EUREKA POWER A4-850-4 SNIJDOPPERVLAK
2.1. Technieken van de uitrusting
Als technische specificaties van onze machine beschrijven we hierbij de bijbehorende functies en de werkstroom voor papierproducten: afwikkelen → snijden → transporteren → verzamelen → verpakken.
Afbeelding dient alleen ter referentie.
A. A4-850-4 (vak) Snijformaat vellen sectie
A.1. Belangrijkste technische parameter
| Papierbreedte | : | Bruto breedte 850 mm, netto breedte 840 mm |
| Snijcijfers | : | 4 snijvellen - A4 210 mm (breedte) |
| diameter van de papierrol | : | Max. Ф1500mm. Min. Ф600mm |
| diameter van de papierkern | : | 3 inch (76,2 mm) of 6 inch (152,4 mm) of volgens de wensen van de klant. |
| Verpakkingspapierkwaliteit | : | Hoogwaardig kopieerpapier; hoogwaardig kantoorpapier; hoogwaardig houtvrij papier, enz. |
| Papiergewicht | : | 60-90 g/m2 |
| Bladlengte | : | 297 mm (speciaal ontworpen voor A4-papier, de snijlengte is 297 mm) |
| Pak hoeveelheid | : | 500 vellen. Maximale hoogte: 45-55 mm. |
| Productiesnelheid | : | Max. 0-250 m/min (afhankelijk van de papierkwaliteit) |
| Max. aantal snijbewegingen | : | 670/min |
| Uitvoer van de riem | : | 27 pakken/min |
| Een hoop snijwerk | : | 500 g/m2 (5 × 100 g/m2) |
| Nauwkeurigheid bij het snijden | : | ±0,2 mm |
| Snijconditie | : | Geen variatie in snelheid, geen onderbrekingen, snijd al het papier in één keer door en zorg dat het papier geschikt is. |
| Hoofdvoeding | : | 3*380V /50HZ |
| Stroom | : | 32 kW |
| Luchtverbruik | : | 300NL/min |
| Luchtdruk | : | 6 maten |
| Randafwerking | : | 2×5mm |
| Veiligheidsnorm | : | Ontwerp conform de Chinese veiligheidsnorm. |
A.2. Standaardconfiguratie
1. Afwikkelstandaard (2 sets = 4 rollen)
(inclusief 3 sets spoorweg en trolley)
A-1 Type: CHM-A4-4
| 1) Machinetype | : | Op elke machinetafel kunnen 2 sets asloze papiergeleiders worden geplaatst. |
| 2) Diameter van de papierrol | : | Max. Ф1500mm |
| 3) Breedte van de papierrol | : | Max. Ф1060mm |
| 4) Materiaal van het papierrek | : | Staal |
| 5) Koppelinrichting | : | Pneumatische rem en bediening |
| 6) Afstelling van de cliparm | Handmatige afstelling via oliedruk | |
| 7) Papieren kern vereist | 3 inch (76,2 mm) of 6 inch (152,4 mm) of naar behoefte van de klant. |
2. Automatisch spanningsregelsysteem
A-2 Type: Automatisch spanningsregelsysteem
| 1) Wanneer het papier door de inductor gaat, vindt er automatische terugkoppeling plaats naar dePLC-besturingssysteem om de rembelasting te verhogen, te vergroten of te verkleinen Een systeem dat de papierspanning automatisch regelt. |
3 uiterst nauwkeurige snijmessen
A-3 Type: Zeer nauwkeurig snijmessysteem
| 1) De boven- en ondermessen zijn roterend, waardoor de snijprecisie wordt gewaarborgd.uiterst nauwkeurig. |
| 2) Anti-buigingsinrichting Inclusief een set vierkante staven en staalwiel. Wanneer het gebogen papier door de papierrandeenheid gaat, kan dat Leg het vierkantje papier plat neer. |
| 3) 6 sets snijmessenHet bovenste snijmes wordt aangedreven door luchtdruk en een veer. Het onderste mes is verbonden met een lageraandrijving (diameter Ф180 mm) en beweegt door een veer. Het bovenste en onderste ronde mes zijn gemaakt door SKH. Het onderste snijmes (diameter Ф200 mm) wordt aangedreven door in-fase riemen. Het onderste snijmes bestaat uit 6 groepen, waarbij elke groep twee messen heeft. |
| 4) Papierinvoerwiel | ||
| Bovenwiel | : | Ф200*900mm (met rubberen bekleding) |
| Onderste wiel | : | Ф400*1000mm (anti-glijding) |
| 5) Snijmesgroep | ||
| Bovenste snijmes | : | 2 sets van 1310 mm |
| Onderste snijmes | : | 2 sets van 1310 mm |
| 6) Aandrijfgroep (zeer nauwkeurige lager- en riemaandrijving) | ||
| 7) Hoofdaandrijfmotorgroep: 22 kW | ||
4. Transportsysteem
A-4.Type: Transportsysteem
| 1) Transport door middel van een vlak en overlappend apparaat |
| 2) Hogesnelheidstransportband en perswiel. Boven en ondertransportband met bijbehorend drukpapier, automatische spanning en systeem sluiten. |
| 3) Antistatische voorziening (inclusief antistatische strip enNegatiefionengenerator) |
5. Papierverzamelsysteem
A-5 Type: Papierverzamelsysteem
1) Automatisch apparaat voor het omhoog en omlaag brengen van de papierstapel
2) Joggingapparaat en klappapieropruimer. Bediening door luchtvat, tijdens het ontwerp.
