VISTEN အလိုအလျောက် Flexo မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် လိုင်းတွင်ကော်ထည့်ခြင်း

VISTEN ၏ အလိုအလျောက် Flexo ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် Slotter နှင့် Die cutter စက်

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ။

I. ကွန်ပျူတာလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်ယူနစ်

၁။ မှတ်ဉာဏ်သုညသို့: စက်သည် ၎င်းတို့၏အလုပ်၏သင်တန်းတွင် သုတ်ဗားရှင်း သို့မဟုတ် ပန်းကန်အနည်းငယ်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်ပိတ်ပြီးနောက် မူလအနေအထားကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်သည်။

၂။ ထိန်းချုပ်ထားသော anilox roller lift: ယာယီအုပ်စုတစ်ခုသည် ပုံနှိပ်ရန်မလိုအပ်သည့်အခါ၊ အုပ်စု anilox roll ကို ကျဆင်းရန်မလိုအပ်ဘဲ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မင် roller ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။

၃။ စက္ကူကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း- လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန် စက္ကူဖြတ်တောက်ချိန်ကို လွတ်လပ်စွာ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး တစ်ဦးချင်း လည်ပတ်မှုအလေ့အထများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၄။ သုညသို့ အနေအထား- စက်သည် ပန်းကန်ပြား၏တည်နေရာကို သုညသို့ အနေအထားသို့ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ပန်းကန်ပြား၏တည်နေရာသည် နေရာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ စမ်းသပ်မှုပုံနှိပ်ထားသော ကတ်ထူပြားနှစ်ခုသည် မှန်ကန်သောနေရာကို ရှာဖွေနိုင်သည်။

5။အဓိကမော်တာမျက်နှာပြင်တွင် အမြန်နှုန်း၊ ကျွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကျော်ခြင်းတို့ကို ပြသထားသည်။

၆။ မျက်နှာပြင်သည် မှာယူမှုအရေအတွက်ကို ပြသပြီး အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ပေးပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက် စက်သည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်နိုင်ပြီး anilox သည် ပန်းကန်ပြားနှင့် ဝေးရာတွင် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားပါသည်။

၇။ အော်ဒါပုံသေ- ကွန်ပျူတာအရောင်မျက်နှာပြင်တွင် အော်ဒါများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကတ်ထူပုံးအရှည်၊ အနံ၊ အမြင့်နှင့် ထောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျယ်တို့ကို ထည့်သွင်းရန်သာ လိုအပ်ပြီး ဒေတာထောက်လှမ်းရေးဒေတာငါးခုစီ၏ အနံကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် အနီးဆုံးအိမ်ရာကို ပြီးပြည့်စုံစေပါသည်။ (အော်ဒါ ၉၉၉ ခုကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်)။

ဒေတာတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

(၁) အရောင်တစ်ခုစီ၏ ပုံနှိပ်အနေအထား။

(၂) စလော့တာ ရာထူး။

(၃) သေတ္တာအမြင့်တွင် ထားပါ။

(၄) ပုံးများ၏ ရှေ့အကျယ်နှင့် ဘေးအကျယ်။

(၅) ကတ်ထူပြား၏ အမြင့်၊ အနံ စသည်တို့

စမတ်ကျသော အနီးဆုံး homing သည် input ပြီးနောက် host first မပါဘဲ one direction သို့ positioning လုပ်ပြီး သုညသို့ ဦးတည်ချက်တစ်ခုနှင့် ဓား disk, baffle နှင့် first ၏ မူလအစသို့ ပြန်သွားပြီး re-positioning ၏ work efficiency နည်းပါးသည်။

8.ဒေတာထိန်းသိမ်းမှု- ဒေတာများကို မှန်ကန်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပြီးသည်နှင့် လက်ရှိဒေတာကို နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုရန်အတွက် အလိုအလျောက်သိမ်းဆည်းပေးပါသည်။ ထပ်မံအသုံးပြုသည့်အခါ ညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် ချိန်ညှိချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။

II. အစာကျွေးယူနစ် (တစ်ခုယူနစ်)

Feed တိကျမှု: ± 1mm

၁။ စက်ကလစ်

(၁) လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စက် ကလပ်ချ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ခေါင်းလောင်းများသည် လည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် ဆက်လက်မြည်နေစေရန် သတိပေးချက် ပေးပါသည်။

(၂) လိုင်းဖုန်းနှင့် ထိုင်ဝမ်၊ စက်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်သည် စက်လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ရန် အတွင်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ လုံခြုံရေးကို သေချာစေသည်။

