RB6040 အလိုအလျောက် မာကျောသောသေတ္တာပြုလုပ်စက်
(1) စက္ကူထည့်စက်အတွက် အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်သည့်ယူနစ်။
(၂) ပူနွေးသောအရည်ပျော်ဂျယ်အတွက် အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု၊ ရောနှောမှုနှင့် ကော်စနစ်။ (ရွေးချယ်နိုင်သောကိရိယာ- ကော် viscosity မီတာ)
(၃) ကတ်ထူပုံး၏ ထောင့်လေးထောင့်ကို အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် အပူပေးအရည်ပျော်ကော်များ၊ စက္ကူကပ်ကော်များ။
(၄) ကွန်ဗေယာခါးပတ်အောက်ရှိ ဖုန်စုပ်ပန်ကာသည် ကော်ကပ်ထားသောစက္ကူကို သွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
(၅) ကော်ကပ်ထားသောစက္ကူနှင့်ကတ်ထူပြားအတွင်းသေတ္တာကို မှန်ကန်စွာအစက်ချရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်လေဖိအားထိန်းညှိကိရိယာကိုအသုံးပြုသည်။ အစက်ချမှုအမှားမှာ ±၀.၅ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
(၆) သေတ္တာပုံသွင်းယူနစ်သည် အလိုအလျောက် သေတ္တာများကို စုဆောင်းပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ပေါ်တွင် သယ်ဆောင်လာသော သေတ္တာများအတိုင်း သေတ္တာပုံသွင်းယူနစ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။
(7) သေတ္တာပုံသွင်းယူနစ်သည် သေတ္တာများကို အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး၊ ဘေးနှစ်ဖက်ကို ထုပ်ပိုးပေးနိုင်ပြီး၊ နားရွက်များနှင့် စက္ကူဘေးနှစ်ဖက်ကို ခေါက်ပေးနိုင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ပုံသွင်းပေးနိုင်သည်။
(8) စက်တစ်ခုလုံးသည် PLC၊ photoelectric detector system နှင့် touch screen man-machine interface ကိုအသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် သေတ္တာများကို အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းသည်။
(9) ၎င်းသည် ပြဿနာများကို အလိုအလျောက် ရောဂါရှာဖွေပြီး အချက်ပေးနိုင်သည်။
ဖော်ရွေသောလည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်
| အလိုအလျောက် မာကျောသောသေတ္တာထုတ်လုပ်သူ | |||
| ၁ | စက္ကူအရွယ်အစား (A × B) | အာမင် | ၁၂၀ မီလီမီတာ |
| အာမက်စ် | ၆၁၀ မီလီမီတာ | ||
| ဘီမီနစ် | ၂၅၀ မီလီမီတာ | ||
| ဘီမက်စ် | ၈၅၀ မီလီမီတာ | ||
| 2 | စက္ကူအထူ | ၁၀၀-၂၀၀ ဂရမ်/မီတာ2 | |
| 3 | ကတ်ထူပြားအထူ (T) | ၁~၃ မီလီမီတာ | |
| 4 | အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် (ဘူး) အရွယ်အစား(အနံ×အလျား×အမြင့်) | ဝင်းမင်း | ၅၀ မီလီမီတာ |
| Wmax | ၄၀၀ မီလီမီတာ | ||
| လင်းမင်း | ၁၀၀ မီလီမီတာ | ||
| Lmax | ၆၀၀ မီလီမီတာ | ||
| မင် | ၁၅ မီလီမီတာ | ||
| မက်စ် | ၁၅၀ မီလီမီတာ | ||
| 5 | ခေါက်ထားသော စက္ကူအရွယ်အစား (R) | ရင်မီနီ | ၇ မီလီမီတာ |
| အာမက်စ် | ၃၅ မီလီမီတာ | ||
| 6 | တိကျမှု | ±၀.၅၀ မီလီမီတာ | |
| 7 | ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း | ≦၃၅ ရွက်/မိနစ် | |
| 8 | မော်တာပါဝါ | ၁၀.၃၅kw/၃၈၀ဗို့ ၃ဆင့် | |
| 9 | အပူပေးစက် ပါဝါ | ၆ ကီလိုဝပ် | |
| 10 | စက်အလေးချိန် | ၆၈၀၀ ကီလိုဂရမ် | |
| 11 | စက်အတိုင်းအတာ | အလျား ၆၆၀၀ × အနံ ၄၁၀၀ × အမြင့် ၃၂၅၀ မီလီမီတာ | |
● သေတ္တာများ၏ အများဆုံးနှင့် အသေးဆုံးအရွယ်အစားများသည် စက္ကူ၏ အရည်အသွေးနှင့် စက္ကူ၏ အရည်အသွေးပေါ် မူတည်ပါသည်။
● ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်မိနစ်လျှင် သေတ္တာ ၃၅ လုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် စက်၏အမြန်နှုန်းသည် သေတ္တာများ၏ အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
● နေရာချထားမှု တိကျမှု: ±၀.၅ မီလီမီတာ
