XT-D शृङ्खलाको उच्च-गतिको फ्लेक्सो प्रिन्टिङ स्लटिङ स्ट्याकिङ मेसिन

छोटो वर्णन:

उच्च गतिको फ्लेक्सो प्रिन्टिङ स्लटिंग र स्ट्याकिङ

पानाको आकार: १२७०×२६००

काम गर्ने गति: ०-१८० पाना/मिनेट


उत्पादन विवरण

सम्पूर्ण मेसिनको विशेषताहरू

सम्पूर्ण मेसिनका सबै विद्युतीय उपकरणहरू अन्तर्राष्ट्रिय प्रसिद्ध ब्रान्डहरूबाट बनेका छन्, स्थिर र भरपर्दो गुणस्तरका साथ।

 मेसिन७

मानिस-मेसिन इन्टरफेस, कम्प्युटर अर्डर व्यवस्थापन, सुविधाजनक सञ्चालन र छिटो अर्डर परिवर्तन।

उपकरणको गल्तीको छिटो न्याय गर्न र समाधान गर्न, मर्मतसम्भार दक्षता सुधार गर्न र मर्मत लागत घटाउनको लागि, उपकरणहरू नेटवर्क मार्फत टाढाबाट मर्मत गर्न सकिन्छ।

सम्पूर्ण मेसिन उच्च प्रदर्शन र उच्च सुरक्षा अनुसार डिजाइन र निर्माण गरिएको छ र सम्पूर्ण मेसिन युरोपेली CE मानक अनुरूप छ।

धातुको आन्तरिक तनाव हटाउनको लागि सम्पूर्ण मेसिनको बाफल र महत्त्वपूर्ण भागहरूलाई बुढ्यौली र टेम्परिंग गरेर उपचार गरिन्छ।

स्टील कारखानाले हाम्रो प्रिस्क्रिप्शन अनुसार उत्पादन गर्यो। कच्चा पदार्थ XN-Y15MnP, HRC 40-45, तन्य शक्ति 450-630, उत्पादन शक्ति 325 भन्दा बढी छ। यसले दैनिक काम गर्ने मेसिनले पनि प्यानलहरू विकृत नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न सक्छ।

मेसिन ८

ती सबै CNC द्वारा ग्राउन्ड गरिएका छन्। हामीसँग ८ पीसी CNC मेसिनहरू छन्।

मेसिन ९ मेसिन १०

सम्पूर्ण मेसिन एक्सल र रोलरहरू उच्च गुणस्तरको स्टील, टेम्पर्ड, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ उपचारबाट बनेका छन्; ग्राइन्डिङ, उच्च परिशुद्धता कम्प्युटर गतिशील सन्तुलन सुधार, सतहमा कडा क्रोम प्लेटेड।

सम्पूर्ण मेसिन ट्रान्समिसन गियर उच्च गुणस्तरको स्टील, कार्बराइजिंग, क्वेन्चिंग ट्रीटमेन्ट र ग्राइन्डिंग ट्रीटमेन्टबाट बनेको छ जसले गर्दा लामो समयसम्म काम गर्न उच्च परिशुद्धता मुद्रण सुनिश्चित हुन्छ।

मेसिन ११

१.सामग्री: २०CrMnTi मिश्र धातु स्टील, कार्बराइज्ड, निभाइएको र भुइँमा राखिएको।

२.स्तर ६ को परिशुद्धता, सहज सञ्चालन, कम आवाज, कठोरता HRC58-62, लामो सेवा जीवन, १० वर्ष भित्र कुनै पहिरन छैन, दीर्घकालीन मुद्रण दर्ता प्राप्त गर्न सकिन्छ।

सम्पूर्ण मेसिनको ट्रान्समिसन पार्ट (शाफ्ट टुथ कनेक्सन) ले कनेक्सन जोइन्ट क्लियरेन्स हटाउन किलेस कनेक्सन (एक्सपेन्सन स्लिभ) अपनाउँछ, जुन ठूलो टर्कको साथ दीर्घकालीन उच्च-गति सञ्चालनको लागि उपयुक्त छ।

स्प्रे लुब्रिकेशन। प्रत्येक युनिटको तेल ट्याङ्कीमा तेल सन्तुलन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक युनिटमा तेल सन्तुलन उपकरण जडान गरिएको छ। सम्पूर्ण मेसिनको भालुमा फिलिंग एपर्चर छ, भर्न सजिलो छ।