(၃) လေဖိအားဖြင့် ချိတ်ဆက်သော ကိရိယာ။

(၄) အလုံးစုံသော့ခတ်နည်းလမ်း။

2။ဖုန်မှုန့်စုပ်ယူစနစ်

(၁) ကတ်ထူပြားပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ရှိ မသန့်ရှင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အမှုန်အမွှားအစအနများ ဖယ်ရှားပေးသည့် စက်အမြောက်အမြား တပ်ဆင်ထားသည်။

၃။ အစာကျွေးခြင်း ရိုလာ

အပေါ်ပိုင်း အစာကျွေးရိုလာ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် Φ142.68mm ဖြစ်သည်။ (1200)

(၂) ချောမွေ့သောပိုက်၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သောရော်ဘာထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင်ပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ရန်။

အောက်ခံအစာကျွေးသည့် ရိုလာသည် Φ157.45mm ရှိပြီး ဖောင်းကြွထားသော မာကျောသော ခရုမ်းပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ (1200)

(၄) feed roller gap သည် scale worm gear ချိန်ညှိမှု၊ ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေး 0-12mm ရှိသည်

.၄။ အပေါ်နှင့်အောက် အစာကျွေး roller ၏ ဒုတိယအစုံ

(1) ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ရော်ဘာဖြင့်ပတ်ထားပြီး ဟန်ချက်ညီအောင်ပြင်ဆင်ရန်။

အောက်ပိုင်း roller ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် Φ157.45mm ရှိပြီး ဖောင်းကြွထားသော hard chrome ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿಸ ...

(၃) အစာကျွေးရိုလာ ကွာဟချက်ကို လူတစ်ဦးချင်းစီအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးမှာ 0-12 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

၅။ အလိုအလျောက်ကျွေးမွေးခြင်း၏လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု

(၁)၊ bezel ပတ်လည်တွင် အစာထည့်ပါ၊ block carton လျှပ်စစ်ချိန်ညှိပြီးနောက် ကတ်ထူပြားကို တွန်းပါ၊ စက္ကူဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်

(၂)၊ နောက်သို့ကန်၍စုပ်ယူခြင်းအကူအညီပေးသည့်စနစ်သည် ကတ်ထူပြားကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာအလိုက် လေပမာဏကို ချိန်ညှိပေးသည်။ (ရွေးချယ်နိုင်သော servo control lead edge feeder system)

(ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် စက္ကူကျွေးစက်၏ servo control ၏ ဦးဆောင်အစွန်းကို ထုတ်လုပ်ပြီး လွတ်လပ်သော ဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်များပါရှိသော စီးပွားရေးသည် အလွန်ထင်ရှားပါသည်။ အနားပေးစက်၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို synchronous tracking ဖြင့် သေချာစေသည့် စံ timing belt ကို အစားထိုးရုံသာမက feed roller ကို ချောမွေ့စွာ ဂီယာပြောင်းခြင်းနှင့် အခြားအင်္ဂါရပ်အသစ်များကို အစားထိုးနိုင်ပြီး feed ၏ မှန်ကန်မှုကို ထိရောက်စွာသေချာစေနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ cam ဂီယာပြောင်းခြင်း၊ ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ feed roller အစားထိုးခြင်း အဆင်မပြေမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့် ဂီယာမတည်ငြိမ်မှုနှင့် အခြားအချက်များဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရသော backlash ကို ရှောင်ရှားရန်။)

III. ပရင်တာယူနစ် (တစ်ရောင် တစ်စုံ) (ရွေးချယ်နိုင်သော ခြစ်စနစ်)

ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှု: ±0.5mm

၁။ ပုံနှိပ်လိပ်

၁)၊အပြင်ဘက်အချင်း Φ393.97mm (ပါဝင်သည့်ပြားအချင်းမှာ Φ393.97mm ဖြစ်သည်)။（1200）

အပြင်ဘက်အချင်း Φ443.2mm (ပြားပါဝင်သောအချင်းသည် Φ457.6mm)။（1400）

၂)၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း၊ ခက်ခဲသောခရုမ်းပြားခြင်း။

၃)၊ ဒိုင်နမစ်နှင့် static ချိန်ခွင်လျှာပြင်ဆင်ခြင်း၊ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း။

၄)၊ ရိုးတံ၏ Ratchet ပုံသေအသံအတိုးအကျယ်ဗားရှင်း။

၅)၊ ဆောင်းပါး၏ ၁၀ မီလီမီတာ ဆွဲထားဗားရှင်းအတွက် အဆင်ပြေပြီးမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်ရန် ချိတ်ဆွဲယန္တရားကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်

၆)၊ ပုံနှိပ်ပြားတင်ခြင်းနှင့်ချခြင်း၊ ခြေလျင်ခလုတ်လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း။

၂။ ပုံနှိပ်ခြင်း ဖောင်းကြွလိပ်

၁)Φ172.2mm ၏ အပြင်ဘက်အချင်း။(1200)

