden.
❖ Het beschikt over een heen-en-weer transportband voor de voor- en achterkant en een handhouder om het apparaat op te vouwen.
❖ Het persen van meerlaagse rollen zorgt voor een kwalitatief hoogwaardig eindproduct zonder luchtbellen.
1. Vereisten voor grond
De machine moet op een vlakke en stevige ondergrond worden gemonteerd, zodat deze voldoende draagvermogen heeft (ongeveer 300 kg/m2). Rondom de machine moet voldoende ruimte zijn voor bediening en onderhoud.
2. Machineafmetingen
3. Omgevingsomstandigheden
❖ Temperatuur: De omgevingstemperatuur moet rond de 18-24°C worden gehouden (in de zomer moet de airconditioning aan staan)
❖ Vochtigheid: de luchtvochtigheid moet rond de 50-60% liggen
❖ Verlichting: Ongeveer 300 LUX zorgt ervoor dat de foto-elektrische componenten goed kunnen functioneren.
❖ Verwijderd houden van olie, gas, chemicaliën, zure en alkalische stoffen, explosieve en ontvlambare stoffen.
❖ Om te voorkomen dat de machine trilt en schudt en in contact komt met elektrische apparatuur door een hoogfrequent elektromagnetisch veld.
❖ Om te voorkomen dat het direct aan de zon wordt blootgesteld.
❖ Om te voorkomen dat het rechtstreeks door de ventilator wordt weggeblazen
4. Vereisten voor materialen
❖ Papier en karton moeten altijd plat liggen.
❖ Het lamineren van het papier moet elektrostatisch en dubbelzijdig worden verwerkt.
❖ De nauwkeurigheid van het snijden van karton moet worden gecontroleerd op minder dan ±0,30 mm (Aanbeveling: gebruik kartonsnijder KL1300 en s
5. De kleur van het gelijmde papier is vergelijkbaar met of gelijk aan die van de transportband (zwart). Plak een andere kleur plakband op de transportband. (Over het algemeen bevestigt u de 10 mm brede tape onder de sensor. De aanbevolen kleur voor de tape is wit.)
6. De voeding: 3 fasen, 380V/50Hz, soms kan het 220V/50Hz of 415V/Hz zijn, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden in verschillende landen.
7. Luchttoevoer: 5-8 atmosfeer (atmosferische druk), 30 l/min. Slechte luchtkwaliteit zal voornamelijk leiden tot problemen met de machines. Het zal de betrouwbaarheid en levensduur van het pneumatische systeem aanzienlijk verminderen, wat zal leiden tot aanzienlijk verlies of schade die de onderhouds- en onderhoudskosten van een dergelijk systeem aanzienlijk kunnen overschrijden. Daarom moet het technisch worden uitgerust met een luchttoevoersysteem van goede kwaliteit en de bijbehorende onderdelen. De volgende luchtzuiveringsmethoden dienen slechts ter referentie:
| 1 | Luchtcompressor | ||
| 3 | Luchttank | 4 | Groot pijpleidingfilter |
| 5 | Koelvloeistofdroger | 6 | Olienevelafscheider |
❖ De luchtcompressor is een niet-standaard onderdeel van deze machine. Deze machine wordt niet geleverd met een luchtcompressor. Deze wordt door de klant zelf aangeschaft (vermogen luchtcompressor: 11 kW, luchtstroom: 1,5 m).3/minuut).
❖ De functie van de luchttank (volume 1m3, druk: 0,8 MPa)：
a. Om de lucht gedeeltelijk te koelen met een hogere temperatuur die uit de luchtcompressor via de luchttank komt.
b. Om de druk te stabiliseren die de actuatorelementen aan de achterkant gebruiken voor de pneumatische elementen.
❖ Het belangrijkste pijpleidingfilter verwijdert olievlekken, water en stof, enz. uit de perslucht om de werkefficiëntie van de droger in het volgende proces te verbeteren en de levensduur van het precisiefilter en de droger aan de achterkant te verlengen.
❖ Een koeldroger filtert en scheidt het water of vocht in de perslucht die door de koeler, de olie-waterafscheider, de luchttank en het hoofdleidingfilter wordt verwerkt nadat de perslucht is verwijderd.
❖ De olienevelafscheider filtert en scheidt het water of vocht in de door de droger verwerkte perslucht.
