အလိုအလျောက် ပြားချပ်ချပ် အသေဖြတ်စက်၊ စက္ကူပိတ်စက်

စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများမှ ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်ပြားနှင့် die ကို အသုံးပြုသည်။ သင်သည် ချောမွေ့စွာ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် die-cutting နှင့် blanking နှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းပြီး တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၈၀၀၀ အထိ ဖြုန်းတီးမှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်၊ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို အလွယ်တကူကိုင်တွယ်ရန် ဤစက်များကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။

· ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်းကို မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော blanking ပါရှိသော အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်များ။
· ဤစက်များသည် စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အမြှုပ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများစွာကို တိကျမှုမြင့်မားပြီး အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးစွာဖြင့် ကိုင်တွယ်သည်။
· အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လူလုပ်အလုပ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုမြန်ဆန်စေပြီး အလုပ်ငယ် သို့မဟုတ် အလုပ်ကြီးများအတွက် အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းရှိစေပါသည်။
· ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုများ၊ အမြန်ပုံစံပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်များကဲ့သို့သော built-in အင်္ဂါရပ်များက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။
· ၎င်းတို့သည် ထုပ်ပိုးမှု၊ တံဆိပ်များနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသောကြောင့် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ

အဓိက ယန္တရား

အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်သည် တိကျပြီး ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် အဆင့်မြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်ကို သင်တွေ့ရှိလိမ့်မည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် စာရွက်တစ်ရွက်ချင်းစီကို ဂရုတစိုက်နှင့် တိကျစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။

· စက်သည် ခရက်ရှပ်ပါသည့် worm နှင့် worm ဂီယာဂီယာကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်သည် သင့်အား မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုဖိအားနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
· မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ယန္တရားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်ပြီး တိကျစေသည်။
· ဥရောပနည်းပညာကို အခြေခံထားသော အစာကျွေးစနစ်သည် စက္ကူကို ချောမွေ့စွာနှင့် တိကျစွာ ရွှေ့ရန်အတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော စုပ်ယူမှုကို အသုံးပြုသည်။
· စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးခြင်း၊ ကြိုတင်စုပုံခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း ကိရိယာများသည် သင့်အား နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေရန် ကူညီပေးသည်။
· ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်ပါရှိသော အလိုအလျောက် ဖိအား ချိန်ညှိမှုကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအားကို အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။
· ဒိုင်ဘောင်နှင့် အောက်ခံပြားကို လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လေဖိအားဖြင့် ဒိုင်လော့ချခြင်းသည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ဒိုင်ကို လုံခြုံစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
· စက္ကူနေရာချထားခြင်းသည် ရှေ့ဘက်ချထားခြင်း၊ ဘေးဘက်ချထားခြင်းနှင့် အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ Optoelectronic အနေအထားထိန်းချုပ်မှုသည် စာရွက်တစ်ရွက်ချင်းစီသည် မှန်ကန်သောနေရာတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
· လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့် တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် အင်တာဖေ့စ်ကို အသုံးပြုသည်။ စက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
· စက်ဝိုင်းပုံ အအေးပေးဆီ ထောက်ပံ့မှုစနစ်သည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလိမ်းပေးသောကြောင့် စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

ပုံဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်မယ်ဆိုရင် hydraulic presses နဲ့ steel rule die တွေက အဓိကအခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်နေတာကို တွေ့ရပါလိမ့်မယ်။