၂)၊ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မာကျောသောခရုမ်းပြား။

3)၊ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း

၄)၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပုံရိပ်ရိုလာကွာဟချက် ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားကို ၀-၁၂ မီလီမီတာအထိ ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။

၃။ သံမဏိ anilox roller (ရွေးချယ်နိုင်သော ကြွေ anilox roller)

၁)Φ206.65mm ၏ အပြင်ဘက်အချင်း။(1200)

၂)၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော ထွင်းထုထားသော အသွင်အပြင်ရှိသော သံမဏိမျက်နှာပြင်။

၃) အစက်ချ၊ မင်ပေါ်တွင်ပင် ကြာရှည်ခံပြီး တာရှည်ခံသည်။

၄)၊ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထွင်းထုထားသော ပန်းကန်နှင့် ရော်ဘာရိုလာ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပါ။

၄၊ ရော်ဘာရိုလာ

၁)ပြင်ပအချင်း 外径为Φ211mm။(1200)

၂)၊ သံမဏိကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

၃)၊ အထူးကြိတ်ခွဲထားသော ရော်ဘာလိပ်၊ မင်အကျိုးသက်ရောက်မှု။

၅၊ အဆင့်ချိန်ညှိယန္တရား

၁)ဂြိုဟ်ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံ။

၂) ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင် ညွှန်ကြားချက်များ၏ အဆင့်သည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေရန်၊ ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်စေရန်နှင့် တိကျစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

၃)၊ PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဒစ်ဂျစ်တယ် ၃၆၀ ဒီဂရီချိန်ညှိမှုဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့် (လုပ်ဆောင်ချက်ရပ်တန့်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်)။ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုတိကျမှု ၀.၁၅ မီလီမီတာအထိရှိသည်။

၄)၊ ပရင့်ရိုလာ အင်ဗာတာကို အနေအထား ချိန်ညှိမှုအောက်တွင် အဆင့်၊ ဒိုင်းနမစ်နှင့် စတက်တစ်တို့ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ 0.10 မီလီမီတာအထိ အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှု တိကျမှု၊ ယူနစ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် တည်နေရာ ရွေ့လျားမှုကဲ့သို့သော အမြဲတမ်း သုညသို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး၊ 0.5 မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရှိသည်။

၆။ မင်လည်ပတ်မှု

၁)၊ လေဖိအားသုံး မင်စုပ်စက်၊ မင်တည်ငြိမ်မှု၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။

၂) မင်ကို ထိရောက်စွာ သက်သာစေနိုင်သည့် ပြည်နယ်မင်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ။

၃) မင်စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် မစင်များကို စစ်ထုတ်သည်။

၇။ ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ

၁) လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်သည် ဘရိတ်ယန္တရားဖြစ်သည်။

၈၊ ဝင်ရိုးချိန်ညှိမှုယန္တရား

၁)၊ လျှပ်စစ်ဝင်ရိုးချိန်ညှိမှုယန္တရား။

၂)၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင် အမျိုးအစား အနေအထား ညွှန်ပြချက်၊ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေပြီး၊ အလိုလိုသိနိုင်ပြီး တိကျမှန်ကန်စေပါသည်။

IV။ Slotter ယူနစ် (တစ်စုံ)

အပေါက်ဖောက်ခြင်းတိကျမှု: ± 1.5mm

၁၊ ဝါယာကြိုးဘီး

ရိုးတံအချင်း Φ154mm၊ နှစ်ကြိမ်ကြိတ်ပြီးနောက်၊ မာကျောသောခရုမ်းချထားသောကြောင့် ချောမွေ့စွာရွေ့လျားနိုင်သည်။ (1200)

၂)၊ လိုင်းဖိထားသော ရိုလာကွာဟချက်ကို လက်ဖြင့်ချိန်ညှိပါ၊ ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေး ၀-၁၂ မီလီမီတာ။

၃) အရည်အသွေးမြင့် တင်သွင်းလာသော polyurethane ကိုအသုံးပြုထားသော ဖိအားလိုင်း

၂။ အပေါက်ဓား လျှောကျ ချိန်ညှိမှု ယန္တရား

၁)နှစ်ကြိမ်ကြိတ်ပြီးနောက် ရိုးတံအချင်း Φ174mm၊ မာကျောသောခရုမ်းချထားသည့်၊ ချောမွေ့စွာရွေ့လျားသည်။ (1200)

၂)၊ အပေါက်ဖောက်ဓားအကျယ် ၇ မီလီမီတာ။

၃)၊ အပူပေးထားသော အလွိုင်းကိရိယာသံမဏိ၊ ကြိတ်ခွဲရန်သွားများပါသော အပေါက်ပါဓား၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ (ထိုင်ဝမ်)

