RT-1100 विन्डो प्याचिङ मेसिन

छोटो वर्णन:

क्रिजिङ र नोचिङ

डबल लेन डबल गति*

अधिकतम गति ३०००० पाना/घण्टा*

अधिकतम कागजको आकार ५०० मिमी*५२० मिमी*

अधिकतम झ्यालको आकार ३२० मिमी*३२० मिमी*

नोट: * STC-1080G को लागि डबल लेन डबल स्पीड मोडेल प्रतिनिधित्व गर्दछ।


उत्पादन विवरण

अन्य उत्पादन जानकारी

प्राविधिक प्यारामिटर

मोडेल:

RT-1100 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

अधिकतम यान्त्रिक गति:

१०००००p/घण्टा (उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै)

क्रिजिङ कर्नरिङको लागि अधिकतम गति:

७०००p/घण्टा (उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै)

शुद्धता:

±१ मिमी

अधिकतम पाना आकार (एकल गति):

११००×९२० मिमी

एकल अधिकतम गति:

१०००००p/घण्टा (उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै)

अधिकतम पाना आकार (दोहोरो गति):

११००×४५० मिमी

दोब्बर अधिकतम गति:

२००००p/घण्टा (उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै)

डबल स्टेशन अधिकतम पाना आकार:

५००*४५० मिमी

डबल स्टेशन अधिकतम गति:

४००००p/घण्टा (उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै)

न्यूनतम पानाको आकार:

W१६०*L१६० मिमी

अधिकतम टाँस्ने झ्यालको आकार:

W780*L600 मिमी

न्यूनतम टाँस्ने विन्डो आकार:

W40*40mm

कागजको मोटाई:

कार्डबोर्ड:

२००-१००० ग्राम/वर्गमिटर

नालीदार बोर्ड

१-६ मिमी

फिल्म मोटाई:

०.०५-०.२ मिमी

आयाम (L*W*H)

४९५८*१९६०*१६०० मिमी

कुल शक्ति:

२२ किलोवाट

भाग परिचय

आरटी

Fउल सर्भो फिडर र कन्भेय सिस्टम

तल्लो बेल्ट फिडिङ प्रणालीले सुसज्जित, जसमा पाइलिङ लिफ्टिङ प्रणाली र बेल्ट लिफ्टिङ प्रणालीको विकल्प छनोट गरिएको छ। बेल्ट लिफ्टिङ प्रणालीको विशेषता उच्च गति हो जसले गर्दा क्षमता बढ्छ। पाइलिङ लिफ्टिङ प्रणालीको विशेषता भनेको फिडिङ बेल्ट निरन्तर चलाउन सकिन्छ जबकि बक्सहरू माथि/तल चल्ने पाइलिङ लिफ्टिङ प्रणालीबाट जान सक्छन्। यो पाइलिङ लिफ्टिङ प्रणाली बक्सहरू स्क्र्याच नगरी विभिन्न बक्सहरू खुवाउन सक्षम लचिलो छ। हाम्रो फिडिङ प्रणाली डिजाइन एक अग्रिम प्रविधि हो। सिंक्रोनस बेल्ट फिडर सक्शन प्रणालीले सुसज्जित छ। चेन समायोजन खण्डमा चार फिडिङ चेनहरू छन्। फिडरमा फिडिङ गेट छ जसले तपाईंलाई अतिरिक्त उपकरण बिना माथिल्लो रेल समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। यो माथिल्लो रेल फ्ल्याट स्टीलबाट बनेको छ र फ्रेमको बीचको भागमा जोडिएको छ। यो प्रणाली भरपर्दो छ जसले रेल, कार्डबोर्ड र चेनको दर्ता सही छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। गम्भीर जाम हुँदा पनि, स्थिति सटीक छ र तपाईं समायोजन गर्न माइक्रो-समायोजन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

RT2 ले

पूर्ण सर्भो ग्लुइङ प्रणाली

ग्लुइङ खण्डमा क्रोम-प्लेटेड ग्लु रोलर, ग्लु सेपरेसन प्लेट, साइड गाइड र ग्लुइङ मोल्ड हुन्छ।

सेटिङ र सफा गर्न ग्लुइङ खण्ड सजिलै तान्न सकिन्छ। ग्लुको मात्रा र क्षेत्रफल नियन्त्रण गर्न ग्लु सेपरेसन प्लेट समायोज्य छ। यदि मेसिन रोकियो भने, सिलिन्डरले ग्लु रोलर उठाउनेछ र त्यसपछि ग्लु चुहिनबाट बच्न अर्को मोटरद्वारा चलाइनेछ। पूर्व-तयार टेबलको विकल्प उपलब्ध छ। अपरेटरले मेसिन बाहिर मोल्ड सेट अप गर्न सक्छ।

आरटी३

सिर्जना र नचिङ खण्ड

सिलिङ सेक्सन क्रिजिङको लागि स्वतन्त्र तताउने पाङ्ग्राहरूले सुसज्जित छ। घुमाउरो प्लास्टिक फिल्मलाई समतल गर्न तेलले तताइएको स्वतन्त्र सिलिन्डर छ। प्लास्टिक फिल्मलाई सहज बनाउन सर्वोद्वारा नियन्त्रित कुना काट्ने प्रणालीले सुसज्जित। माइक्रो-समायोजन प्रणालीले सुसज्जित।

RT4 ले

फुल सर्भो विन्डो पेस्टिङ युनिट

बक्सहरू ग्लुइङ सेक्सनबाट झ्याल प्याचिङ सेक्सनमा सक्सनद्वारा डेलिभर गरिन्छ। सक्सन व्यक्तिगत रूपमा चलाइन्छ र सेन्सरद्वारा दर्ता गरिन्छ। खाली पाना हुँदा, बेल्टमा ग्लु टाँसिनबाट बच्न सक्सन टेबल तल जान्छ। अपरेटरले बक्सको आकार अनुसार सक्सन हावाको मात्रा समायोजन गर्न सक्छ। सक्सन सिलिन्डर विशेष सामग्रीबाट बनेको हुन्छ। यो चिल्लो हुन्छ जसले गर्दा प्याचिङको गति उच्च हुन्छ र प्लास्टिक फिल्ममा कुनै स्क्र्याच हुँदैन।

चक्कु सिलिन्डर घुमाउँदा, यो अर्को स्थिर चक्कु बारसँग अन्तर्क्रिया हुन्छ र त्यसैले प्लास्टिक फिल्मलाई "कैंची" जस्तै काट्छ। काट्ने किनारा समतल र चिल्लो हुन्छ। चक्कु सिलिन्डर समायोज्य ब्लोइङ वा सक्शन प्रणालीको साथ छ जसले प्लास्टिक फिल्मलाई बक्सको झ्यालमा सही रूपमा प्याच गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

आरटी५

स्वचालित डेलिभरी युनिट

डेलिभरी खण्डमा रहेको बेल्ट चौडा छ। अपरेटरले बेल्टको उचाइ समायोजन गर्न सक्छ र तयार उत्पादनहरू सिधा रेखामा पङ्क्तिबद्ध हुन्छन्। डेलिभरी खण्डमा रहेको बेल्टको गति मेसिनको गति जस्तै समायोजन गर्न सकिन्छ।

नमूनाहरू

आरटी६

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।