8. Personen: ter wille van de veiligheid van de operator en de machine, om de prestaties van de machine optimaal te benutten, problemen te beperken en de levensduur ervan te verlengen, moeten 2-3 bekwame technici worden aangesteld om de machine te bedienen en te onderhouden.
9.Hulpmaterialen
Lijm: dierlijke lijm (gelei-gel, Shili-gel), specificatie: hoge snelheid, snel drogend
Optionele FD-KL1300A kartonsnijder
(Hulpapparatuur 1)
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materialen zoals hardboard, industrieel karton, grijs karton, etc.
Dit is noodzakelijk voor hardcover boeken, dozen, etc.
1. Handmatige invoer van groot formaat karton en automatische invoer van klein formaat karton. Servogestuurd en instelbaar via touchscreen.
2. Pneumatische cilinders regelen de druk, eenvoudige aanpassing van de dikte van het karton.
3. De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de Europese CE-norm.
4. Gebruik van een geconcentreerd smeersysteem, dat eenvoudig te onderhouden is.
5. De hoofdstructuur is gemaakt van gietijzer, stabiel en buigt niet.
6. De breker snijdt het afval in kleine stukken en voert deze af via een transportband.
7. Eindproduct: met een transportband van 2 meter voor het verzamelen.
| Model | FD-KL1300A |
| Kartonnen breedte | B≤1300mm, L≤1300mmW1=100-800mm, W2≥55mm |
| Kartondikte | 1-3 mm |
| Productiesnelheid | ≤60 m/min |
| Precisie | +-0,1 mm |
| Motorvermogen | 4 kW/380 V 3-fase |
| Luchttoevoer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Machinegewicht | 1300 kg |
| Machineafmetingen | L3260×B1815×H1225mm |
Let op: Wij leveren geen luchtcompressor.
Automatische toevoer
Het maakt gebruik van een onderlader die het materiaal zonder onderbreking invoert. Het is beschikbaar voor automatische invoer van kleine kartonformaten.
ServoEn Kogelomloopspindel
De toevoerkanalen worden aangestuurd door de kogelomloopspindel, die wordt aangestuurd door de servomotor. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid verbeterd en is afstelling eenvoudig.
8 setsvan HoogKwaliteitsmessen
Gebruik ronde messen van legering die de slijtage verminderen en de snij-efficiëntie verbeteren. Duurzaam.
Automatische mesafstandinstelling
De afstand van de snijlijnen kan worden ingesteld via het touchscreen. Afhankelijk van de instelling beweegt de geleider automatisch naar de gewenste positie. Meten is niet nodig.
CE-norm veiligheidsafdekking
De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de CE-norm, waardoor storingen effectief worden voorkomen en de persoonlijke veiligheid wordt gewaarborgd.
Afvalbreker
Bij het snijden van het grote vel karton wordt het afval automatisch vermalen en verzameld.
Pneumatisch drukregelapparaat
Gebruik luchtcilinders voor drukregeling, waardoor de operationele vereisten voor werknemers worden verlaagd.
Aanraakscherm
De gebruiksvriendelijke HMI maakt de aanpassing eenvoudig en snel. Met automatische teller, alarm en mesafstandsinstelling, en taalkeuze.
ZX450 Spine-snijder
(Hulpapparatuur 2)
Het is een gespecialiseerde machine voor hardcover boeken. Het wordt gekenmerkt door een goede constructie, eenvoudige bediening, nette insnijdingen, hoge precisie en efficiëntie, enz. Het wordt gebruikt om de rug van hardcover boeken te snijden.
1. De elektromagnetische koppeling met één chip, stabiel werk, eenvoudig aan te passen
2. Het geconcentreerde smeersysteem, eenvoudig te onderhouden
3. Het uiterlijk is mooi qua ontwerp, de veiligheidsafdekking voldoet aan de Europese CE-norm
| Kartonnen breedte | 450 mm (maximaal) |
| Rugbreedte | 7-45 mm |
| Kaartplaatdikte | 1-3 mm |
| Snijsnelheid | 180 keer/min |
| Motorvermogen | 1,1 kW/380 V 3 fasen |
| Machinegewicht | 580 kg |
| Machineafmetingen | L1130×B1000×H1360mm |