 मेसिन १२

सम्पूर्ण मेसिनका मुख्य प्रसारण भागहरू सबै प्रबलित स्व-पङ्क्तिबद्ध बियरिङहरू हुन्, जसको लामो सेवा जीवन, सुविधाजनक मर्मतसम्भार र उच्च शुद्धताले उपकरणलाई लामो समयसम्म उच्च गतिमा चलाइराख्छ।

मुख्य मोटरले फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण मोटर, फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण नियन्त्रण, ऊर्जा बचत, स्थिर सुरुवात, मोटर सुरुवात सुरक्षा उपकरणको साथ अपनाउँछ।

मेसिनको अगाडि रहेको अद्वितीय उत्पादन छवि प्रशोधन उपकरणले पछाडिको काम हेर्न सक्छ, ताकि आपतकालीन अवस्थामा कागज खुवाउन रोक्न सकियोस्, फोहोर कम होस्।

 मेसिन १३

मेसिनको सुरुवाती स्थिति (कम्प्युटर प्रगति पट्टीको रूपमा) जनाउने नयाँ स्थिति सूचक बत्ती, जसले मेसिनको काम गर्ने स्थिति जनाउँछ, मेसिनको गल्ती जानकारी जनाउँछ।

मेसिन १४

सम्पूर्ण मेसिन युनिटलाई एउटा बटनको साथ एक-एक गरी स्वचालित रूपमा छुट्याउन सकिन्छ।

 SFC शाफ्टहरू सुसज्जित छन्, (सिधा पूर्ण क्रोमेट), अझ कडा, चिल्लो र खिया नलाग्ने।

.कठोरता: HRC60°±2°; कठोरता बाक्लोपन: ०.८-३ मिमी; सतह खस्रोपन: Ra0.10μm~Ra0.35μm

कम्प्युटर नियन्त्रण विभाग

· मेसिन र विद्युतीय उपकरणहरू सबै प्रसिद्ध ब्रान्डहरूबाट बनेका छन्: टच स्क्रिन (मानव-मेसिन इन्टरफेस)।

· मेसिन शून्यीकरण, प्रिसेट स्थिति र स्वचालित प्लेट पङ्क्तिबद्धता कार्यहरू: पहिलो बोर्डमा सबै मुद्रण मसी लगाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रिन्टिङ, स्लटिंग चरण शून्यीकरण र प्रिसेट, र दोस्रो बोर्ड मूल रूपमा ठाउँमा समायोजन गरिएको छ, जसले सञ्चालनको क्रममा त्रुटिहरूको क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ।

· मेमोरी रिसेट प्रकार्य: जब प्रिन्टिङ प्लेट मर्मत वा पुछ्न आवश्यक हुन्छ, यो प्रकार्य प्रयोग गर्न सकिन्छ। मर्मत वा पुछेपछि, यो समायोजन बिना स्वचालित रूपमा रिसेट हुनेछ।

· अर्डर चरण भण्डारण प्रकार्य: ९९९ अर्डर चरणहरू भण्डारण गर्न सकिन्छ। भण्डारण गरिएको अर्डर पछि, उपकरणले स्वचालित रूपमा प्रिन्टिङ प्लेटको चरण स्थिति सम्झन्छ। अर्को पटक भण्डारण गरिएको अर्डर सक्षम हुँदा, प्लेट झुण्डिएपछि, उपकरण स्वचालित रूपमा मेमोरीको सही स्थितिमा समायोजन हुनेछ, जसले अर्डर परिवर्तन गर्ने समायोजन समयलाई धेरै बचत गर्छ।

XT-D मुख्य प्राविधिक प्यारामिटर

वस्तु

एकाइ

१२२६ शैली

बाफल्सको भित्री चौडाइ

mm

२८००

पानाको आकार

mm

१२७०×२६००

प्रभावकारी मुद्रण

mm

१२००×२४००

न्यूनतम मेसिनिङ आकार

mm

३२०×६४०

प्रिन्टिङ प्लेटको मोटाई

mm

७.२

काम गर्ने गति

पानाहरू/मिनेट

०~१८०

मुख्य मोटर पावर

KW

१५~३०

कुल पावर

KW

३५~४५

तौल

T

≈२०.५

टपिङको शुद्धता

mm

±०.५

स्लटिंग परिशुद्धता

mm

± १.५

खुवाउने विभाग

मेसिन १५ मेसिन १६

१. पेपरबोर्डको विभिन्न झुकाउने अवस्था अनुसार, सहज कागज आपूर्ति सुनिश्चित गर्न हावाको मात्रा समायोजन गर्न सकिन्छ।