● ကတ်ထူပြားအတွက် စီထားသော အမြင့်- ၁၀၀၀ မီလီမီတာ (အများဆုံး)
● အရည်ပျော်ကော်စက္ကူတိပ် အများဆုံးအချင်း: 350 မီလီမီတာ၊ အတွင်းပိုင်းအချင်း: 50 မီလီမီတာ
● စက္ကူပုံအမြင့်: ၃၀၀ မီလီမီတာ (အများဆုံး)
● ဂျယ်တိုင်ကီ ပမာဏ: 60L
● ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာတစ်ဦးအတွက် ထုတ်ကုန်တစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အလုပ်ချိန်- ၄၅ မိနစ်
● အသားတင်အလေးချိန်: 6800kg
● စုစုပေါင်းပါဝါ: 16.35k
(၁) ကော်စက် (စက္ကူကပ်ယူနစ်)
● ကျွေးစက်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည် ကော်ထည့်သည့်ဆလင်ဒါနှင့်အတူ တစ်ပြိုင်နက်တည်းကျွေးစက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
● ကော်အထူချိန်ညှိမှု အဆင်ပြေသောကြောင့် ကတ်ထူပြား သို့မဟုတ် စက္ကူကို ဘယ်ညာ ညီညီညာညာ ကော်ကပ်နိုင်ပါသည်။
● ဂျယ်တိုင်ကီသည် အပူချိန်တသမတ်တည်းရှိပြီး အလိုအလျောက် ရောနှော၊ စစ်ထုတ်ပြီး လည်ပတ်မှုပုံစံဖြင့် ကော်ကပ်နိုင်သည်။
● ဂျယ်တိုင်ကီတွင် အမြန်ရွေ့လျားနိုင်သော အဆို့ရှင်တစ်ခုပါရှိပြီး အသုံးပြုသူသည် ကော်ဆလင်ဒါကို ၃ မိနစ်မှ ၅ မိနစ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည်။
● နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခရိုမက်တစ်ချထားသည့် စတီးဆလင်ဒါသည် ဂျယ်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးချနိုင်ပြီး တာရှည်ခံမှုလည်း ရှိပါသည်။
(၂) ယခင် (ထောင့်လေးထောင့်ကပ်ယူနစ်)
● ကတ်ထူပြားများကို အလိုအလျောက် ကျွေးပါသည်။ ကတ်ထူပြားများကို ၁၀၀၀ မီလီမီတာ အမြင့်တွင် စီထားနိုင်သည်။
● အရည်ပျော်ကော်ကပ်တိပ်ကို အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည့် စက်၊ ဖြတ်စက်နှင့် ထောင့်လေးထောင့်ကပ်ကိရိယာ
● အရည်ပျော်ကော်တိပ်မရှိခြင်းအတွက် အလိုအလျောက်အချက်ပေးစနစ်
● လေးထောင့်ကန် stayer နှင့် positioning-sticking unit နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အော်တို conveyor belt။
● ကတ်ထူပြားထည့်သည့်ကိရိယာသည် ချိတ်ဆက်မုဒ်တွင် စက်များအလိုက် လည်ပတ်မှုကို အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။
(၃) Spotter (နေရာချထားခြင်း-ကပ်ယူနစ်)
● ကွန်ဗေယာခါးပတ်အောက်ရှိ ဖုန်စုပ်ပန်ကာသည် ကော်ကပ်ထားသောစက္ကူကို သွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
● တင်သွင်းထားသော ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော photoelectric မော်နီတာ
● ဟိုက်ဒရောလစ်လေဖိအားထိန်းညှိကိရိယာသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တိကျသောတုံ့ပြန်မှုရှိသည်။
(၄) ထုပ်ပိုးကိရိယာ (သေတ္တာပုံသွင်းယူနစ်)
● အလိုအလျောက်သေတ္တာပုံဆွဲစက်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်နှင့် သေတ္တာပုံသွင်းယူနစ်ကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
● လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းသော သေတ္တာများ၊ ဘေးတိုက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ နားရွက်များကို ခေါက်ခြင်းနှင့် စက္ကူဘေးတိုက်ခေါက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါ။
● ဘေးကင်းရေးလည်ပတ်မှုနှင့်ကာကွယ်ပေးသူ
သတ်မှတ်ချက်များအကြား သက်ဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှု-
W+2H-4T≤C(အများဆုံး)
L+2H-4T≤D(အများဆုံး)
A (အနည်းဆုံး) ≤W + 2H + 2T + 2R ≤A (အများဆုံး)
B(အနည်းဆုံး)≤L+2H+2T+2R≤B(အများဆုံး)
၁။ မြေယာအတွက် လိုအပ်ချက်များ
