Flute Laminating Machine ဆိုတာ ဘာလဲ ၊ ဘယ်လို အလုပ်လုပ်လဲ

Flute Lamination Machine သည် စက္ကူထုပ်ပိုးထားသော board နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် Flute Lamination စက်များ၏ အရေးပါမှု ကြီးထွားလာသည်။ ဤစက်များသည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ခိုင်ခံ့မှု၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ထုပ်ပိုးမှု.

သော့သွားယူမှုများ

● Flute Laminating စက်များသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှု ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသော စက္ကူကို ဖေါ့ဘုတ်တွင် ချည်နှောင်ထားသည်။

● EUFMPro ကဲ့သို့သော ခေတ်မီစက်များတိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ထိရောက်သော ကော်ကပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးမှုအထွက်ကို သေချာစေသည်။

● မှန်ကန်သောပုလွေမီးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်၊ ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အမြင့်မားဆုံး ဖြစ်အောင် အကဲဖြတ်ခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။

Flute Laminating စက် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Flute Laminating Machine ဆိုတာဘာလဲ

Flute Lamination Machine သည် စက္ကူ သို့မဟုတ် အထူးပြုစာရွက်များကို corrugated board တွင် ချည်နှောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ အထူနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Flute Laminating စက်များ၏ အရေးပါမှုသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်နိုင်မှုတွင် တည်ရှိပြီး ခိုင်မာသောထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်ကို ဦးစားပေးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ခေတ်မီပလွေအလွှာပြုလုပ်သည့်စက်များဖြစ်သည့်EUFMPro အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့်Eureka Machinery မှ Flute Laminating Machine သည် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာတိုးတက်မှုများကို ပြသထားသည်။ EUFMPro သည် servo တည်နေရာပြစနစ်၊ မြန်နှုန်းမြင့် feeders များနှင့် ခေတ်မီဆန်းပြားသော gluing ယန္တရားကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေပြီး အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုပ်ပိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် Flute Laminator စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတကွအလုပ်လုပ်ပါသည်။ စာရွက်စာကျွေးသည့်ယန္တရားသည် ထိပ်နှင့်အောက်ခြေ စာရွက်များကို အလိုအလျောက် ပို့ပေးပြီး နေရာချထားမှုစနစ်သည် တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ ကော်ကပ်ခြင်းစနစ်သည် ကော်များကို အညီအမျှအသုံးပြုပြီး ဖိအားကြိတ်စက်များသည် အလွှာများကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။အပူဒြပ်စင်ကော်ကို အသက်သွင်းပါ၊ နှင့် ထိန်းချုပ်အကန့်သည် အော်ပရေတာများအား တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုအတွက် ဆက်တင်များကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။

မှတ်ချက်- EUFMPro ၏ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လုပ်ငန်းခွင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ နယ်ပယ်တွင် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသတ်မှတ်ပေးသည်။

ပလွေလမိုင်းနာစက်အသုံးချမှုများ

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် အဓိကအသုံးပြုသူဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် Flute Lamination စက်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ၊ ကြော်ငြာဘုတ်များနှင့် အကာအကွယ် သင်္ဘောပုံးများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် အကာအရံအဖြစ် ထုပ်ပိုးထားသော ကော်ဖတ်ဘုတ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလိတ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများကို အကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလွေမီးသတ်စက်များကို မှီခိုအားထားကာ၊ ထုတ်ကုန်များသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်လုံး ဘေးကင်းပြီး နဂိုအတိုင်းရှိနေစေပါသည်။

Flute Lamination စက်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော လုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်သည်။

● ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း- ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

● ထုတ်လုပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းသုံးအမျိုးမျိုးအတွက် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် laminated boards များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

● စိတ်ကြိုက်အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း- အထူးထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပရိုမိုးရှင်းပြသမှုများအတွက် ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Flute Laminating စက်များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအထိ ကျယ်ပြန့်သည်။ ဒီစက်တွေက ကိုင်တွယ်တယ်။ကော်ဇောပြား အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးစာတမ်းများ၊ အထူးပြုစာရွက်များ။ gluing လုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသော ကော်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး လိုချင်သော အစွမ်းသတ္တိနှင့် ပြီးစီးမှုအပေါ် မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

အကြံပြုချက်-ထုပ်ပိုးမှုအားကောင်းခြင်း။သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်တို့သည် ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ပုလွေရွက်ထုတ်စက်များမှ အဓိကအားသာချက်များဖြစ်သည်။

Flute Laminating စက်များအတွက် လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ

● ဖော့ဘုတ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး

● Liners

● အထူးပြုစာတမ်းများ

လုပ်ငန်းများသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကာကွယ်ရေးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် ပလွေရွက်ထုတ်စက်များ၏ အရေးပါမှုမှာ ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်။ EUFMPro ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ တိကျသော ကပ်တွယ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချောမွေ့စေပြီး ကုန်ချောများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Flute Laminating Machines ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို တောင်းဆိုသည့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် Flute Lamination စက်၏လည်ပတ်မှုကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးမြှင့်. အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများသည် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး ပုလွေရွက်ထုတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခေတ်မီစနစ်များကို မောင်းနှင်သည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကော်ပတ်ခြင်း အဆင့်များသည် ပုလွေရွက်ထုတ်စက် ယန္တရား၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ထဲသို့ မျက်နှာစက္ကူနှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ပြားများကို စက်ထဲသို့ထည့်သည်။ အလိုအလျောက် မျက်နှာစက္ကူ ရုတ်သိမ်းခြင်းအပိုင်းသည် ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်ခြင်းကို သေချာစေပြီး အဆင့်မြင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်သည် အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ စာရွက်များကို တိကျစွာ ထုတ်ပေးပါသည်။ အောက်ခြေစာရွက်နှစ်ထပ်ကို ထပ်တူပြုခြင်း သို့မဟုတ် တပြိုင်တည်း သယ်ဆောင်ခြင်းအပိုင်းသည် စာရွက်တစ်ခုစီကို အချိန်မှန်စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာစေကာ ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲသည်။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်။ခေတ်မီပုလွေရွက်ထုတ်စက်တွင် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းအတွက်

Flute Laminating စက်ရှိ ကော်ပတ်စနစ်သည် anilox အမျိုးအစား သံမဏိ rollers နှင့် ရော်ဘာကော်ပြားများကို ပေါင်းစပ်ထားသော rollers များကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ကော်ပလီကေးရှင်းကိုပင် သေချာစေသည်။ ဟိအလိုအလျောက် ဖြည့်စွက်စနစ်သည် လိုအပ်သလို ကော်ထည့်သည်။ပိုလျှံနေသော ကော်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပြီး ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တိကျသောကော်ကပ်ခြင်းသည် ကုန်ချောများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပလွေအပျော့စားစက်များ၏ အရေးပါမှုမှာ ရှင်းလင်းလာသည်။

Laminating နှင့် Alignment

Lamination ယန္တရားသည် ကော်ထားသောစာရွက်များကို ပေါင်းစပ်ကာ ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည်။ Servo တည်နေရာပြနည်းပညာသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စနစ်သည် မျက်နှာပြင်စက္ကူအတွက် လွတ်လပ်သော drive ယန္တရားများကို အသုံးပြုကာ မှားယွင်းမှုမှန်သမျှကို ပြုပြင်ရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်သည်။ ဒီနည်းပညာ±1.0 မီလီမီတာအတွင်း ကပ်တွယ်မှု တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။ထိရောက်သော ပေါင်းစည်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ပလိတ်အခင်းအကျင်း စက်များကို ခန့်အပ်ထားသည်။ချိန်ညှိကိရိယာအတွင်း ထည့်သွင်းထားသော အာရုံခံကိရိယာများ. ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်နှင့် အပေါ်ဆုံးစာရွက်၏ အနေအထားကို ထောက်လှမ်းသည်။ ဆာဗာမော်တာနှစ်လုံးဖြင့် ပါဝါပေးထားသည့် အာရုံခံအားလျော်ကြေးပေးခြင်းဗဟိုပြုကိရိယာသည် အလွှာနှစ်ခုလုံး၏ ချိန်ညှိမှုကို လွတ်လပ်စွာချိန်ညှိပေးသည်။ ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် စာရွက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်သည့်တိုင် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အလယ်ဗဟိုပြုခြင်းကို ရရှိစေရန် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ရလဒ်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ချောမွေ့မှုမရှိသော စာချုပ်ဖြစ်သည်။

ဤအဆင့်တွင် ပုလွေအပျော့စားစက်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် အမြင်အာရုံကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ Flute Laminating စက်များ၏ အရေးပါမှုမှာ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပလိတ်မီးထုတ်စက်များနှင့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျှောက် ပလိတ်ကြမ်းခင်းစက်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပလိတ်ရွက်ထုတ်စက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး၊ တစ်ခုစီသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

နှိပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အထွက်

ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ နှိပ်သည့်အပိုင်းသည် အသက်ဝင်လာသည်။ ဆုပ်ကိုင်ထားသော စက္ကူဒြပ်ပေါင်း roller သည် မျက်နှာနှင့် ကိုယ်ထည် စက္ကူကို တညီတညွတ်တည်း ဖိထားပြီး နှောင်ကြိုးကို အားဖြည့်ပေးသည့် နောက်ထပ် ခိုင်ခံ့သော ဒလိမ့်တုံး လေးခုဖြင့် နှိပ်သည်။ ဤအဆင့်ပေါင်းများစွာ နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လေအိတ်များကို ကပ်တွယ်မှုကိုပင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အခြောက်ခံသည့်အဆင့်သည် အကာအရံများကို တည်ငြိမ်စေပြီး အထွက်အတွက် ပြင်ဆင်သည်။ စက်သည် အချောထည်ပစ္စည်းများကို အမြင့် 1650 မီလီမီတာအထိ အညီအမျှ စုပုံထားသည့် အလိုအလျောက် စုဆောင်းသည့်အပိုင်းသို့ ပို့ပေးသည်။ Siemens PLC-based အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ခြေလှမ်းတိုင်းကို စောင့်ကြည့်ပြီး တစ်သမတ်တည်း ရလဒ်များအတွက် စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။

နှိပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် output တွင်ပါဝင်သော အဓိကအဆင့်များမှာ-

1. 1. စက်သည် မျက်နှာနှင့်ကိုယ်ထည်ကို သီးခြားစီကိုင်တွယ်ရန် ဖုန်စုပ်စက္ကူလမ်းညွှန်ကို အသုံးပြုသည်။
2. ၂။ ထပ်ဆင့်စက္ကူထည့်သွင်းသည့်နည်းလမ်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသော စက္ကူထည့်သွင်းမှုကို သေချာစေသည်။
3. 3. အော်ပရေတာများသည် အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုတည်းအတွက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း pasting thickness ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
4. 4. ဆုပ်ကိုင်ထားသော စက္ကူဒြပ်ပေါင်း ကြိတ်စက်သည် စာရွက်များကို အတူတူ ဖိသည်။
5. 5. ခိုင်ခံ့သော rollers လေးခုကို ထပ်ကာထပ်ကာ ထပ်ကာထပ်ကာ ထပ်ကာထပ်ကာ အခင်းအကျင်းများကို ဖိပါ။
6. 6. အချောထည်ပစ္စည်းများကို အထွက်အပိုင်းတွင် အညီအမျှ တန်းစီထားသည်။
7. ၇။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အထွက်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ပလွေလမီနိတ်စက်များတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် မြန်နှုန်းကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားပြီး လမီနိတ်စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အရည်အသွေးတူညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များနှင့် လူ့အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး လှိုင်းတွန့်လမီနိတ်စက်ကို ပမာဏများစွာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

မှတ်ချက်- ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းခေတ်မီပုလွေ lamination စက်များEUFMPro ကဲ့သို့၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တိကျသော lamination အတွက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အဆင့်တိုင်းတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ ရှေ့တန်းမှရှိနေပါသည်။

ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းမှ ထုပ်ပိုးခြင်းမှ အထွက်အထိ ပလိတ်ရွက်ထုတ်စက်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်ကို သရုပ်ပြသည်။ ၎င်းတို့၏ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းနေကြသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ယနေ့ခေတ်၏ ထိပ်တန်းပုလွေလေမီနတာစက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဆင့်မြင့် လေထုစက်၊ ခိုင်ခံ့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့မှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိကြသည်။

Flute Laminator အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ထားသည်။

Flute Lamination စက်များ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ထုပ်ပိုးမှုအားကောင်းခြင်းထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးမှု။ ပလွေအမျိုးအစားကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် တိုးတက်နိုင်သည်။ခိုင်ခံ့မှု 30% အထိ. E-flute corrugated boards များသည် standard cardboard ထက် 25% ပိုသော edge pressure ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Laminated ထုပ်ပိုးမှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် မျက်ရည်၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်တို့ကို ခံနိုင်ရည် တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များကို စိုထိုင်းဆ၊ အပူနှင့် ဖုန်မှုန့်များမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းတို့သည် နဂိုအတိုင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။ Laminated ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ တာရှည်ခံမှုသည် စုတ်ပြဲခြင်း၊ ခြစ်ရာများနှင့် လိမ်းကျံခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။ Lamination သည် ရိုက်နှိပ်ထားသော လိုဂိုများ၊ အရောင်များနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းနှင့် မှန်ကန်စေပါသည်။အမှတ်တံဆိပ်ကိုမြှင့်တင်ခြင်း။နှင့် textured နှင့် holographic finishes ကဲ့သို့သော တီထွင်ဖန်တီးမှုရှိသော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများကို ခွင့်ပြုပါ။