२. मेसिनको पछाडिको भाग आपतकालीन स्टप पेपर फिडिङ नियन्त्रण गर्न इन्टरलक नियन्त्रण स्विचले सुसज्जित छ।

३. सर्वो नियन्त्रक कागज खुवाउने नियन्त्रण गर्न र कागज खुवाउने रोक्न प्रयोग गरिन्छ, जुन छिटो र श्रम-बचत गर्ने हो।

४. यसले पेटेन्ट गरिएको प्रेसर फ्री सर्वो लिडिङ एज रोलर पेपर फिडिङ सिस्टम अपनाउँछ (कागज फिडिङ पाङ्ग्राका चार पङ्क्तिहरू, कागज फिडिङ पाङ्ग्राहरूको प्रत्येक पङ्क्ति छुट्टाछुट्टै चलाउनको लागि सर्वो मोटरले सुसज्जित छ, र एकै समयमा, यो विस्तारित पेपर फिडिङ महसुस गर्न फरक-फरक समयमा सुरु हुन्छ र रोकिन्छ)। नालीदार बोर्डमा कुनै समतल हुने घटना छैन, जसले कार्टनको कम्प्रेसनमा धेरै सुधार गर्छ।

५. बायाँ र दायाँ साइड बाफलहरू र पछाडिको स्टप बक्सहरूको स्थिति विद्युतीय रूपमा समायोजित गरिन्छ; अगाडिको बाफलहरू बीचको खाडल म्यानुअल रूपमा समायोजित गरिन्छ।

६. सेप्टम फिडर (आवश्यकता अनुसार निरन्तर वा सेप्टम फिडिङ चयन गर्न सकिन्छ)।

७. फिडिङ काउन्टर, उत्पादन मात्रा सेट र प्रदर्शन गर्दछ।

२, धुलो हटाउने उपकरण:

१. पेपर फिडिङ पार्टको ब्रस र माथिल्लो हावा सक्शन र धुलो हटाउने उपकरणले पेपरबोर्डको प्रिन्टिङ सतहमा रहेको अशुद्धतालाई धेरै हदसम्म हटाउन र प्रिन्टिङ गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।

३, पेपर फिडिङ रोलर:

१. माथिल्लो रोलर: बाहिरी व्यास ¢ ८७ मिमी बाक्लो स्टील पाइप हो, जसमा दुईवटा पेपर फिडिङ रिङहरू छन्।

२. तल्लो रोलर: बाहिरी व्यास ११२ मिमी बाक्लो स्टील पाइप हो, सतह ग्राइन्ड गरिएको छ र कडा क्रोम प्लेट गरिएको छ।

३. पेपर फिडिङ रोलर ग्याप डायल म्यानुअल रूपमा समायोजन गरिएको छ, ०-१२ मिमीको दायराको साथ।

४, स्वचालित शून्य गर्ने उपकरण:

१.फिडिङ, प्रिन्टिङ र स्लटिङ स्वतः शून्यमा रिसेट हुन्छन्।

२. सामान्य कार्टनहरूले स्वचालित शून्य गर्ने उपकरण प्रयोग गर्छन्, दुई पटक प्रिन्ट गर्ने प्रयास गर्नुहोस् सही स्थितिमा समायोजन गर्न सकिन्छ, कार्डबोर्डको फोहोर कम गर्नुहोस्।

२. मुद्रण विभाग ((विकल्प एक - छ रङ एकाइ)

मेसिन १ 

१, प्रिन्टिङ रोलर (प्लेट रोलर)

१. बाहिरी व्यास ¢ ४०५.६ मिमी (प्लेटको बाहिरी व्यास सहित ¢ ४२० मिमी)

२. स्टील पाइपको सतह भुइँमा र कडा क्रोम प्लेटेड छ।

३. सन्तुलन सुधार गर्ने, र सहज रूपमा चलाउने।

४. र्‍याचेट फिक्स्ड रील शाफ्ट।

५. पूर्ण संस्करणको ह्याङ्गिङ ग्रूभ १० मिमी × ३ मिमी ह्याङ्गिङ स्ट्रिपमा लागू हुन्छ।

