ECE-1600 Dubbelbaans kartonopzetmachine met 5 servo's
1. Servomotorbesturing van de vormmatrijs (persmatrijs) (geavanceerd, nauwkeuriger dan nokkenmechanisme)
2. Gebruik van een volledig servosysteem (4 servo's in de machine vervangen het nokkenassysteem)
3. Gemakkelijk verwisselbare mallen voor het maken van verschillende producten; de laad- en insteltijd is zeer kort.
4. PLC-programmabesturing van de gehele productielijn, geschikt voor de productie van complexe behuizingen.
5. Automatische verzameling, voorraadbeheer en telling.
6. De bedieningsknoppen en het paneel zijn door mensen ontworpen, waardoor de gebruiker ze gemakkelijker en veiliger kan gebruiken.
7. De PLC kan de aangepaste parameters opslaan nadat u de aanpassing hebt voltooid, wat u tijd bespaart.
 |  |
 Diepe papieren voedseldoos |  Afhaalbox, voedselbox, instant maaltijdbox, Chinese maaltijdbox, voedselemmer |
| Model | ||
| Snelheid | 100~320 dozen/minuut De snelheid is afhankelijk van de grootte van het papier. | |
| Lasmethode | Lassen met een waterlijmsysteem; | |
| Beschikbaar materiaal | Karton van 200 tot 620 g/m², papier, golfkarton, gegolfd papier, enz. | |
| Materiaaldikte | Max. 1,5 mm | |
| Papierformaat: |  | L = Lengte: 100-480 mm |
| W = Breedte: 100-500 mm | ||
| H = Hoogte: 15 mm - 320 mm | ||
| Hoek: 5~50 graden | ||
| TotaalStroom | 5 kW | |
| Gewicht | 2800 kg | |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 3600*1850*1700 | |
| Stroombron | 3-fasen, 380V, 50/60Hz | |
| Luchtbron | Perslucht met een druk van 6-10 bar is nodig. | |
| Het product voldoet aan de wettelijke eisen en normen voor CE-conformiteit en draagt daarom het CE-keurmerk. | ||
Toevoerinrichting, elektrische schakelkast, transportsysteem, waterlijminrichting, vorm- (las)inrichting, opvanginrichting, één set mallen.
Opmerking:
De afmetingen, vorm, het materiaal en de kwaliteit van de doos zijn van invloed op de output van de machine.
| Lijst met belangrijkste elektrische componenten (hoogwaardige elementen) | |
| NAAM | MERK |
| Touchscreen | FRANKRIJK
|
| PLC | |
| Servomotor | |
| Servo-aandrijving | |
| Relais | |
| Terminal | |
| AC-schakelaar | |
| Breaker | |
| Foto-elektrische sensor | Duitsland ziek |
| Nabijheidsschakelaar | |
| Riem | Amerika |
| Elektrische draad | |
| Zeer duurzaam, betrouwbaar, lange levensduur. | ||
| Hoofdlager | NSK, JAPAN | |
| Voedingssysteem | ||
| Overdrachtssysteem | ||
| Vormingssysteem | ||
| Hoge precisie | ||
| Hoofdsysteem | Proces | |
| Verplaatsingssysteem | Volledig servosysteem | |
| Overdrachtssysteem | ||
| Voedingssysteem | ||
| Bevestigingsonderdelen | Hardheidsgraad 12.9 (bout, moer, pen, enz.) | |
| Lijstbord | Slijp- en polijstbehandeling | |
| Hoge veiligheid | ||
| Mensgericht ontwerp, alle schakelaars binnen een straal van 0,6 meter. | ||
| Veiligheidsraamontwerp: automatische stopfunctie bij het openen van het raam of de deur. | ||
Dikke wanden - Het totale machinegewicht bedraagt meer dan 2800 kg, de machine draait stabiel op hoge snelheid.
Nokkenaandruksysteem - Het ontwerp met nokkenaandrukker vermindert de slijtage aanzienlijk.
Bandconstructie - Bandconstructies kenmerken zich door een laag geluidsniveau, eenvoudig onderhoud, een langere levensduur en hoge precisie.
We gebruiken dezelfde structuur als de vouwlijmmachine, waardoor het papier soepeler wordt aangevoerd. Het is gemaakt van hard aluminium, wat veel beter is, en we gebruiken een geïmporteerde transportband. De machine stopt als er geen papier wordt aangevoerd of als de machine niet correct functioneert. We gebruiken ook een servomotor voor de papieraanvoer.
Aan het begin van het papierinvoergedeelte installeren we een trilmotor. De hoge invoernauwkeurigheid verbetert de kwaliteit van de eindproducten en zorgt voor een soepelere papierinvoer.
We gebruiken een systeem met 4 servomotoren: twee servomotoren voor de papieraanvoer, één servomotor voor de papierafvoer en één servomotor voor het vormen van het papier. De constructie is veel eenvoudiger en heeft minder onderdelen die kunnen beschadigen, waardoor de onderhoudskosten lager zijn. De meeste aanpassingen kunnen worden gedaan via een PLC-programma op het touchscreen. Als u slechts één transportband gebruikt, kunt u de tweede band uitschakelen, aangezien ze onafhankelijk van elkaar werken.
Wiellijmsysteem – ze zijn onafhankelijk.
In het vormgedeelte hebben we een smeersysteem en maken we gebruik van twee rails, wat het vormproces stabieler maakt en de levensduur verlengt.
We verbeteren deze structuur, waardoor je sneller dan anderen wijzigingen kunt doorvoeren en de opvangunit open kan blijven tijdens het wisselen van de mallen.
De twee opvangunits zijn onafhankelijk van elkaar, waardoor je ze gemakkelijk kunt verplaatsen.