• သံမဏိစည်းမျဉ်းဒိုင်းများသည် သင်လိုအပ်သောပုံစံအတိုင်း ပုံသွင်းပြီး ခိုင်ခံ့သောဘုတ်တစ်ခုတွင် တပ်ဆင်သည့် ပါးလွှာသောသံမဏိဓားသွားများဖြစ်သည်။
• ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်သည် အံကို ပစ္စည်းထဲသို့ တွန်းပို့ပြီး သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ပေးသည်။
• ဤနည်းလမ်းသည် ဖော့မ်၊ ဖလင်၊ ရာဘာ၊ သတ္တုပြားနှင့် ကော်တိပ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
• သံမဏိစည်းမျဉ်းဓားသွားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒိုင်အောက်ခံကို လေဆာ သို့မဟုတ် ရေဂျက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။
• သံမဏိစည်းမျဉ်းများကြားရှိ ရော်ဘာ သို့မဟုတ် အမြှုပ်သည် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အလဟဿဖြစ်မှုကို တွန်းထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
• ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်များသည် လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖြစ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ပြားချပ်စက်များတွင် ပစ္စည်းများကို လိပ်များမှ ကျွေးပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ကွန်ဗေယာများပေါ်သို့ ထုတ်ပေးပါသည်။
• ချိန်ညှိနိုင်သော လေဖြတ်အမြင့်နှင့် တန်ချိန်ကြောင့် ဒိုင်ဘုတ်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် အပြိုင်ရှိနေစေပြီး သင့်အား အချိန်တိုင်း တပြေးညီ ဖြတ်တောက်မှုများ ရရှိစေပါသည်။
• လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အလင်းတန်းမှတ်ပုံတင်စနစ်များသည် သင့်အား အလုပ်များကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို တိကျစွာထားရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။
• Roll-feed transport နှင့် micrometer-stop depth control တို့သည် die ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို မြင့်မားနေစေပါသည်။

ကွက်လပ်ဖြည့်သွင်းခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်း

Blanking ဆိုသည်မှာ စက်က အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို အလိုအလျောက် စီသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ အညစ်အကြေးများကို လက်ဖြင့် ခွာထုတ်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အချိန်နှင့် လုပ်အားကို သက်သာစေပါသည်။

• ဖြတ်တောက်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အညစ်အကြေးများမှ ခွဲခြားရန် blanking စနစ်သည် ရိုဘော့လက်များနှင့် အလိုအလျောက် stack loader များကို အသုံးပြုသည်။
• အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များသည် ခွာထုတ်စဉ်အတွင်း အထူးစွန့်ထုတ်လမ်းကြောင်းများထဲသို့ ကျရောက်ပြီး စက်ကို သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းစေပါသည်။
• မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော servo စက္ကူကျွေးစနစ်နှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စာရွက်တစ်ရွက်ချင်းစီကို ချောမွေ့စွာရွေ့လျားပြီး မှန်ကန်သောနေရာတွင် ကျရောက်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုများကြောင့် စက်ကို အလိုအလျောက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး အခြေအနေနှင့် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသပေးပါသည်။
• အစိတ်အပိုင်းအစအနများနှင့် အပြီးသတ်အပိုင်းအစများသည် မတူညီသောနေရာများသို့ ရောက်သွားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူနှင့် အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
• die-cutting လိုင်းတွင် blanking ထည့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး၊ လက်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးကာ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အကြံပြုချက်-အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်ကို blanking ပါရှိသည့်အခါ အလုပ်ကြီးများကို လျင်မြန်စွာနှင့် အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် သင့်အလုပ်ခွင်ကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စေပြီး သင့်အထွက်နှုန်းကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

မြန်နှုန်းနှင့် စက်ဥပမာများ

ဒီစက်တွေ ဘယ်လောက်မြန်မြန်အလုပ်လုပ်လဲဆိုတာကို ထိပ်တန်းမော်ဒယ်တွေကို ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် သင်မြင်နိုင်ပါတယ်။

SBL-1060SE ကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် flatbed စက်များကို တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၈၀၀၀ အထိ အားကိုးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လိုအပ်ပါက KunLun Machinery CNC die-cutting စက်သည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၁၂၀၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို အမြင့်ဆုံးအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်း

သင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ စက်သည် ထက်မြက်သော ဓားသွားများနှင့် ခေါက်ကိရိယာများဖြင့် ဒိုင်ဘုတ်တစ်ခုကို သင့်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖိပေးသည်။ ဤဒိုင်ဘုတ်တွင် သင့်လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဒိုင်များကဲ့သို့သော စနစ်အမျိုးမျိုး ရှိနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-

