ब्ल्याङ्किङ सहितको स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-कटिंग मेसिन

ब्ल्याङ्किङ भएको स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनले कागज, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक र पातलो धातुका पानाहरू जस्ता सामग्रीहरूबाट आकारहरू काट्न र हटाउन फ्ल्याट प्लेटेन र डाइ प्रयोग गर्दछ। तपाईंले एउटै निर्बाध स्वचालित प्रक्रियामा डाइ-काटिङ र ब्ल्याङ्किङ दुवै प्राप्त गर्नुहुन्छ। यो प्रविधिले उच्च गति र परिशुद्धता प्रदान गर्दछ - प्रति घण्टा ८,००० पानाहरू सम्म - जबकि फोहोर र त्रुटिहरू कम गर्दछ। प्याकेजिङ, प्रिन्टिङ र लेबलिङ जस्ता धेरै उद्योगहरूले दक्षता बढाउन, गुणस्तर कायम राख्न र जटिल कामहरू सजिलैसँग ह्यान्डल गर्न यी मेसिनहरूमा भर पर्छन्।

· ब्ल्याङ्किङ भएका स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनहरूले एउटै छिटो, सटीक प्रक्रियामा काट्ने र फोहोर हटाउने कामलाई संयोजन गर्छन्।
· यी मेसिनहरूले कागज, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक र फोम जस्ता धेरै सामग्रीहरू उच्च शुद्धता र कम फोहोरका साथ ह्यान्डल गर्छन्।
· स्वचालनले म्यानुअल काम घटाउँछ, उत्पादनलाई गति दिन्छ, र साना वा ठूला कामहरूको लागि गुणस्तर स्थिर राख्छ।
· डिजिटल नियन्त्रणहरू, द्रुत डाइ परिवर्तनहरू, र सुरक्षा प्रणालीहरू जस्ता निर्मित सुविधाहरूले सञ्चालनलाई सजिलो र भरपर्दो बनाउँछ।
· तिनीहरूले प्याकेजिङ्ग, लेबल, र अटोमोटिभ पार्ट्स सहित धेरै उद्योगहरूलाई सेवा दिन्छन्, जसले दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर बढाउँछ।

यो कसरी काम गर्छ?

कोर संयन्त्र

तपाईंले पाउनुहुनेछ कि एक स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनले सटीक र कुशल काट्ने कार्य प्रदान गर्न उन्नत मेकानिकल र इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको संयोजन प्रयोग गर्दछ। प्रत्येक पाना सावधानी र शुद्धताका साथ ह्यान्डल गरिएको सुनिश्चित गर्न मुख्य कम्पोनेन्टहरू सँगै काम गर्छन्।

· मेसिनले क्र्याङ्कशाफ्टको साथ वर्म र वर्म गियर ट्रान्समिसन प्रयोग गर्दछ। यो सेटअपले तपाईंलाई उच्च काट्ने चाप र लामो समयसम्म टिक्ने स्थायित्व दिन्छ।
· उच्च-परिशुद्धता अन्तरिम संयन्त्रले काट्ने प्रक्रियालाई स्थिर र सटीक राख्छ।
· युरोपेली प्रविधिमा आधारित फिडिङ प्रणालीले कागजलाई सहज र सटीक रूपमा सार्न समायोज्य सक्शन प्रयोग गर्दछ।
· नन-स्टप फिडिङ, प्रि-स्ट्याकिङ, र डेलिभरी उपकरणहरूले तपाईंलाई ढिलाइ बिना उत्पादन सञ्चालन गर्न मद्दत गर्दछ।
· डिजिटल डिस्प्लेको साथ स्वचालित दबाब समायोजनले तपाईंलाई काट्ने बललाई सजिलै नियन्त्रण र निगरानी गर्न दिन्छ।
· डाइ फ्रेम र बेसप्लेट द्रुत स्थापना र समायोजनको लागि डिजाइन गरिएको हो। वायमेटिक डाइ लकिङले तपाईंको समय बचत गर्छ र डाइ सुरक्षित राख्छ।
· कागजको स्थिति निर्धारणले अगाडिको तह, छेउको तह र फाइन-ट्युनिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। अप्टोइलेक्ट्रोनिक स्थिति नियन्त्रणले प्रत्येक पाना सही ठाउँमा छ भनी सुनिश्चित गरेर फोहोर कम गर्न मद्दत गर्दछ।
· विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले उच्च गुणस्तरका आयातित भागहरू र टच स्क्रिन इन्टरफेस प्रयोग गर्दछ। तपाईं वास्तविक समयमा मेसिनको निगरानी गर्न सक्नुहुन्छ र समस्याहरू छिटो समाधान गर्न सक्नुहुन्छ।
· साइकल चलाउने शीतलन तेल आपूर्ति प्रणालीले चल्ने भागहरूलाई लुब्रिकेट राख्छ, जसले मेसिनको आयु बढाउँछ।