६. प्रिन्टिङ प्लेट लोड र अनलोड गर्ने, खुट्टा स्विच इलेक्ट्रिक नियन्त्रण अगाडि र उल्टो।

२, प्रिन्टिङ प्रेस रोलर

१. बाहिरी व्यास १७६ मिमी छ।

२. स्टील पाइपको सतह भुइँमा र कडा क्रोम प्लेटेड छ।

३. सन्तुलन सुधार गर्ने, र सहज रूपमा चलाउने।

४. प्रिन्टिङ प्रेस रोलर ग्याप डायल म्यानुअल रूपमा समायोजन गरिन्छ, ०-१२ मिमीको दायराको साथ।

३, माथिल्लो र तल्लो रोलरहरूलाई खुवाउने

१. माथिल्लो रोलर: बाहिरी व्यास ¢ ८७ मिमी बाक्लो स्टील पाइप हो, जसमा तीनवटा पेपर फिडिङ रिङहरू छन्।

२. तल्लो रोलर: बाहिरी व्यास ११२ मिमी बाक्लो स्टील पाइप हो, सतह ग्राइन्ड गरिएको छ र कडा क्रोम प्लेट गरिएको छ।

३. पेपर फिडिङ रोलर ग्याप डायल म्यानुअल रूपमा समायोजन गरिएको छ, ०-१२ मिमीको दायराको साथ।

४, स्टील एनिलक्स रोलर

१. बाहिरी व्यास ¢ २१२ ㎜ छ।

२.स्टिल पाइपको सतह ग्राइन्डिङ, थिचिएको एनिलक्स, कडा क्रोम प्लेटेड।

३. सन्तुलन सुधार गर्ने, र सहज रूपमा चलाउने।

४. तपाईंको विकल्प अनुसार जालको संख्या २००,२२०,२५०,२८० छ।

५. पेपर फिडिङ सिस्टम वायमेटिक स्वचालित लिफ्टिङ उपकरणको साथ (पेपर फिडिङको समयमा, एनिलक्स रोलर प्लेटसँग सम्पर्क गर्न तल झर्छ, र जब पेपर फिडिङ बन्द हुन्छ, एनिलक्स रोलर प्लेटबाट अलग हुन उठ्छ)।

६. वेज सहितको एनिलक्स रोलर - ब्लक प्रकारको ओभररनिङ क्लच, मसी धुन सजिलो।

५, रबर रोलर

१. बाहिरी व्यास १९५ मिमी छ।

२. स्टील ट्यूब पहिरन प्रतिरोधी रबरले लेपित र सन्तुलित छ।

३. रबर मध्यम उच्च विशेष पीस, राम्रो मसी स्थानान्तरण प्रभाव।

६, चरण समायोजन संयन्त्र

१.ग्रहीय गियर निर्माण।

२. प्रिन्टिङ फेज इलेक्ट्रिक डिजिटल ३६०° समायोजन। (सञ्चालन र रोक समायोजन गर्न सकिन्छ)

३. १४ मिमीको कुल समायोजन दूरीका साथ म्यानुअल रूपमा तेर्सो स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।

७, मसी परिसंचरण

१. वायवीय डायाफ्राम पम्प, स्थिर मसी आपूर्ति, सरल सञ्चालन र मर्मतसम्भार।

२. मसी स्क्रिन, अशुद्धताहरू फिल्टर गर्नुहोस्।

३. प्लास्टिक मसी ट्याङ्की।

८, प्रिन्टिङ फेज फिक्सिङ उपकरण

१.सिलिन्डर प्रकारको ब्रेक संयन्त्र।

२. जब मेसिन अलग गरिन्छ वा चरण समायोजन गरिन्छ, ब्रेक संयन्त्रले मेसिनको घुमाउरोपनलाई प्रतिबन्धित गर्छ र मूल गियर स्थितिको निश्चित बिन्दु राख्छ।

९, प्रिन्टिङ फेज फिक्सिङ उपकरण

१.सिलिन्डर ब्रेक संयन्त्र

२. जब मेसिन अलग गरिन्छ वा चरण समायोजन गरिन्छ, ब्रेक संयन्त्रले मेसिनको घुमाउरोपनलाई प्रतिबन्धित गर्छ र गियर स्थितिको मूल निश्चित बिन्दु राख्छ।

III.स्लटिंग युनिट

 

एकल शाफ्ट इलेक्ट्रिक समायोजन चक्कु

मेसिन२

  1. कर्ड-ग्रिप

〖1〗 शाफ्ट व्यास: ¢११०㎜स्टील फेस: एब्रेडेड, हार्ड क्रोमले प्लेट गरिएको, चल्दा स्थिर।

〖2〗 सन्तुलन सच्याइयो र सञ्चालनमा स्थिर भयो

〖3〗 फिड रोलहरू बीच क्लियरेन्स डायल: म्यानुअल रूपमा समायोजित, व्यवस्थित गर्नुहोस् :0~12㎜

  1. स्लटिंग ब्लेड सिटको तेर्सो समायोजन संयन्त्र

〖१〗 शाफ्ट व्यास: ¢१५४㎜ठोस स्टील, एब्रेडेड, हार्ड क्रोमले प्लेट गरिएको, सार्दा स्थिर

〖2〗 स्लटिंग चौडाइ: ७㎜

〖3〗 स्लटिंग ब्लेड: कोग-ह्वील गरिएको र स्टील मिश्र धातुबाट ताप-उपचार गरिएको र ठूलो कठोरता र पहिरनशीलताका साथ एब्रेड गरिएको

〖4〗 डबल-एज्ड ब्लेड: स्टील मिश्र धातुबाट ताप-उपचार गरिएको र टार्ट र सटीक

〖5〗 क्रिमिङ ह्वील, पेपर गाइडिङ ह्वील, नोचिङ ब्लेड: PLC सँग मिलाइएको, सञ्चालनको लागि टच स्क्रिन।

  1. स्लटिंग चरण-समायोजन संयन्त्र

〖1〗 ग्रहीय गियरहरूमा संरचित।

〖2〗 प्रिन्टिङ-फेज: सञ्चालनको लागि ३६०° सँग समायोजन गरिएको।

४. पोर्टेबल मोल्ड सिट

१. माथिल्लो मोल्डको लागि सिट चौडाइ: १००㎜, तल मोल्डको लागि सिट चौडाइ: १००㎜ (रबर ट्रे सहित)।

२.. ग्राहकको अनुरोध अनुसार डाइ होल पाउन्सिङ बनाउन सकिन्छ।

५. नियन्त्रण स्विच

१. नियन्त्रण प्यानल: इमर्जेन्स स्टप बटन, जसले कागज खुवाउने प्रणाली र मुद्रण प्रणाली, नचिङ प्रणालीलाई सहज रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।

चौथो।स्ट्याकिङ विभाग

मेसिन ३

१, कागज प्राप्त गर्ने हात

१.म्यानुअल वा स्वचालित सञ्चालन चयन गर्न सकिन्छ।

२.पेपर रिसिभिङ आर्म ड्राइभ बेल्ट, बेल्टको लम्बाइलाई ध्यान नदिई स्वतन्त्र रूपमा कसिलोपन समायोजन गर्नुहोस्।

२, ओछ्यानको हाइड्रोलिक लिफ्टिङ प्रणाली

१. बलियो चेनद्वारा सञ्चालित।

२. स्ट्याकिङ उचाइ: १६०० मिमी।

३. ओछ्यानलाई हाइड्रोलिक लिफ्टिङ प्रणालीद्वारा माथि उठाइन्छ र तल झारिन्छ, जसले ओछ्यानलाई स्थिर स्थितिमा राख्छ र चिप्लिँदैन।

४. ओछ्यान र टेबललाई नियन्त्रणमा राख्न र उठाउनको लागि सुरक्षा सुरक्षा उपकरण जडान गरिएको छ, जसले गर्दा सञ्चालकहरूको सुरक्षा सुनिश्चित हुन्छ।

५. कार्डबोर्ड चिप्लनबाट रोक्नको लागि फ्ल्याट रिंकल क्लाइम्बिङ बेल्ट।

३, कागज प्राप्त गर्ने बाफल

१. वायवीय कार्य पत्र प्राप्त गर्ने बाफल, जब पेपरबोर्ड पूर्वनिर्धारित उचाइमा स्ट्याक गरिन्छ, पेपर प्राप्त गर्ने समर्थन प्लेट स्वचालित रूपमा पेपरबोर्ड समात्न विस्तार हुन्छ।

२. पछाडिको बाफलको स्थिति म्यानुअल रूपमा समायोजन गर्नुहोस्।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।