မြန်နှုန်းမြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား

Flute laminating စက်များ ပံ့ပိုးမှုမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် တသမတ်တည်းထွက်ရှိခြင်း။ ဟိအီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်လုပ်ဆောင်ချက် အပြည့်ရှိသော လူသား-စက်မျက်နှာပြင် နှင့် PLC ပရိုဂရမ် မော်ဒယ် မျက်နှာပြင် ပါရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အလုပ်မှတ်တမ်းများကို အလိုအလျောက် သိရှိနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ကော်ဖြည့်ခြင်းစနစ်သည် ဆုံးရှုံးသွားသောကော်အတွက် လျော်ကြေးပေးပြီး ကော်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ကာ ထိရောက်သောထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အလိုအလျောက် stackers များသည် အထွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။ Corrugated laminating လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ အလိုအလျောက် stackers များသည် သေချာပါသည်။တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိသော lamination၎င်းသည် ဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်မလုပ်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လူလုပ်အားလိုအပ်ချက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်သမားချွေတာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဘက်စုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

Flute Laminating စက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းအတွက် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှု၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ Lamination သည် ပတ်ဝန်းကျင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး၊ သိုလှောင်မှု သက်တမ်းကို တာရှည်ခံကာ နေရောင်ခြည်၊ လေနှင့် အစိုဓာတ်တို့ကို ဆန့်ကျင်သည့် အထုပ်၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ Flute Laminating စက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းအား၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထိရောက်သောထွက်ရှိမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဤစက်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသောကုမ္ပဏီများသည် အရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အမြတ်အစွန်းများတိုးပွားစေကာ တာရှည်ခံထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပုလွေရွက်ထုတ်စက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

Flute Laminator စက်ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

မှန်ကန်သော ပုလွေမီးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။စက်သည် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် အင်္ဂါရပ်များ။ ကုမ္ပဏီများသည် ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ အောက်ပါဇယားကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်။မရှိမဖြစ်ထည့်သွင်းစဉ်းစား:

ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် သီးခြားကော်နှင့် roller အမျိုးအစားများ လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ elasticity နှင့်ကိုက်ညီရန် ဖိအားနှင့် ကော်အသုံးချမှုကို ချိန်ညှိရပါမည်။ အကောင်းဆုံးထုပ်ပိုးမှုရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက် ကော်၏ရွေးချယ်မှုသည် ကြမ်းခင်းပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

အလိုအလျောက်စနစ် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထွက်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြင့်မားသော lamination မြန်နှုန်း၊ တိကျသော ချိန်ညှိမှုစနစ်များနှင့် အဆင့်မြင့် gluing ယန္တရားများသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်များသည် အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေသည်။

အမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပလိတ် လေမီနတာနှင့် semi-automatic flute laminator မော်ဒယ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်သည်။ အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်စက်များသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုပ်ပိုးမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီပြီး semi-automatic မော်ဒယ်များသည် သေးငယ်သောအတွဲများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

စက်၏အရွယ်အစားသည် ၎င်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးစာရွက်အရွယ်အစားများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုကြီးသောစက်များသည် ပိုလေးသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်အတွက် ၎င်းတို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာများနှင့် ကြော်ငြာဆိုင်းဘုတ်များ။ စက်ငယ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး ကျစ်လစ်သော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အရွယ်အစားနှင့် နည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် laminator သည် သတ်မှတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အကြံပြုချက်- ကုမ္ပဏီများသည် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ၎င်းတို့၏ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

ပလွေအလွှာပြုလုပ်စက်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်တိကျမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် မြန်နှုန်းတသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးမှုကို ပေးအပ်ရန်။

အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် EUFMPro ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေသင့်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

EUFMPro flute laminating စက်က ဘယ်လိုပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်လဲ။

EUFMPro သည် ပါးလွှာသော စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်၊ ပုလဲဘုတ်၊ ပျားလပို့ဘုတ်နှင့် စတီရိုဖိုမ်ဘုတ်တို့ကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် 120-800 gsm မှ ထိပ်တန်းစာရွက်များနှင့် အောက်ခြေစာရွက်များကို အထူ 10mm အထိ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ပုလွေရွက်ထုတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ စနစ်သည် စာရွက်များကို အလိုအလျောက် ညှိပေးသည်၊ ကော်ကို အသုံးပြုကာ ပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို စည်းပေးပါသည်။

Flute Lamination စက်များမှ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမှ အကျိုးကျေးဇူးအများဆုံးရရှိသနည်း။

ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ခိုင်ခံ့သော၊ တာရှည်ခံကာ အမြင်အာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်သော အကာအရံပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။