जब तपाईं डाइ-काट्ने प्रक्रियालाई हेर्नुहुन्छ, तपाईंले हाइड्रोलिक प्रेस र स्टील रुल डाइहरूले कसरी महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् भनेर देख्नुहुन्छ:

• स्टील रुल डाइहरू पातलो स्टील ब्लेडहरू हुन् जुन तपाईंलाई आवश्यक आकारमा आकार दिइन्छ र बलियो बोर्डमा सेट गरिन्छ।
• हाइड्रोलिक प्रेसले डाइलाई सामग्री भित्र धकेल्छ, सफासँग काट्छ।
• यो विधि फोम, फिल्म, रबर, पन्नी र टाँस्ने टेप जस्ता सामग्रीहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्छ।
• स्टील रुल ब्लेडमा फिट हुनको लागि डाइ बेस लेजर वा वाटर जेटद्वारा काटिन्छ।
• स्टीलको नियमहरू बीच रबर वा फोमले काटेपछि फोहोर बाहिर धकेल्न मद्दत गर्छ।
• हाइड्रोलिक प्रेसहरू म्यानुअल वा स्वचालित हुन सक्छन्। स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिनहरूमा, सामग्री रोलहरूबाट फिड हुन्छ, र तयार उत्पादनहरू कन्वेयरहरूमा बाहिर निस्कन्छन्।
• समायोज्य स्ट्रोक उचाइ र टनेजले डाइ बोर्ड र काट्ने सतह समानान्तर रहन्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा तपाईंलाई हरेक पटक एकरूप कटौती हुन्छ।
• द्रुत-परिवर्तन उपकरण र अप्टिकल दर्ता प्रणालीहरूले तपाईंलाई काम छिटो परिवर्तन गर्न र कटौतीहरू सटीक राख्न मद्दत गर्दछ।
• रोल-फिड ट्रान्सपोर्ट र माइक्रोमिटर-स्टप डेप्थ कन्ट्रोलले डाइलाई सुरक्षित राख्छ र काट्ने गुणस्तर उच्च राख्छ।

ब्ल्याङ्किङ एकीकरण

ब्ल्याङ्किङ भनेको त्यो चरण हो जहाँ मेसिनले फोहोर हटाउँछ र तयार आकारहरू स्वचालित रूपमा थुपार्छ। तपाईंले हातले फोहोर निकाल्नु पर्दैन, जसले तपाईंको समय र प्रयास बचत गर्छ।

• ब्ल्याङ्किङ प्रणालीले फोहोरबाट काटिएका आकारहरू छुट्याउन रोबोट आर्महरू र स्वचालित स्ट्याक लोडरहरू प्रयोग गर्दछ।
• मेसिन सफा र सुरक्षित राख्दै, फोहोरका टुक्राहरू स्ट्रिपिङको क्रममा विशेष डिस्चार्ज च्यानलहरूमा खस्छन्।
• उच्च-परिशुद्धता भएको सर्वो पेपर फिडिङ प्रणाली र PLC नियन्त्रण प्रणालीले प्रत्येक पाना सहज रूपमा चल्छ र सही ठाउँमा अवतरण गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
• प्रोग्रामेबल नियन्त्रणहरूले तपाईंलाई मेसिन स्वचालित रूपमा चलाउन दिन्छ, जसले गर्दा तपाईंलाई स्क्रिनमा स्थिति र उत्पादन विवरणहरू देखाउँछ।
• स्क्र्याप र समाप्त टुक्राहरू विभिन्न क्षेत्रहरूमा जान्छन्, त्यसैले तपाईं तिनीहरूलाई सजिलै र स्वचालित रूपमा हटाउन सक्नुहुन्छ।
• डाइ-कटिङ लाइनमा ब्ल्याङ्किङ थपेर, तपाईंले उत्पादनलाई सुव्यवस्थित गर्नुहुन्छ, शारीरिक श्रम घटाउनुहुन्छ, र दक्षता बढाउनुहुन्छ।