vel, de cilinder omhoog en omlaag door gesneden papierstrook. Na transport papier
naar de transportband, transport naar de kruislingse verpakkingstafel.
6. Accessoires
A-6 Type: Accessoires
| Bovenste mes | : | 2 sets van 1100 mm. Materiaal: samengesteld wolfraamstaal. |
| Onderste mes | : | 2 sets van 1100 mm. Materiaal: samengesteld wolfraamstaal. |
| Bovenste snijmes | : | 5 sets Ф180mm Materiaal: SKH |
| Onderste snijmes | : | 5 sets Ф200mm Materiaal: SKH |
EUREKA POWER A4-850-4 SNIJDOPPERVLAK
B. A4W-40 Wikkelgedeelte
B.1. Belangrijkste technische parameters:
| Papierbreedte | : | Bruto breedte: 310 mm; netto breedte: 297 mm |
| Pakking van de bal hoog | : | Max. 55 mm; Min. 45 mm |
| Verpakkingsrol diameter | : | Max. 1000 mm; Min. 200 mm |
| Verpakkingsrolbreedte | : | 560 mm |
| Gewicht van de verpakkingsvellen | : | 70-100 g/m2 |
| Verpakkingsmateriaal van de kwaliteit | : | Hoogwaardig kopieerpapier, hoogwaardig kantoorpapier, hoogwaardig offsetpapier, enz. |
| Ontwerpsnelheid | : | Maximaal 50 pakken per minuut |
| Bedrijfssnelheid | : | Maximaal 35 pakken per minuut |
| Verpakkingsconditie | : | Geen snelheidsvariaties, geen onderbrekingen, al het papier wordt in één keer gesneden en er wordt gekwalificeerd verpakkingspapier gebruikt. |
| Rijden | : | AC-servoaandrijving |
| Hoofdvoeding | : | 3*380V /50HZ (of naar behoefte) |
| Stroom | : | 18 kW |
| Persluchtverbruik | : | 300NL/min |
| Luchtdruk | : | 6 bar |
B.2. Configuratie:
| 1. Transportbandsysteem voor het plaatsen van pakken papier (800*1100) | : | Eén set |
| 2. Versneld plaatsingssysteem voor de riem | : | Eén set |
| 3. Afwikkelstandaard voor verpakkingsrol | : | Eén set |
| 4. Hefsysteem voor pakken papier | : | Eén set |
| 5. Pers- en aanspansysteem voor pakken papier | : | Eén set |
| 6. Onderste vouwsysteem voor verpakkingsvellen | : | Twee sets |
| 7. Hoekoverlappend systeem voor verpakkingsvellen | : | Eén set |
| 8. Overlappende stabiliteitshoek voor verpakkingsvellen | : | Eén set |
| 9. Spuitsysteem voor smeltlijm op verpakkingsvellen | : | Eén set |
| 10. PLC-systeem voor alarmmeldingen en automatische stop bij storingen. | : | Eén set |
| 11. PLC-besturingssysteem | : | Eén set |
