GW डबल स्टेशन डाइ-कटिङ र फोइल स्ट्याम्पिङ मेसिन

खुवाउने एकाइ
ताइवानमा बनेको उच्च गुणस्तरको फिडरमा कागज उठाउनको लागि ४ वटा सकर र कागज फर्वार्ड गर्नको लागि ४ वटा सकरले स्थिर र छिटो फिडिङ कागज सुनिश्चित गर्दछ। पानाहरू पूर्ण रूपमा सीधा राख्न सकरहरूको उचाइ र कोण सजिलै समायोजन गर्न सकिन्छ।
मेकानिकल डबल-शीट डिटेक्टर, पाना-रिटार्डिङ उपकरण, समायोज्य एयर ब्लोअरले पानाहरू बेल्ट टेबलमा स्थिर र सटीक रूपमा स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दछ।
भ्याकुम पम्प जर्मन बेकरबाट हो।
प्रि-पाइलिङ उपकरणले उच्च पाइलको साथ नन-स्टप फिडिङ बनाउँछ (अधिकतम पाइल उचाइ १६०० मिमी सम्म हुन्छ)।
प्रि-पाइलिंगको लागि रेलहरूमा चल्ने प्यालेटहरूमा उत्तम पाइलहरू बनाउन सकिन्छ। यसले सहज उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्‍याउँछ र अपरेटरलाई तयार पाइललाई फिडरमा सही र सुविधाजनक रूपमा सार्न अनुमति दिन्छ।
सिंगल पोजिसन इन्गेजमेन्ट न्यूमेटिक अपरेटेड मेकानिकल क्लचले मेसिनको प्रत्येक रि-स्टार्ट पछि पहिलो पानालाई सधैं अगाडिको तहमा खुवाइन्छ जसले गर्दा सजिलो, समय बचत र सामग्री बचत हुन्छ।
मेसिनको दुबै छेउमा साइड लेहरू सिधै पुल र पुश मोड बीच स्विच गर्न सकिन्छ, केवल भागहरू थप्नु वा नहटाउनु बिना बोल्ट घुमाएर। यसले सामग्रीको विस्तृत दायरा प्रशोधन गर्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ: दर्ता चिन्हहरू पानाको बायाँ वा दायाँतिर भए पनि।
साइड र फ्रन्ट लेयर्समा प्रेसिजन अप्टिकल सेन्सरहरू छन्, जसले गाढा रङ र प्लास्टिक पाना पत्ता लगाउन सक्छ। संवेदनशीलता समायोज्य छ।
खुवाउने भागको लागि अपरेशन प्यानलले एलईडी डिस्प्लेको साथ खुवाउने प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ।
मुख्य पाइल र सहायक पाइलको लागि छुट्टाछुट्टै ड्राइभ नियन्त्रणहरू
समय नियन्त्रणको लागि PLC र इलेक्ट्रोनिक क्यामेरा
एन्टी-अब्स्टकल उपकरणले मेसिनको क्षतिबाट बच्न सक्छ।
फिडरको लागि जापान निट्टा कन्भे बेल्ट र गति समायोज्य छ

पन्नी मुद्रांकन र इम्बोसिङ एकाइ (* S 106 DYY मोडेलको लागि इम्बोसिङ प्रकार्य)
जर्मनी र जापानका विशेषज्ञहरूद्वारा मेकानिकल एकाइहरू पुन: डिजाइन गरिएका छन् जसले उच्च गतिमा फोइल स्ट्याम्पिङ र एम्बोसिङको राम्रो गुणस्तरको लागि काम गर्ने दबाबलाई ५५० टनसम्म पुग्न सक्षम बनाउँछ। (* S १०६ DYY मोडेलको लागि एम्बोसिङ प्रकार्य)
YASKAWA सर्वो मोटरहरूद्वारा सञ्चालित व्यक्तिगत रूपमा नियन्त्रित प्रोग्रामेबल फोइल पुल रोलरहरू (३ सेट अनुदैर्ध्यमा र २ सेट ट्रान्सभर्सल दिशामा)
एकै समयमा दुई दिशामा स्ट्याम्पिङको लागि अनुदैर्ध्य पूर्ण ढाँचा फोइल फिडिङ प्रणाली जसले फोइलहरू बचत गर्न साथै फोइलहरू परिवर्तन गर्ने समय बचत गर्न धेरै मद्दत गर्दछ।
२० वटा व्यक्तिगत रूपमा नियन्त्रित ताप क्षेत्रहरू, इन्ट्युबेशन ताप प्रणाली प्रयोग गरेर, ±१C भित्र सहनशीलता सहित
डाइको लागि डक्टाइल आइरन हनीकोम्ब चेस र लकिङ उपकरणको १ सेट
ठूलो क्षेत्र मुद्रांकनको लागि बस्ने समय उपकरण
२ दिशा हावा उडाउने पृथकीकरण उपकरण
ब्रस प्रणालीले मेसिनको छेउबाट प्रयोग गरिएको पन्नी हटाउँछ, जहाँ यसलाई सङ्कलन र व्यवस्थापन गर्न सकिन्छ।
अप्टिकल सेन्सरहरूले पन्नी फुटेको पत्ता लगाउँछन्।
प्रयोग गरिएको पन्नीलाई डिस्पोज गर्न वैकल्पिक पन्नी रिवाइन्डर WFR-280, पन्नीहरूलाई समर्पित मोड्युलमा छवटा स्वतन्त्र शाफ्टहरूमा घाउ गर्न सक्षम बनाउँछ।

डाइ-काट्ने एकाइ
वायमेटिक लक प्रणालीले काट्ने चेस र काट्ने प्लेटलाई लक-अप र रिलीज गर्न सजिलो बनाउँछ।
भित्र र बाहिर सजिलै स्लाइड गर्नको लागि वायमेटिक लिफ्टिङ काट्ने प्लेट।
ट्रान्सभर्सल माइक्रो समायोजनको साथ डाइ-कटिङ चेसमा सेन्टरलाइन प्रणालीले सही दर्ता सुनिश्चित गर्दछ जसले गर्दा छिटो काम परिवर्तन हुन्छ।
स्वचालित चेक-लक उपकरणको साथ सटीक अप्टिकल सेन्सरहरू द्वारा नियन्त्रित कटिङ चेसको सटीक स्थिति।
चेस टर्नओभर उपकरण काट्दै
स्नाइडर इन्भर्टरद्वारा नियन्त्रित सिमेन्सको मुख्य मोटर।
सर्वो मोटरद्वारा सञ्चालित र १५ इन्चको टच स्क्रिनद्वारा सजिलै नियन्त्रण गरिने वर्म गियरद्वारा काट्ने बलको सूक्ष्म-समायोजन (दबाव शुद्धता ०.०१ मिमी सम्म हुन सक्छ, अधिकतम डाइ-कटिङ प्रेसर ३०० टन सम्म हुन सक्छ)।
जापानबाट ल्याइएको उच्च गुणस्तरको ग्रिपर बार, लामो आयुको साथ
सही कागज दर्ता सुनिश्चित गर्न अद्वितीय रूपमा डिजाइन गरिएको ग्रिपर बारलाई क्षतिपूर्तिको लागि स्पेसरको आवश्यकता पर्दैन।
सजिलै काम परिवर्तन गर्नको लागि विभिन्न मोटाईका प्लेटहरू (१ पिस १ मिमी, १ पिस ३ मिमी, १ पिस ४ मिमी) काट्ने
पूर्व-विस्तारित उपचारको साथ इङ्गल्याण्डको उच्च गुणस्तरको रेनोल्ड चेनले लामो समयसम्म स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
ग्रिपर बार पोजिसनिङ नियन्त्रणको लागि उच्च चाप सूचकांक ड्राइभ प्रणाली
टर्क लिमिटर भएको ओभरलोड सुरक्षा उपकरणले अपरेटर र मेसिनको लागि उच्चतम स्तरको सुरक्षा सिर्जना गर्दछ।
मुख्य ड्राइभको लागि स्वचालित स्नेहन र शीतलन प्रणाली र मुख्य श्रृंखलाको लागि स्वचालित स्नेहन।

स्ट्रिपिङ युनिट (* S 106 YQ मोडेलको लागि स्ट्रिपिङ प्रकार्य)

सेन्टरलाइन दर्ताले मध्य स्ट्रिपिङ फ्रेमको छिटो स्थापना सुनिश्चित गर्दछ; यसले काम परिवर्तन गर्दा सेटअप समय पनि छोटो पार्छ।
तपाईंले माथिल्लो स्ट्रिपिङ फ्रेमलाई म्यानुअल रूपमा माथि वा तल झारी स्ट्रिपिङ प्रकार्य प्रयोग गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
सबै स्ट्रिपिङ उपकरण निर्माण मानकीकृत छ कि तिनीहरू विभिन्न मेकका मेसिनहरूमा लागू हुन्छन्।
स्वतन्त्र क्यामद्वारा संचालित माथि, मध्य र तल स्ट्रिपिङ फ्रेम।

डेलिभरी एकाइ
डेलिभरी पाइलको उचाइ १३५० मिमी सम्म छ।
डेलिभरी पेपर थुप्रोको अत्यधिक चढ्दो र अत्यधिक घट्दो रोक्ने फोटोइलेक्ट्रिक उपकरणहरू
पाइललाई अप्टिकल सेन्सर (मानक) द्वारा गणना गर्न सकिन्छ र युनिटलाई पाइलमा कागजका स्लिपहरू घुसाउने उपकरणसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ (वैकल्पिक)। यसले खाली ठाउँहरू हटाउन र केसहरूमा प्याक गर्न सजिलो बनाउनेछ।
सम्पूर्ण मेसिनलाई पछाडिको भागमा १०.४ इन्चको टच मनिटरद्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ।
सहायक डेलिभरी र्‍याक नन-स्टप डेलिभरीको लागि कन्फिगर गरिएको छ।

विद्युतीय भागहरू
सम्पूर्ण मेसिनमा PLC द्वारा नियन्त्रित इलेक्ट्रोनिक डिटेक्टरहरू, माइक्रो स्विच्ड र फोटोइलेक्ट्रिक सेलहरू
इलेक्ट्रोनिक क्याम स्विच र एन्कोडर
सबै प्रमुख कार्यहरू १५ र १०.४ इन्चको टच मनिटरद्वारा गर्न सकिन्छ।
PILZ सुरक्षा रिले मानकको रूपमा उच्चतम सुरक्षा मानक सुनिश्चित गर्दछ।
आन्तरिक इन्टर-लक स्विचले CE आवश्यकता पूरा गर्दछ।
लामो समयसम्म स्थिरता सुनिश्चित गर्न मोलर, ओमरोन, स्नाइडर रिले, एसी कन्ट्याक्टर र एयर ब्रेकर लगायतका विद्युतीय भागहरू लागू गर्दछ।
स्वचालित गल्ती प्रदर्शन र आत्म-निदान।