၄)၊ အပူပေးပြီးနောက် အလွိုင်းသံမဏိ၊ ကြိတ်ခွဲဖြတ်တောက်ဓား၊ ထက်သောဓားနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှု။

၅)၊ ဖိအားလိုင်းဘီး၊ လမ်းညွှန်ရိုလာ၊ အပေါက်ဓားလှည့်ပတ်အနေအထား၊ လျှပ်စစ်ခလုတ်ထပ်တူထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်း။

၆)၊ ဖိအားလိုင်းဘီး၊ လမ်းညွှန်ရိုလာ၊ အပေါက်ဓားလှည့်ပတ်အနေအထား၊ လျှပ်စစ်ခလုတ်ထပ်တူထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်း။

အပေါက်ဖောက်ထားသော အဆင့်ချိန်ညှိယန္တရား

၁) ဂြိုဟ်ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံ။

၂)၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းအဆင့်မတိုင်မီ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် လျှပ်စစ်ခလုတ်နှစ်ခုပါသော ဓားဖြင့် ပြီးနောက် (ရပ်တန့်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ချိန်ညှိနိုင်သည်)။

၃)၊ အပေါက်ဖောက်ထားသော ဓားအလျားလိုက်လှုပ်ရှားမှုသည် လျှပ်စစ်ချိန်ညှိမှုကို လက်ခံသည် (ရပ်တန့်နေသော ဒိုင်းနမစ်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်)။

VI. ကော်စနစ်:

၁။ ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

၂။ ပါရီစတဲလ်တစ်စုပ်စက်စုပ်ယူမှုစက်ဝန်း၊ ငါးပိအလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယူနစ်-

ကတ်ထူပြားအထူအမျိုးမျိုးကို ကွက်လပ်ချိန်ညှိသည့်ကိရိယာဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ ဒေါင်လိုက်ကတ်ထူပြားမှ ဖိထုတ်ခြင်းမှ လက်ခံရရှိသည်။

ခေါက်ယူနစ်:

၁။ ခေါက်စနစ်အသစ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ တိကျသောခေါက်ခြင်းတွင် ကိုက်ညီခြင်း၊ ကွာဟချက်ကို အပေါ်အောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း။

၂။ စုပ်ယူမှုအမျိုးအစား အဓိကခါးပတ်ကို အသုံးပြုခြင်း၊ ခေါက်ထားသော ကတ်ထူပုံးထဲတွင် နောက်ဆုံးအဆင့်၏ ချောမွေ့သော ထုတ်လွှတ်မှု၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကတ်ထူပုံးအနားများ။

၃။ သီးခြားမော်တာမောင်းနှင်မှုပါရှိသော ဘယ်နှင့်ညာ နှစ်ခေါက်ခါးပတ်၊ အလျားနှင့် အနံအတိုင်းအတာအလိုက် တစ်ဦးချင်းအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ရေတွက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းယူနစ်

၁။ ကတ်ထူပြားအသေးစားများသည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်သော မြန်နှုန်းမြင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။

၂။ အပြင်ဘက်မှ ချိတ်ဆွဲထားသော အမျိုးအစား၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အပေါက်၊ လေဝင်လေထွက် အမျိုးအစားလည်း တည်ငြိမ်နိုင်ပြီး စက္ကူဘူးကို ချောမွေ့စွာ ကပ်နိုင်သည်။

လည်ပတ်မှုယူနစ်:

၁။ အရောင် LCD ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ၊ သင်သည် အချက်ပေးအချက်အလက်နှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်အမျိုးမျိုးကို ပြသနိုင်သည်။

၂။ အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း။

VII. ဂီယာဂီယာ

အဓိက မောင်းနှင်မှု ဂီယာ

၁)၊ 20CrMnTi အလွိုင်းသံမဏိ၊ ကာဗူရိုက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဂီယာများဖြင့်။

၂)၊ အော်တိုဂီယာဘောက်စ်နှင့် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်သော ခြောက်ခုသောတိကျမှု (ဆင်တူသည်)၊ ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ မာကျောမှု HRC58-62၊ သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ အနည်းဆုံး ၁၀ နှစ်အထိ အခြေခံအသုံးပြုမှုနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကြောင့် ရေရှည်ပုံနှိပ်အမှတ်အသားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

၂။ ချိတ်ဆက်မှုလက်စွပ်

၁)၊ ချိတ်ဆက်မှုကွင်းကို အခမဲ့အသုံးပြုထားပြီး၊ ရိုးတံနှင့် ဂီယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားနိုင်ပြီး၊ ကြီးမားသော torque ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကွာဟမှုမရှိစေဘဲ၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေစေပြီး၊ စက်အား ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် ရေရှည်တွင် မြင့်မားသော တိကျမှုကို မောင်းနှင်နိုင်စေပါသည်။

VIII။ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