စက်ကို ပြားချပ်ပြီး မာကျောသော မြေပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဝန်အား လုံလောက်စွာ ရရှိစေမည် (၅၀၀ ကီလိုဂရမ်/မီတာခန့်)။2စက်ပတ်လည်တွင် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လုံလောက်သောနေရာ ထားရှိသင့်သည်။
၂။ အရွယ်အစား
၃။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ
● အပူချိန်- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ၁၈-၂၄°C ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိသင့်သည် (နွေရာသီတွင် အဲယားကွန်း တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။)
● စိုထိုင်းဆ- စိုထိုင်းဆကို ၅၀% မှ ၆၀% ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
● အလင်းရောင်: photoelectric အစိတ်အပိုင်းများ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သော 300LUX အထက်။
● ရေနံဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလီ၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အရာများနှင့် မီးလောင်လွယ်သော အရာများနှင့် ဝေးဝေးနေရန်။
● စက်ကို တုန်ခါခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းရှိသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဘေးတွင် ရှိနေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
● နေရောင်ခြည်နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့စေရန်။
● ပန်ကာဖြင့် တိုက်ရိုက်မမှုတ်ထုတ်မိစေရန်။
၄။ ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ
● စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများကို အမြဲတမ်း ပြားချပ်နေအောင် ထားပါ။
● စက္ကူလမိုင်းနိတ်ကို နှစ်ဖက်သုံးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သင့်သည်။
၅။ ကော်ကပ်ထားသောစက္ကူ၏အရောင်သည် ကွန်ဗေယာခါးပတ်၏အရောင် (အနက်ရောင်) နှင့်ဆင်တူ သို့မဟုတ် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး၊ ကော်ကပ်ထားသောတိပ်၏ အခြားအရောင်တစ်ခုကို ကွန်ဗေယာခါးပတ်ပေါ်တွင် ကပ်သင့်သည်။
၆။ ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု- ၃ ဆင့် ၃၈၀ဗို့/၅၀ဗို့ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် နိုင်ငံအသီးသီးရှိ အခြေအနေများအရ ၂၂၀ဗို့/၅၀ဗို့၊ ၄၁၅ဗို့/ဗို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်)။
၇။ လေထောက်ပံ့မှု- လေထုဖိအား ၅-၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ၁၀ လီတာ/မိနစ်။ လေအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းသည် စက်များအတွက် အဓိကပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် လေဖိအားစနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာ လျော့ကျစေပြီး၊ ဘီယာဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုကဲ့သို့သောစနစ်၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အလွန်အမင်း ကျော်လွန်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော လေထောက်ပံ့မှုစနစ်နှင့် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် နည်းပညာအရ ခွဲဝေပေးရမည်။ အောက်ပါတို့သည် လေသန့်စင်နည်းလမ်းများကို ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။
| ၁ | လေဖိအားပေးစက် |
| |
| 3 | လေတိုင်ကီ | 4 | အဓိကပိုက်လိုင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာ |
| 5 | အအေးခံပစ္စည်းပုံစံ အခြောက်ခံစက် | 6 | ဆီမြူခွဲစက် |
● လေဖိအားပေးစက်သည် ဤစက်အတွက် စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်တွင် လေဖိအားပေးစက် မပါရှိပါ။ ၎င်းကို ဖောက်သည်များက သီးခြားဝယ်ယူသည်။
