ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Damstadt တက္ကသိုလ်မှ Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) ၏ သုတေသနပြုချက်အရ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်သည့်လိုင်းတစ်ခုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်ရန် လူနှစ်ဦးလိုအပ်ပြီး အချိန်၏ ၈၀% ခန့်ကို စက္ကူကို ပါလက်မှ မြှင့်တင်စက်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုကြောင်း ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များက ပြသနေသည်။ ထို့နောက် လက်ဖြင့် အသုတ်လိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းကြောင့် စက္ကူသည် ချွန်ထက်သောအခြေအနေတွင် ရှိနေသောကြောင့် စက္ကူပြေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ထပ်မံလိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက္ကူကို စီရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင် စက္ကူပြေးခြင်းအချိန်သည် စက္ကူအခြေအနေ၊ စက္ကူအလေးချိန်နှင့် စက္ကူအမျိုးအစားကဲ့သို့သော မတူညီသောအချက်များကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင် အော်ပရေတာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကို အတော်လေးစမ်းသပ်ထားသည်။ အလုပ်ချိန် ၈ နာရီ၏ တစ်နေ့တာအရ အချိန်၏ ၈၀% ကို အလုပ်ကိုင်တွယ်ရန်အသုံးပြုပြီး တစ်နေ့တာ၏ ၆ နာရီသည် လက်ဖြင့်အလုပ်များသည်။ စက္ကူပုံစံကြီးမားပါက လုပ်အားပိုမိုများပြားလာမည်ဖြစ်သည်။
အော့ဖ်ဆက်စက်၏ တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၁၂၀၀၀ နှုန်းဖြင့် တွက်ချက်ပါက (ပြည်တွင်းပုံနှိပ်စက်ရုံများ၏ အော့ဖ်ဆက်စက်များသည် အခြေခံအားဖြင့် 7x24 ဖြင့် အလုပ်လုပ်ကြောင်း သတိပြုပါ)၊ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်သည့်လိုင်း၏ အလုပ်လုပ်နှုန်းမှာ တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၁၀၀၀၀ မှ ၁၅၀၀၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် အော့ဖ်ဆက်စက်၏ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းနှင့်အညီ လိုက်မီရန် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာနှစ်ဦးသည် အဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြည်တွင်းပုံနှိပ်စက်ရုံများသည် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စက္ကူဖြတ်စက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဝန်ထမ်းများစွာ၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော နှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များစွာနှင့် အလုပ်သမားဆုံးရှုံးမှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
ဤပြဿနာကို သိရှိသောကြောင့် Guowang ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည် ၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာတပ်ဖွဲ့များကို စတင်စုစည်းခဲ့ပြီး ကိုင်တွယ်ချိန်၏ ၈၀% ကို မည်သို့ကျော်လွှားရမည်ကို ရည်မှန်းချက်ချမှတ်ခဲ့သည်။ စက္ကူဖြတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းသည် ပုံသေနီးပါးဖြစ်သောကြောင့် ဈေးကွက်တွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး စက္ကူဖြတ်စက်ပင် တစ်မိနစ်လျှင် ၄၅ ကြိမ်သာရှိသည်။ သို့သော် ကိုင်တွယ်ချိန်၏ ၈၀% ကို မည်သို့ဖယ်ရှားရမည်ကို လုပ်ဆောင်ရန်များစွာရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဤအနာဂတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းကို အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲခြားထားသည်-
ပထမအချက် - စက္ကူပုံထဲကနေ စက္ကူကို ဘယ်လိုသပ်ရပ်စွာထုတ်ယူမလဲ
ဒုတိယ: ဖြုတ်ထားသော စက္ကူကို စက္ကူဖြတ်စက်သို့ ပို့ပါ
၃။ ဖြတ်ထားသောစက္ကူကို ပြားပေါ်တွင် သေသပ်စွာထားပါ။
ဒီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရဲ့ အားသာချက်ကတော့ စက္ကူဖြတ်စက်ရဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ချိန်ရဲ့ ၈၀% လောက် ကုန်ဆုံးသွားပြီး အော်ပရေတာက ဖြတ်တောက်တာကိုပဲ အာရုံစိုက်ပါတယ်။ စက္ကူဖြတ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်က လွယ်ကူပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး အမြန်နှုန်းက အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ၄-၆ ဆ တိုးလာကာ တစ်နာရီကို စာရွက်ပေါင်း ၆၀,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း ရှိပါတယ်။ အော့ဖ်ဆက်စက်ရဲ့ တစ်နာရီကို စာရွက်ပေါင်း ၁၂,၀၀၀ အမြန်နှုန်းနဲ့ တွက်ချက်ရင် လူတစ်ယောက်ကို လိုင်းတစ်လိုင်းနဲ့ အော့ဖ်ဆက်စက် ၄ လုံးရဲ့ အလုပ်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါတယ်။