सुझाव:जब तपाईं ब्ल्याङ्किङ भएको स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईं ठूला कामहरू छिटो र कम फोहोरमा ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ। यो प्रविधिले तपाईंलाई आफ्नो कार्यस्थान सफा राख्न र तपाईंको आउटपुटलाई एकरूप राख्न मद्दत गर्छ।

गति र मेसिन उदाहरणहरू

केही अग्रणी मोडेलहरू हेरेर तपाईंले यी मेसिनहरू कति छिटो काम गर्छन् भनेर हेर्न सक्नुहुन्छ:

तपाईं प्रति घण्टा ८,००० पानाहरू सम्मको लागि SBL-1060SE जस्ता स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिनहरूमा भर पर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईंलाई अझ बढी गति चाहिन्छ भने, KunLun Machinery CNC डाइ-काटिङ मेसिनले प्रति घण्टा १२,००० पानाहरू सम्म पुग्न सक्छ। यी मेसिनहरूले तपाईंलाई उच्चतम स्तरमा गुणस्तर र परिशुद्धता राख्दै उच्च उत्पादन मागहरू पूरा गर्न मद्दत गर्छन्।

प्रमुख सञ्चालनहरू

काट्ने र क्रीज गर्ने

तपाईंले काट्ने र क्रिज गर्ने प्रक्रिया सुरु गर्नुहुन्छ। मेसिनले तपाईंको सामग्रीमा धारिलो ब्लेड र क्रिजिङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर डाइ बोर्ड थिच्छ। यो डाइ बोर्डमा तपाईंको आवश्यकता अनुसार साधारण वा संयोजन डाइ जस्ता फरक सेटअपहरू हुन सक्छन्। प्रक्रियामा धेरै चरणहरू समावेश छन्:

१. डिजाइन र तयारी: तपाईंले सफ्टवेयर वा भौतिक डाई प्रयोग गरेर आकार वा ढाँचा सिर्जना गर्नुहुन्छ। २. सामग्री सेटअप: तपाईंले सामग्रीलाई फ्ल्याटबेडमा राख्नुहुन्छ र सुरक्षित गर्नुहुन्छ ताकि यो नचलोस्। ३. डाई प्लेसमेन्ट: तपाईंले सामग्रीको माथि कस्टम स्टील ब्लेड डाई राख्नुहुन्छ। ४. काट्ने प्रक्रिया: मेसिनले सामग्री काट्न र क्रिज थप्न दबाब दिन्छ। ५. हटाउने र फिनिशिङ: तपाईंले काटिएका टुक्राहरू हटाउनुहुन्छ र स्कोर वा पर्फोरेशनहरू थप्न सक्नुहुन्छ।

क्रिजिङ लाइनहरूले तपाईंलाई सामग्री सजिलैसँग फोल्ड गर्न वा च्यात्न मद्दत गर्दछ। अनावश्यक च्यात्नबाट रोक्नको लागि तपाईंले स्कोर लाइनहरूबाट प्वालहरू टाढा राख्नुपर्छ। ट्याबहरूले तपाईंको उत्पादनलाई बलियो र एक टुक्रामा राख्न मद्दत गर्न सक्छ। यी चरणहरूले तपाईंलाई हरेक पटक सटीक, उच्च-गुणस्तरको परिणाम दिन्छ।

स्ट्रिपिङ र ब्ल्याङ्किङ

स्ट्रिपिङ र ब्ल्याङ्किङले फोहोर हटाउँछ र तयार टुक्राहरू छुट्याउँछ। तपाईंले यो हातले गर्नु पर्दैन। यो चरण छिटो र सटीक बनाउन मेसिनले उन्नत प्रविधि प्रयोग गर्दछ। यो कसरी काम गर्छ भन्ने यहाँ छ:

कम्प्युटराइज्ड कन्ट्रोल, डिजिटल प्रेसर समायोजन, र अप्टोइलेक्ट्रोनिक सेन्सरहरूले सबै कुरा सुचारु रूपमा चलाउँछन्। तपाईंले कम फोहोर र बढी भरपर्दो परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

इम्बोसिङ र डिबोसिङ

इम्बोसिङ र डिबोसिङले तपाईंको उत्पादनहरूमा बनावट थप्छ। इम्बोसिङले सामग्रीका भागहरू माथि उठाउँछ, जबकि डिबोसिङले तिनीहरूलाई तल थिच्छ। तपाईंले यी प्रभावहरूको लागि विशेष डाइहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ। मेसिनले नियन्त्रित बल प्रयोग गरेर डाइलाई सामग्रीमा थिच्छ। तपाईं लोगो, ढाँचा वा पाठ सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ जुन फरक देखिन्छ। यो चरणले तपाईंको प्याकेजिङ वा लेबलहरूलाई प्रिमियम लुक र अनुभूति दिन्छ। तपाईं एम्बोसिङ वा डिबोसिङलाई एउटै पासमा काट्ने र क्रिजिङसँग संयोजन गर्न सक्नुहुन्छ, जसले गर्दा तपाईंको समय र प्रयास बचत हुन्छ।

सुझाव:आफ्ना उत्पादनहरूलाई अझ आकर्षक र यादगार बनाउन एम्बोसिङ वा डिबोसिङ गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

स्वचालित फ्ल्याटबेड प्रविधि

छवि स्रोत:पेक्सेलहरू

परिशुद्धता र विश्वसनीयता

उच्च परिशुद्धता र भरपर्दो कार्यसम्पादनको लागि तपाईं स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिनहरूमा भर पर्न सक्नुहुन्छ। यी मेसिनहरूले उन्नत स्वचालन सुविधाहरू प्रयोग गर्छन् जसले तपाईंलाई हरेक पटक निरन्तर परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। यहाँ केही प्रमुख सुविधाहरू छन् जसले शुद्धता र विश्वसनीयता बढाउँछ:

• पूर्ण स्वचालित खुवाउने र स्ट्रिपिङ प्रणालीहरूले तपाईंको कार्यप्रवाहलाई सहज राख्छ र शारीरिक श्रम कम गर्छ।
• सटीक कट-टु-प्रिन्ट दर्ता समायोजनले तपाईंलाई प्रत्येक कामको आवश्यकताहरू मिलाउन दिन्छ, त्यसैले तपाईंले उत्तम कटौतीहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।
• स्वचालित फोहोर हटाउनाले तपाईंको कार्यस्थल सफा राख्छ र तपाईंको प्रक्रियालाई कुशल बनाउँछ।
• प्रयोगकर्ता-मैत्री टच स्क्रिन नियन्त्रणहरूले सञ्चालनलाई सरल बनाउँछ र गल्तीहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।
• रिमोट अनलाइन डायग्नोस्टिक्सले तपाईंलाई समस्याहरू छिटो समाधान गर्न र तपाईंको मेसिनलाई चलाइराख्न अनुमति दिन्छ।
• द्रुत डाइ-फर्म परिवर्तनहरू, प्रायः चार मिनेट भन्दा कममा, तपाईंलाई छिटो काम परिवर्तन गर्न र डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्दछ।
• उच्च-परिभाषा क्यामेरा र सफ्टवेयर प्रणालीहरूले सामग्रीको सटीक पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्छन्।
• निरन्तर लोडिङ र प्रशोधनले निर्बाध उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ।

आधुनिक स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिनहरूले ±०.१ मिलिमिटर जति कडा काट्ने सहनशीलता प्राप्त गर्न सक्छन्। प्याकेजिङ र विशेष उत्पादनहरूको लागि यो स्तरको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ। तपाईंले प्रत्येक रनको साथ कम फोहोर र अधिक स्थिर गुणस्तर प्राप्त गर्नुहुन्छ।

सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

तपाईं विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू भएका स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यी मेसिनहरूले पातलो कागजदेखि बाक्लो नालीदार बोर्ड र प्लास्टिकसम्म सबै कुरा ह्यान्डल गर्छन्। बलियो काट्ने बल - ३०० टनसम्म - को अर्थ तपाईंले कठिन कामहरू सजिलैसँग प्रशोधन गर्न सक्नुहुन्छ।

तपाईं फोम, कर्क, कपडा, नबुनेका कपडाहरू, टाँस्ने ल्यामिनेटहरू र नरम धातुहरू पनि काट्न सक्नुहुन्छ। मेसिनको लचिलोपनले तपाईंलाई उपकरण परिवर्तन नगरी धेरै प्रकारका परियोजनाहरू गर्न दिन्छ।

दक्षता र गुणस्तर

गति र थ्रुपुट

स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर तपाईं प्रभावशाली गति प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। धेरैजसो मोडेलहरू प्रति घण्टा ४,००० देखि ६,००० पानाहरू बीच चल्छन्। केही उन्नत मेसिनहरू, जस्तै हाइडेलबर्गर स्पीडमास्टर XL १०५-DD, प्रति घण्टा १०,००० पानाहरूसम्म पुग्छन्। यो उच्च थ्रुपुटको अर्थ तपाईंले ठूला कामहरू छिटो समाप्त गर्नुहुन्छ र कडा समयसीमा पूरा गर्नुहुन्छ। जब तपाईं यी मेसिनहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईंले छोटो सेटअप समयबाट पनि लाभ उठाउनुहुन्छ। तपाईंले उत्पादन बारम्बार रोक्नु पर्दैन, त्यसैले तपाईं कम समयमा धेरै काम गर्नुहुन्छ। यो गतिले तपाईंलाई म्यानुअल वा अर्ध-स्वचालित मेसिनहरू भन्दा ठूलो फाइदा दिन्छ, जुन धेरै ढिलो काम गर्छन् र बढी हात-मा प्रयास चाहिन्छ।

स्थिरता र फोहोर न्यूनीकरण

तपाईंले स्वचालित फ्ल्याटबेड मेसिन प्रयोग गर्दा हरेक पटक निरन्तर परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। प्रोग्रामेबल सेटिङहरू र डिजिटल नियन्त्रणहरूले तपाईंलाई प्रत्येक कटलाई सटीक राख्न मद्दत गर्छन्। तपाईंले म्यानुअल ह्यान्डलिङबाट हुने गल्तीहरूको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन। यी मेसिनहरूले प्रत्येक पाना जाँच गर्न सेन्सरहरू र वास्तविक-समय अनुगमन प्रयोग गर्छन्। यो प्रविधिले तपाईंलाई फोहोर कम गर्न मद्दत गर्दछ किनभने तपाईंले चाँडै त्रुटिहरू समात्नुहुन्छ। मेसिनले उच्च शुद्धताका साथ काट्ने हुनाले तपाईंले कम सामग्री पनि प्रयोग गर्नुहुन्छ। जब तपाईं कम फोहोर उत्पादन गर्नुहुन्छ, तपाईंले पैसा बचत गर्नुहुन्छ र वातावरणलाई मद्दत गर्नुहुन्छ।

लागत-प्रभावकारिता

स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनहरू छनौट गर्दा तपाईंले धेरै तरिकाले पैसा बचत गर्नुहुन्छ। यी मेसिनहरूले श्रम लागत कम गर्छन् किनभने तिनीहरूलाई चलाउन कम कामदारहरू चाहिन्छ। तपाईंले कामहरू छिटो पूरा पनि गर्नुहुन्छ, जसको अर्थ तपाईंले बढी काम लिन सक्नुहुन्छ। धेरै कम्पनीहरूले स्वचालनमा स्विच गरेपछि दक्षतामा ५०% सम्म सुधार भएको देख्छन्। तपाईंले फोहोर पनि घटाउनुहुन्छ र उत्पादनको गुणस्तर पनि सुधार गर्नुहुन्छ, जसले तपाईंको प्रतिष्ठा बढाउँछ। धेरैजसो व्यवसायहरूले तीन देखि पाँच वर्षमा आफ्नो लगानी पुन: प्राप्ति गर्छन्। यो द्रुत प्रतिफल उच्च उत्पादन, कम लागत र कम फोहोरबाट आउँछ। समयसँगै, तपाईंले राम्रो नाफा र स्थिर वृद्धि देख्नुहुन्छ।

अनुप्रयोगहरू

प्याकेजिङ

धेरै प्याकेजिङ आवश्यकताहरूको लागि तपाईं ब्ल्याङ्किङ सहितको स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यी मेसिनहरूले तपाईंलाई राम्रो देखिने र राम्रोसँग काम गर्ने प्याकेजिङ सिर्जना गर्न मद्दत गर्छन्। तपाईं निम्न बनाउन सक्नुहुन्छ:

• सटीक आकार र आकारहरू भएका नालीदार बक्सहरू
• बलियो पट र सफा रेखाहरू भएका फोल्डिङ कार्टनहरू
• अद्वितीय आकार र डिजाइनहरू सहितको अनुकूलन प्याकेजिङ
• विलासी उत्पादनहरूको लागि कडा बक्सहरू
• रोल र पाना दुवैबाट बनेका कागजका झोलाहरू

तपाईंले आफ्नो उत्पादनहरूलाई अलग देखिने र सुरक्षित राख्ने प्याकेजिङ पाउनुहुन्छ। मेसिनहरूले तपाईंलाई प्रत्येक सामग्रीको लागि दबाब र गति समायोजन गर्न दिन्छन्, त्यसैले तपाईंले कम खेर फाल्नुहुन्छ र गुणस्तर उच्च राख्नुहुन्छ। तपाईं एउटै मेसिनको साथ साना र ठूला दुवै अर्डरहरू ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ। प्रयोगकर्ता-अनुकूल नियन्त्रणहरू र छिटो सेटअपले तपाईंको समय बचत गर्छ र गल्तीहरू कम गर्छ।

सुझाव:जब तपाईंले आफ्नो सामग्रीसँग मेसिन सेटिङहरू मिलाउनुहुन्छ, तपाईंले राम्रो परिणाम र कम फोहोर पाउनुहुन्छ।

लेबलहरू

यी मेसिनहरू प्रयोग गरेर तपाईं धेरै प्रकारका लेबलहरू उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ। फ्ल्याटबेड डाइ-कटिङले स्व-चिपकने लेबलहरू, बोतल लेबलहरू, खाना प्याकेजिङ लेबलहरू, र औषधि प्याक लेबलहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ। तपाईं उच्च परिशुद्धताका साथ अनुकूलन आकारहरू र आकारहरू काट्न सक्नुहुन्छ—±०.१० मिमी सम्म। मेसिनहरूले छोटो र लामो दुवै रनहरूलाई समर्थन गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई अनुकूलन अर्डरहरू वा उच्च-भोल्युम कार्यहरूको लागि उत्कृष्ट बनाउँछ।

• बोतल, खाना, सौन्दर्य प्रसाधन, र औषधिको लेबलहरू
• छापिएको र सादा लेबल रोलहरू
• अनुकूलित आकारहरू, प्वाल पंचिंग, र तातो मुद्रांकन
• मध्यम देखि उच्च उत्पादन गति (प्रति मिनेट ३०० कटौती सम्म)

तपाईंले हरेक पटक सफा किनाराहरू र तीखा डिजाइनहरू पाउनुहुन्छ। स्वचालनले त्रुटिहरू कम गर्छ र तपाईंको लेबलहरूलाई एकरूप राख्छ। मेसिनहरूले बाक्लो वा तहयुक्त सामग्रीहरूसँग पनि काम गर्छन्, त्यसैले तपाईं धेरै प्रयोगहरूको लागि टिकाउ लेबलहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

औद्योगिक प्रयोगहरू

प्याकेजिङ बाहेक धेरै उद्योगहरूमा तपाईं स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। अटोमोटिभ निर्माणमा, तपाईं बन्डिङ, ड्याम्पिङ र सिलिङको लागि टाँसिने टेपहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। इलेक्ट्रोनिक्स कम्पनीहरूले विशेष प्याडहरू, इन्सुलेशन, र EMI शिल्डिंग सामग्रीहरू काट्न यी मेसिनहरू प्रयोग गर्छन्। तपाईं कार र उपकरणहरूको लागि ध्वनि-अवशोषित र झट्का-अवशोषित भागहरू पनि उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ।

• अटोमोटिभ पार्ट्सका लागि टाँस्ने टेपहरू
• इलेक्ट्रोनिक्सका लागि प्रवाहकीय र इन्सुलेट सामग्रीहरू
• आगो प्रतिरोधी कागज, तामा पन्नी, र आल्मुनियम पन्नी
• आवाज घटाउने र कुशनिङ पार्ट्स