● လေတိုင်ကီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်-
(က) လေကွန်ပရက်ဆာမှ လေတိုင်ကီမှတစ်ဆင့် ထွက်လာသော အပူချိန်မြင့်မားသည့် လေကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအအေးပေးရန်။
(ခ) နောက်ဘက်ရှိ actuator အစိတ်အပိုင်းများသည် pneumatic အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေရန်။
● အဓိက ပိုက်လိုင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာသည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြောက်ခံစက်၏ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် နောက်ဘက်ရှိ တိကျသော စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် အခြောက်ခံစက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေရှိ ဆီအမှုန်အမွှား၊ ရေနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
● အအေးခံပုံစံ အခြောက်ခံစက်သည် ဖိသိပ်ထားသောလေကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အအေးခံစက်၊ ဆီ-ရေခွဲထုတ်ကိရိယာ၊ လေတိုင်ကီနှင့် အဓိကပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာမှ စီမံဆောင်ရွက်သော ဖိသိပ်ထားသောလေရှိ ရေ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို စစ်ထုတ်ပြီး ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။
● ဆီမြူခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အခြောက်ခံစက်မှ စီမံဆောင်ရွက်သော ဖိသိပ်ထားသောလေရှိ ရေ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို စစ်ထုတ်ပြီး ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။
၈။ လူများ- စက်လည်ပတ်သူနှင့် စက်၏ဘေးကင်းရေးအတွက်၊ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်နှင့် ပြဿနာများကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက်၊ စက်များကို လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ကျွမ်းကျင်သောနည်းပညာရှင်များ ၂-၃ ဦးကို စက်လည်ပတ်ရန် တာဝန်ပေးအပ်သင့်သည်။
၉။ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ
● အရည်ပျော်ကော်တိပ် သတ်မှတ်ချက်- အနံ ၂၂ မီလီမီတာ၊ အထူ ၁၀၅ ဂရမ်/မီတာ2, အပြင်ဘက်အချင်း: 350mm (အများဆုံး)၊ အတွင်းပိုင်းအချင်း 50mm၊ အရှည် 300m/စက်ဝိုင်း၊ အရည်ပျော်မှတ်: 150-180°C
● ကော်: တိရစ္ဆာန်ကော် (ဂျယ်လီဂျယ်၊ Shili ဂျယ်)၊ သတ်မှတ်ချက်: မြန်နှုန်းမြင့် အမြန်ခြောက်သွေ့သော ပုံစံ။
ရွေးချယ်နိုင်သော FD-KL1300A ကတ်ထူပြားဖြတ်စက်
(အရန်ပစ္စည်းများ)
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် hardboard၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကတ်ထူပြား၊ မီးခိုးရောင်ကတ်ထူပြား စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
၎င်းသည် မာကျောသောအဖုံးစာအုပ်များ၊ သေတ္တာများ စသည်တို့အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
၁။ ကတ်ထူပြားကြီးများကို လက်ဖြင့်နှင့် ကတ်ထူပြားငယ်များကို အလိုအလျောက် ကျွေးပါ။ ဆာဗိုထိန်းချုပ်ပြီး touch screen မှတစ်ဆင့် စနစ်ထည့်သွင်းပါ။
၂။ လေဖိအားသုံး ဆလင်ဒါများသည် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ကတ်ထူပြားအထူကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၃။ ဘေးကင်းရေးအဖုံးကို ဥရောပ CE စံနှုန်းနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
၄။ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော စုစည်းထားသော ချောဆီလိမ်းစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ။
၅။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို သံသွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်သည်။
၆။ ကြိတ်စက်သည် အညစ်အကြေးများကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီး ကွန်ဗေယာခါးပတ်ဖြင့် စွန့်ထုတ်သည်။
၇။ ပြီးစီးသော ထုတ်လုပ်မှုအထွက်- စုဆောင်းရန်အတွက် ၂ မီတာရှည်သော ကွန်ဗေယာခါးပတ်ပါရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှု-
အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ parameter:
| မော်ဒယ် | FD-KL1300A |
| ကတ်ထူပြား အကျယ် | W≤1300mm၊ L≤1300mm W1=100-800mm၊ W2≥55mm |
| ကတ်ထူပြားအထူ | ၁-၃ မီလီမီတာ |
| ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း | ≤60m/မိနစ် |
| တိကျမှု | +-၀.၁ မီလီမီတာ |
| မော်တာပါဝါ | ၄kw/၃၈၀ဗို့ ၃ ဆင့် |
| လေထောက်ပံ့မှု | ၀.၁ လီတာ/မိနစ် ၀.၆ အမ်ပီယာ |
| စက်အလေးချိန် | ၁၃၀၀ ကီလိုဂရမ် |
| စက်အတိုင်းအတာ | အလျား ၃၂၆၀ × အနံ ၁၈၁၅ × အမြင့် ၁၂၂၅ မီလီမီတာ |
မှတ်ချက်- ကျွန်ုပ်တို့တွင် လေဖိအားပေးစက် မရှိပါ။
အော်တိုအစာကျွေးစက်
၎င်းသည် အောက်ခြေဆွဲထားသော အစာကျွေးစက်ကို အသုံးပြုထားပြီး ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ပစ္စည်းများကို ကျွေးမွေးပါသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဘုတ်ပြားများကို အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးနိုင်ပါသည်။
ဆာဗိုနှင့် ဘောလုံးဝက်အူ
ကျွေးစက်များကို ဘောလုံးဝက်အူဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး ဆာဗိုမော်တာမှ မောင်းနှင်သောကြောင့် တိကျမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ချိန်ညှိမှုကို လွယ်ကူစေသည်။
၈ စုံမြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်ဓားများ
ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အလွိုင်းအဝိုင်းဓားများကို အသုံးပြုထားသည်။ တာရှည်ခံသည်။
ဓားအကွာအဝေးကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်း
ဖြတ်တောက်ထားသော မျဉ်းများ၏ အကွာအဝေးကို touch screen ဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ setting အရ လမ်းညွှန်သည် အလိုအလျောက် နေရာသို့ ရွှေ့သွားလိမ့်မည်။ တိုင်းတာရန် မလိုအပ်ပါ။
CE စံနှုန်း ဘေးကင်းရေးအဖုံး
ဘေးကင်းရေးအဖုံးကို CE စံနှုန်းနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ချို့ယွင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
အမှိုက်ကြိတ်စက်
ကတ်ထူပြားကြီးတစ်ချပ်ကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အညစ်အကြေးများကို အလိုအလျောက် ကြိတ်ချေပြီး စုဆောင်းပေးပါမည်။
လေဖိအားထိန်းချုပ်ကိရိယာ
အလုပ်သမားများအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုအတွက် လေဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုပါ။
ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း
ဖော်ရွေသော HMI သည် ချိန်ညှိမှုကို လွယ်ကူမြန်ဆန်စေရန် ကူညီပေးသည်။ အလိုအလျောက်ရေတွက်စက်၊ အချက်ပေးသံနှင့် ဓားအကွာအဝေးချိန်ညှိခြင်း၊ ဘာသာစကားပြောင်းလဲခြင်း ပါရှိသည်။
ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားများ
-
ZB1200CT-430 လက်ကိုင်အိတ်အောက်ခြေကော်ကပ်စက်
-
FY-20K လိမ်ကြိုးစက် (နှစ်ထပ်စခန်း)
-
ZJR-330 ဖက်ဆိုပရင့်စက်
-
GBD-25-F တိကျသော လက်ဖြင့်ကွေးညွှတ်စက်
-
ETS-1060 အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အစက်အပြောက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သုတ်လိမ်းခြင်း...
-
RB185A အော်တိုမက်တစ် ဆာဗို ထိန်းချုပ်ထားသော တောင့်တင်းသော ဘောက်စ် ထုတ်လုပ်သည့်...