XT-D စီးရီး မြန်နှုန်းမြင့် flexo printing slotting stacking စက်

၁။ စက္ကူပြား၏ ကွေးညွှတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအရ၊ ချောမွေ့သောစက္ကူထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေရန် လေပမာဏကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၂။ အရေးပေါ်စက္ကူကျွေးခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် စက်၏နောက်ဘက်တွင် interlock control switch တပ်ဆင်ထားသည်။

၃။ စက္ကူကျွေးခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စက္ကူကျွေးခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်အတွက် Servo controller ကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် မြန်ဆန်ပြီး လုပ်အားချွေတာသည်။

၄။ ၎င်းသည် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ဖိအားကင်းသော servo ဦးဆောင်အနား roller စက္ကူကျွေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည် (စက္ကူကျွေးဘီးလေးတန်း၊ စက္ကူကျွေးဘီးတစ်တန်းစီတွင် သီးခြားမောင်းနှင်ရန် servo မော်တာတပ်ဆင်ထားပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စက္ကူကျွေးချိန်ကို တိုးချဲ့နိုင်ရန် မတူညီသောအချိန်များတွင် စတင်ရပ်တန့်သည်)။ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်ပေါ်တွင် ပြားချပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်မရှိပါ၊ ၎င်းသည် ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

၅။ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက် ဘေးဘန်ဖယ်များနှင့် နောက်ဘက်ရပ်တန့်သေတ္တာများ၏ နေရာများကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ ရှေ့ဘန်ဖယ်များကြားရှိ ကွာဟချက်ကို လက်ဖြင့် ချိန်ညှိသည်။

၆။ ပါးစပ်အတွင်းထည့်သည့် ကိရိယာ (လိုအပ်သလို စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် ပါးစပ်အတွင်းထည့်သည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။

၇။ အစာကျွေးကောင်တာသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို သတ်မှတ်ပြီး ပြသပေးသည်။

၂။ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာ

၁။ စက္ကူကျွေးသည့်အပိုင်း၏ ဘရက်ရှ်နှင့် အပေါ်ပိုင်းလေစုပ်စက်နှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာသည် စက္ကူပြား၏ ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မသန့်ရှင်းမှုများကို အဓိကအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

၃။ စက္ကူကျွေးသည့် ရိုလာ

၁။ အပေါ်ပိုင်း ရိုလာ- အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၈၇ မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်ပြီး စက္ကူထည့်ကွင်းနှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

၂။ အောက်ပိုင်း ရိုလာ- အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၁၁၂ မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲပြီး မာကျောသော ခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾಗಿಸထားသည်။

၃။ စက္ကူကျွေးသည့် ရိုလာများ၏ ကွာဟချက် ဒိုင်ခွက်ကို ၀-၁၂ မီလီမီတာ အကွာအဝေးဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိသည်။

၄။ အလိုအလျောက် သုညဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့် ကိရိယာ

၁။ အစာကျွေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် slotting များကို သုညသို့ အလိုအလျောက် reset လုပ်သည်။

၂။ ယေဘုယျကတ်ထူပုံးများသည် အလိုအလျောက် သုညဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး၊ နှစ်ကြိမ်ပုံနှိပ်ကြည့်ခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သောအနေအထားသို့ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကတ်ထူပြားဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

II. ပုံနှိပ်ဌာန(ရွေးချယ်မှု တစ် – ခြောက်ရောင်ယူနစ်)

၁။ ပုံနှိပ်ရိုလာ (Plate roller)

၁။ အပြင်ဘက်အချင်း ￠ ၄၀၅.၆ မီလီမီတာ (ပြားအပြင်ဘက်အချင်းအပါအဝင် ￠ ၄၂၀ မီလီမီတာ)

၂။ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကို မြေပြင်နှင့် မာကျောသောခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪထားသည်။

၃။ ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုပြင်ပေးပြီး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ပါ။

၄။ ရစ်ချက်ပုံသေရီးလ်ရိုးတံ။

၅။ အပြည့်အဝ ချိတ်ဆွဲထားသော ပေါက်သည် ၁၀ မီလီမီတာ × ၃ မီလီမီတာ ချိတ်ဆွဲကြိုးနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

၆။ ပုံနှိပ်ပြားတင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း၊ ရှေ့နှင့်နောက်သို့ လျှပ်စစ်ခလုတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း။

၂။ ပုံနှိပ်စက် ရိုလာ

၁။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၁၇၆ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

၂။ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကို မြေပြင်နှင့် မာကျောသောခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪထားသည်။

၃။ ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုပြင်ပေးပြီး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ပါ။

၄။ ပုံနှိပ်နှိပ် roller gap dial ကို 0-12mm အကွာအဝေးဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိသည်။

၃။ အပေါ်နှင့်အောက် ရိုလာများကို ကျွေးမွေးခြင်း

၁။ အပေါ်ပိုင်း ရိုလာ- အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၈၇ မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်ပြီး စက္ကူထည့်ကွင်း သုံးခု တပ်ဆင်ထားသည်။

၂။ အောက်ပိုင်း ရိုလာ- အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၁၁၂ မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲပြီး မာကျောသော ခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾಗಿಸထားသည်။

၃။ စက္ကူကျွေးသည့် ရိုလာများ၏ ကွာဟချက် ဒိုင်ခွက်ကို ၀-၁၂ မီလီမီတာ အကွာအဝေးဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိသည်။

၄။ သံမဏိ anilox roller

၁။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၂၁၂ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

၂။ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖိထားသော အန်နီလောက်စ်၊ မာကျောသော ခရုမ်းဖြင့် ချထားသည်။

၃။ ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုပြင်ပေးပြီး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ပါ။

၄။ သင့်ရွေးချယ်မှုများအရ mesh အရေအတွက်မှာ ၂၀၀,၂၂၀,၂၅၀,၂၈၀ ရှိသည်။

၅။ စက္ကူကျွေးစနစ် လေဖိအားဖြင့် အလိုအလျောက် မြှောက်သည့် ကိရိယာ (စက္ကူကျွေးနေစဉ်အတွင်း အန်နီလောက်စ် ရိုလာသည် ပန်းကန်နှင့်ထိတွေ့ရန် ဆင်းသက်လာပြီး စက္ကူကျွေးမှုရပ်တန့်သွားသောအခါ အန်နီလောက်စ် ရိုလာသည် ပန်းကန်မှ ခွဲထွက်ရန် မြင့်တက်လာသည်)။

၆။ သပ်ပါသော Anilox roller - block အမျိုးအစား overrunning clutch၊ မင်ကိုဆေးကြောရလွယ်ကူသည်။

၅။ ရော်ဘာရိုလာ

၁။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ￠ ၁၉၅ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

၂။ သံမဏိပြွန်ကို ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ရော်ဘာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဟန်ချက်ညီစေသည်။

၃။ ရော်ဘာ အလတ်စား မြင့်မားသော အထူးကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မင်လွှဲပြောင်းမှု အာနိသင်ကောင်း။

၆။ အဆင့်ချိန်ညှိမှုယန္တရား

၁။ ဂြိုဟ်ဂီယာတည်ဆောက်ပုံ။

၂။ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့် လျှပ်စစ်ဒစ်ဂျစ်တယ် ၃၆၀ ဒီဂရီ ချိန်ညှိမှု။ (လည်ပတ်မှုနှင့် ရပ်တန့်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်)

၃။ စုစုပေါင်း ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေး ၁၄ မီလီမီတာဖြင့် အလျားလိုက်အနေအထားကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။

၇။ မင်လည်ပတ်မှု

၁။ လေဖိအားသုံး ဒိုင်ယာဖရမ်စုပ်စက်၊ တည်ငြိမ်သော မင်ထောက်ပံ့မှု၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။

၂။ မင်စစ်ထုတ်ပြီး အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ပါ။

၃။ ပလတ်စတစ်မင်တိုင်ကီ။

၈။ ပုံနှိပ်အဆင့် ပြုပြင်သည့် ကိရိယာ

၁။ ဆလင်ဒါအမျိုးအစား ဘရိတ်ယန္တရား။

၂။ စက်ကို ခွဲထားသောအခါ သို့မဟုတ် အဆင့်ကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ ဘရိတ်ယန္တရားသည် စက်၏လည်ပတ်မှုကို ကန့်သတ်ပြီး မူရင်းဂီယာအနေအထား၏ ပုံသေအမှတ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

၉။ ပုံနှိပ်အဆင့် ပြုပြင်သည့် ကိရိယာ

၁။ ဆလင်ဒါဘရိတ်ယန္တရား

၂။ စက်ကို ခွဲထားသောအခါ သို့မဟုတ် အဆင့်ကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ ဘရိတ်ယန္တရားသည် စက်၏လည်ပတ်မှုကို ကန့်သတ်ပြီး ဂီယာအနေအထား၏ မူလပုံသေအမှတ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

III. အပေါက်ဖောက်ယူနစ်

တစ်ရိုးလျှပ်စစ်ချိန်ညှိဓား

1. ကြိုး-ဆုပ်ကိုင်

〖1〗 ရိုးတံအချင်း: ￠110㎜သံမဏိမျက်နှာပြင်: ပွန်းပဲ့နေသော၊ မာကျောသောခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪထားပြီး ရွေ့လျားသည့်အခါ တည်ငြိမ်သည်။

〖2〗 ချိန်ခွင်လျှာကို ပြုပြင်ပြီး လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်သည်

〖၃〗 ကျွေးလိပ်များကြားရှိ ရှင်းလင်းရေးခလုတ်- လက်ဖြင့်ချိန်ညှိပါ၊ စီစဉ်ပါ- ၀～၁၂㎜

1. အပေါက်ဖောက်ဓားထိုင်ခုံ၏ အလျားလိုက်ချိန်ညှိယန္တရား

〖1〗 ရိုးတံအချင်း: ￠154㎜ အစိုင်အခဲသံမဏိ၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ မာကျောသောခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪထားပြီး ရွေ့လျားသည့်အခါ တည်ငြိမ်သည်

〖၂〗 အပေါက်အကျယ်: ၇ မီလီမီတာ

〖3〗 အပေါက်ဖောက်ဓားသွား- ဘီးတပ်ထားပြီး သံမဏိအလွိုင်းဖြင့် အပူပေးထားပြီး မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်မှု မြင့်မားစွာဖြင့် ပွန်းပဲ့စေသည်

〖၄〗 နှစ်ဖက်သွားဓားသွား- သံမဏိအလွိုင်းဖြင့် အပူပေးထားပြီး ချဉ်ပြီး တိကျသည်။

〖၅〗 ချည်ထိုးဘီး၊ စက္ကူလမ်းညွှန်ဘီး၊ ခြစ်ဓားသွား- PLC ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်၊ လည်ပတ်ရန်အတွက် ထိမျက်နှာပြင်။

1. အပေါက်ဖောက်ခြင်း အဆင့်ချိန်ညှိယန္တရား

〖1〗 ဂြိုဟ်ဂီယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

〖2〗 ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်- လည်ပတ်မှုအတွက် ၃၆၀° ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။

၄။ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မှိုထိုင်ခုံ

၁။ အပေါ်မှိုအကျယ်အတွက် ထိုင်ခုံ- ၁၀၀ မီလီမီတာ၊ အောက်မှိုအကျယ်အတွက် ထိုင်ခုံ- ၁၀၀ မီလီမီတာ (ရော်ဘာဗန်းပါ)။

၂။ ဖောက်သည်၏ တောင်းဆိုချက်အရ အပေါက်ဖောက်နိုင်သည့် ဘူး။

၅။ ထိန်းချုပ်ခလုတ်

၁။ ထိန်းချုပ်ရေး panel: စက္ကူကျွေးစနစ်နှင့် ပုံနှိပ်စနစ်၊ ခြစ်ရာစနစ်ကို အဆင်ပြေစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သော emerge stop ခလုတ်

စတုတ္ထ။အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဌာန

၁။ စက္ကူလက်ခံသည့်လက်

၁။ ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

၂။ စက္ကူလက်ခံသည့်လက်မောင်း မောင်းနှင်ခါးပတ်၊ ခါးပတ်အရှည်မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တင်းကျပ်မှုကို လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိပါ။

၂။ အိပ်ယာ ဟိုက်ဒရောလစ် မြှင့်တင်ရေးစနစ်

၁။ ခိုင်မာသောကွင်းဆက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်။

၂။ စီထားသော အမြင့်- ၁၆၀၀ မီလီမီတာ။

၃။ အိပ်ယာကို ဟိုက်ဒရောလစ် မြှင့်တင်စနစ်ဖြင့် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် အိပ်ယာကို ပုံသေနေရာတွင် ထားရှိကာ လျှောကျခြင်းမရှိပါ။

၄။ အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကုတင်နှင့် စားပွဲကို ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် မြင့်တက်ကျဆင်းစေရန် ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။

၅။ ကတ်ထူပြား လျှောကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြားချပ်ချပ် အရေးအကြောင်းတက်ခြင်း ခါးပတ်။

၃။ စက္ကူလက်ခံသည့် အတားအဆီး

၁။ လေဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါသော စက္ကူလက်ခံသည့် ဘောင်၊ စက္ကူပြားကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်သို့ စီထားသောအခါ၊ စက္ကူလက်ခံသည့် အထောက်အပံ့ပြားသည် စက္ကူပြားကို ကိုင်ထားရန် အလိုအလျောက် ဆန့်ထွက်သည်။

၂။ နောက်ဘက်ဘန်ဖယ်၏ အနေအထားကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။