ယခင်လူနှစ်ဦး၏ တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၁၀,၀၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုတစ်ခု အပြီးသတ်နိုင်ခဲ့သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်:
အလိုအလျောက် နောက်ပြန်ထည့်သွင်း ဖြတ်တောက်သည့် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို အပိုင်းသုံးပိုင်း ခွဲခြားထားသည်- အလိုအလျောက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စက္ကူကောက်ယူစက်၊ မြန်နှုန်းမြင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော စက္ကူဖြတ်စက် နှင့် အလိုအလျောက် စက္ကူထုတ်စက်။ စက္ကူဖြတ်စက်၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို တစ်ဦးတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ စက္ကူဖြတ်စက်ကို အလယ်ဗဟိုအဖြစ်ထား၍ အလုပ်ရုံ၏ အပြင်အဆင်အရ စက္ကူတင်စက်နှင့် စက္ကူထုတ်စက်ကို ဘယ်ညာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း သို့မဟုတ် သီးခြားစီ ဖြန့်ဝေနိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် စက္ကူဖြတ်စက်၏ ဘေးသို့ ဟိုက်ဒရောလစ်လှည်းဖြင့် တွန်းပို့ရုံသာ လိုအပ်ပြီး ထို့နောက် စက္ကူဖြတ်စက်သို့ ပြန်သွားပြီး စက္ကူတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် စက္ကူကောက်ယူစက်သည် အလုပ်လုပ်ပါလိမ့်မည်။ ပထမဦးစွာ၊ စက္ကူကောက်ယူနေစဉ်အတွင်း စက္ကူအစု စောင်းမသွားစေရန် စက္ကူအစု၏ထိပ်မှ စက္ကူကို ဖိရန် လေဖိအားခေါင်းကို အသုံးပြုပါ။ ထို့နောက် တစ်ဖက်တွင် လည်ပတ်နေသော ရော်ဘာရိုလာတပ်ဆင်ထားသော ပလက်ဖောင်းသည် အလျားလိုက်ခါးပတ်ကို အနည်းငယ်စောင်းနေသောထောင့်တွင် ထိန်းထားပြီး စက္ကူအစု၏ထောင့်သို့ မရွေ့လျားမီ နှေးကွေးသွားပြီးနောက် ကွန်ပျူတာမှ သတ်မှတ်ထားသော စက္ကူအမြင့်သို့ ဆင်းသွားသည်။ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်မျက်လုံးသည် အမြင့်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် စက္ကူအစုကို ထိသည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်း ရှေ့သို့ ရွေ့လျားပါ။ လည်ပတ်နေသော ရော်ဘာရိုလာသည် စက္ကူအစုကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ အပေါ်သို့ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ထို့နောက် ပလက်ဖောင်း၏ ပလက်ဖောင်းတစ်ခုလုံးကို သဘာဝအလျောက် လှည့်ပတ်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် စက္ကူအစုထဲသို့ လေးပုံတစ်ပုံခန့် ထည့်သွင်းပြီးနောက် လေဖိအားညှပ်သည် ထုတ်ယူရန်လိုအပ်သော စက္ကူအစုကို ညှပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ရှေ့က စက္ကူပုံတစ်ခုလုံးကို ဖိထားတဲ့ ဖိအားခေါင်းကို လွှတ်လိုက်ပါ။ ပလက်ဖောင်းဟာ သဘာဝအမြန်နှုန်းနဲ့ စက္ကူပုံတစ်ခုလုံးထဲကို ပြန်လှိမ့်ဝင်သွားပါတယ်။ ပြီးရင် ပလက်ဖောင်းဟာ စက္ကူဖြတ်စက်ရဲ့ နောက်ဘက်ကို စက္ကူဖြတ်စက်နောက်က အလုပ်စားပွဲဘေးနဲ့ လုံးဝမှီသွားတဲ့အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်း ရွေ့သွားပါတယ်။ ဒီအချိန်မှာ စက္ကူဖြတ်စက်ဟာ စက္ကူရွေးစက်နဲ့ ပိတ်သွားပြီး နောက်ဘက် baffle က အလိုအလျောက် ပြုတ်ကျသွားပြီး စက္ကူရွေးစက်က ပလက်ဖောင်းပေါ်က စက္ကူပုံတစ်ခုလုံးကို တွန်းလိုက်ပါတယ်။ စက္ကူဖြတ်စက်ရဲ့ နောက်ဘက်ကို ဝင်လိုက်တဲ့အခါ baffle က မြင့်တက်လာပြီး စက္ကူဖြတ်စက်က သတ်မှတ်ထားတဲ့ အစီအစဉ်အတိုင်း စက္ကူကို ရှေ့ကို တွန်းပို့ပါတယ်။ အဲဒါက အော်ပရေတာအတွက် အဆင်ပြေပါတယ်။ ပြီးရင် စက္ကူဖြတ်စက်က အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အလုပ်သမားက လေကူရှင်အလုပ်စားပွဲပေါ်မှာ စက္ကူကို သုံးကြိမ် အဆင်ပြေပြေ လှည့်ပြီး စက္ကူပုံရဲ့ လေးဘက်စလုံးကို သေသပ်စွာ ဖြတ်ကာ ပြင်ဆင်ထားတဲ့ စက္ကူဖြုတ်စက်ပလက်ဖောင်းကို တွန်းပို့ပါတယ်။ စက္ကူဖြုတ်စက်က စက္ကူပုံတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ရွှေ့ပေးပါလိမ့်မယ်။ ပါလက်ပေါ်မှာ ဖြုတ်လိုက်ပါ။ တစ်ကြိမ်တည်း ဖြတ်တောက်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသွားပါပြီ။ စက္ကူဖြတ်စက် အလုပ်လုပ်နေတဲ့အခါ စက္ကူရွေးစက်က တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဖြတ်မည့်စက္ကူကို ထုတ်ယူပြီးနောက် စက္ကူဖြတ်ရန်စောင့်ပြီး စက္ကူဖြတ်စက်ထဲသို့ ပြန်ထိုးထည့်ပါ။ အပြန်အလှန်အလုပ်လုပ်သည်။
ရှင်းပြချက်က ရှည်လွန်းတယ်လို့ ထင်ရင် ဒီဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ-
>စက္ကူဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းအတွက် အပြင်ဘက်ပစ္စည်းကိရိယာများ
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂ ရက်