| मोडेल | RB420 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | |
| १ | कागजको आकार (A×B) | न्यूनतम १००×२०० मिमी |
| अधिकतम ५८० × ८०० मिमी | ||
| 2 | बक्स आकार (W×L) | न्यूनतम ५०×१०० मिमी |
| अधिकतम.३२०×४२० मिमी | ||
| 3 | कागजको मोटाई | १००-२०० ग्राम/वर्गमिटर |
| 4 | कार्डबोर्ड मोटाई (T) | १~३ मिमी |
| 5 | बक्स उचाइ (H) | १२-१२० मिमी |
| 6 | फोल्ड-इन पेपर साइज (R) | १०-३५ मिमी |
| 7 | परिशुद्धता | ±०.५० मिमी |
| 8 | गति | ≦२८ पाना/मिनेट |
| 9 | मोटर पावर | ११.८ किलोवाट/३८०v ३ फेज |
| 10 | हिटर पावर | ६ किलोवाट |
| 11 | मेसिनको तौल | ४५०० किलोग्राम |
| 12 | मेसिन आयाम (L × W × H) | L6600×W4100×H २५०० मिमी |
१. बक्सहरूको अधिकतम र सानो आकार कागजको आकार र कागजको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ।
२. मेसिनको गति बक्सहरूको आकारमा निर्भर गर्दछ।
३. हामी एयर कम्प्रेसर प्रदान गर्दैनौं।
प्यारामिटरहरू बीचको सम्बन्धित सम्बन्ध:
W+2H-4T≤C(अधिकतम) L+2H-4T≤D(अधिकतम)
A(न्यूनतम)≤W+2H+2T+2R≤A(अधिकतम) B(न्यूनतम)≤L+2H+2T+2R≤B(अधिकतम)
१. यस मेसिनमा रहेको फिडरले ब्याक-पुश फिडिङ प्रणाली अपनाउँछ, जुन वायवीय रूपमा नियन्त्रित हुन्छ, र यसको संरचना सरल र उचित छ।
२. स्ट्याकर र फिडिङ टेबल बीचको चौडाइ केन्द्रमा केन्द्रित रूपमा समायोजन गरिएको छ। सहनशीलता बिना सञ्चालन धेरै सजिलो छ।
३. नयाँ डिजाइन गरिएको तामाको स्क्र्यापरले रोलरसँग अझ कम्प्याक्ट रूपमा सहकार्य गर्छ, प्रभावकारी रूपमा कागज घुमाउनबाट बच्न। र तामाको स्क्र्यापर बढी टिकाउ हुन्छ।
४. आयातित अल्ट्रासोनिक डबल पेपर परीक्षक अपनाउनुहोस्, सरल सञ्चालनमा विशेषता रहेको, जसले एकै समयमा दुई टुक्रा कागजलाई मेसिनमा प्रवेश गर्नबाट रोक्न सक्छ।
५. तातो-पग्लने ग्लुको लागि स्वचालित परिसंचरण, मिश्रण र ग्लुइङ प्रणाली। (वैकल्पिक उपकरण: ग्लु चिपचिपापन मिटर)
६. तातो-पग्लने कागजको टेपले एउटै प्रक्रियामा कार्डबोर्डको भित्री बक्स क्वाड स्टेयर (चार कोण) लाई स्वचालित रूपमा कन्भ्याभ गर्ने, काट्ने र टाँस्ने काम गर्छ।
७. कन्भेयर बेल्ट मुनि रहेको भ्याकुम सक्सन फ्यानले कागजलाई विचलित हुनबाट जोगाउन सक्छ।
८. कागज र कार्डबोर्ड भित्री बक्समा सही रूपमा पत्ता लगाउन हाइड्रोलिक रेक्टिफाइङ उपकरण प्रयोग गरिन्छ।
९. र्यापरले निरन्तर बेर्न, कान र कागजका छेउहरूलाई पट्याउन र एउटै प्रक्रियामा बनाउन सक्छ।
१०. सम्पूर्ण मेसिनले एउटै प्रक्रियामा स्वचालित रूपमा बक्सहरू बनाउन PLC, फोटोइलेक्ट्रिक ट्र्याकिङ प्रणाली र HMI प्रयोग गर्दछ।
११. यसले स्वचालित रूपमा समस्याहरूको निदान गर्न सक्छ र तदनुसार अलार्म गर्न सक्छ।