यी मेसिनहरूले तपाईंलाई छिटो र सुरक्षित रूपमा काम गर्न मद्दत गर्छन्। तपाईंले कडा मापदण्डहरू पूरा गर्ने भरपर्दो, उच्च-गुणस्तरका पार्टपुर्जाहरू पाउनुहुन्छ। स्वचालनले तपाईंलाई कम प्रयासमा जटिल कामहरू ह्यान्डल गर्न दिन्छ।

नोट:स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-कटिङ मेसिनहरूले तपाईंलाई एउटै समाधानको साथ धेरै उद्योगहरूलाई सेवा दिन लचिलोपन दिन्छ।

ब्ल्याङ्किङ भएको स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनहरू छनौट गर्दा तपाईंले धेरै फाइदाहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ:

• तपाईंले फोम, रबर, प्लास्टिक र फिल्महरूको लागि उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउन मिल्ने कटौतीहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।
• तपाईंले प्रत्येक भागमा न्यूनतम फोहोर र सफा, तीखा किनारहरू देख्नुहुन्छ।
• तपाईं छोटो सेटअप समयको साथ बाक्लो र पातलो दुवै सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ।
• स्वचालन र ब्ल्याङ्किङ सुविधाहरूले तपाईंको उत्पादकता बढाउँछ र गुणस्तर स्थिर राख्छ।

यदि तपाईं थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, मार्केट साइज एण्ड ट्रेन्ड्सले विशेषज्ञ अनुसन्धान र परामर्श प्रदान गर्दछ। उनीहरूको टोलीले डाइ-कटिङ प्रविधिको बारेमा स्मार्ट निर्णयहरू लिन मद्दत गर्न विस्तृत रिपोर्टहरू र मार्गदर्शन प्रदान गर्दछ।

सोधिने प्रश्न

स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काटिङ मेसिनले तपाईं कुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्नुहुन्छ?

तपाईं कागज, गत्ता, नालीदार बोर्ड, प्लास्टिक, फोम, र पातलो धातुका पानाहरू प्रशोधन गर्न सक्नुहुन्छ। यी मेसिनहरूले पातलो र बाक्लो दुवै सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्छन्। तपाईं विभिन्न कामहरू बीच द्रुत रूपमा स्विच गर्न सक्नुहुन्छ।

ब्ल्याङ्किङले तपाईंको उत्पादन प्रक्रियालाई कसरी सुधार गर्छ?

ब्ल्याङ्किङले फोहोर हटाउँछ र तयार भएका टुक्राहरू स्वतः थुपार्छ। तपाईंले हातले फोहोर निकाल्नु पर्दैन। यो सुविधाले तपाईंको समय बचत गर्छ र तपाईंको कार्यस्थल सफा राख्छ।

सुझाव:ब्ल्याङ्किङले तपाईंलाई ठूला कामहरू छिटो र कम प्रयासमा पूरा गर्न मद्दत गर्छ।

के तपाईं यी मेसिनहरू साना वा अनुकूलित अर्डरहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

हो, तपाईं साना र ठूला दुवै अर्डरहरू ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईं अनुकूलन आकार र आकारहरूको लागि मेसिन समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। द्रुत सेटअप र डिजिटल नियन्त्रणहरूले कामहरू बीच स्विच गर्न सजिलो बनाउँछ।

यी मेसिनहरूको लागि तपाईंलाई कस्तो मर्मतसम्भार चाहिन्छ?

तपाईंले चलिरहेका भागहरू सफा गर्नुपर्छ, बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुपर्छ, र मेसिनलाई लुब्रिकेटेड राख्नुपर्छ। नियमित निरीक्षणले तपाईंलाई बिग्रनबाट बच्न मद्दत गर्छ। धेरै मेसिनहरूमा मर्मतसम्भारको बारेमा सम्झाउन अलर्टहरू हुन्छन्।

के स्वचालित फ्ल्याटबेड डाइ-काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गर्न सुरक्षित छन्?

हो, यी मेसिनहरूमा आपतकालीन स्टपहरू, गार्डहरू र सेन्सरहरू जस्ता सुरक्षा सुविधाहरू छन्। तपाईंले सुरक्षा निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ र सुरक्षात्मक गियर लगाउनु पर्छ। तालिमले तपाईंलाई हरेक दिन मेसिन सुरक्षित रूपमा प्रयोग गर्न मद्दत गर्छ।