၁။ ဒီဇိုင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း- သင်သည် ဆော့ဖ်ဝဲ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ die ကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံစံကို ဖန်တီးသည်။ ၂။ ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း- ပစ္စည်းကို မရွေ့လျားစေရန် flatbed ပေါ်တွင် ထားရှိပြီး လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်သည်။ ၃။ Die နေရာချထားခြင်း- သင်သည် စိတ်ကြိုက်သံမဏိဓား die ကို ပစ္စည်း၏ထိပ်တွင် ထားရှိသည်။ ၄။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- စက်သည် ပစ္စည်းကို ဖြတ်ရန်နှင့် ခေါက်ရာများထည့်ရန် ဖိအားပေးသည်။ ၅။ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- သင်သည် ဖြတ်ထားသော အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားပြီး အစက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ ထည့်နိုင်သည်။

ခေါက်မျဉ်းကြောင်းများက ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းကို ကူညီပေးပါသည်။ မလိုလားအပ်သော စုတ်ပြဲမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မျဉ်းကြောင်းများမှ အပေါက်များကို ဝေးဝေးထားသင့်သည်။ တဘ်များသည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို ခိုင်ခံ့ပြီး အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းတွင် ရှိနေစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် သင့်အား တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို အချိန်တိုင်း ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ခွာခြင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း

ခွာခြင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ပြီးစီးသွားသော အပိုင်းအစများကို ခွဲထုတ်သည်။ လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ စက်သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဤအဆင့်ကို မြန်ဆန်တိကျစေသည်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ဤသို့ဖြစ်သည်-

ကွန်ပျူတာစနစ်သုံး ထိန်းချုပ်မှုများ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအား ချိန်ညှိမှုနှင့် အော်တိုအီလက်ထရွန်းနစ် အာရုံခံကိရိယာများသည် အရာအားလုံးကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ သင်သည် အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ခြစ်ရာထင်ခြင်း

Embossing နှင့် debossing တို့သည် သင့်ထုတ်ကုန်များတွင် texture ကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။ Embossing သည် ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး debossing သည် ၎င်းတို့ကို ဖိချပေးသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများအတွက် သင်သည် အထူး dies များကို အသုံးပြုသည်။ စက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အားဖြင့် die ကို ပစ္စည်းထဲသို့ ဖိပေးသည်။ သင်သည် ထင်ရှားသော လိုဂိုများ၊ ပုံစံများ သို့မဟုတ် စာသားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည် သင့်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် တံဆိပ်များကို ပရီမီယံအသွင်အပြင်နှင့် အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းသည်။ သင်သည် embossing သို့မဟုတ် debossing ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းတို့ကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး သင့်အချိန်နှင့် လုပ်အားကို သက်သာစေသည်။

အကြံပြုချက်-သင့်ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး မှတ်မိလွယ်စေရန်အတွက် embossing သို့မဟုတ် debossing လုပ်ပါ။

အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်နည်းပညာ

ပုံရင်းမြစ်-ပီဆယ်လ်များ

တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်စက်များကို သင်အားကိုးနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် သင့်အား အချိန်တိုင်းတသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်ကူညီပေးသည့် အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ တိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အဓိကအင်္ဂါရပ်အချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

• အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ခွာခြင်းစနစ်များသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး လူလုပ်အားကို လျှော့ချပေးပါသည်။
• ပုံနှိပ်မှ ဖြတ်တောက်အထိ တိကျသော မှတ်ပုံတင်ခြင်း ချိန်ညှိမှုများက အလုပ်တစ်ခုစီ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်းသည် သင့်အလုပ်ခွင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စေပါသည်။
• အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုများက လုပ်ဆောင်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အမှားများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
• အဝေးထိန်း အွန်လိုင်းရောဂါရှာဖွေရေးက ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်စေပြီး သင့်စက်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေပါသည်။
• လေးမိနစ်အောက် မြန်ဆန်သော ဒိုင်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အလုပ်များကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲရန်နှင့် ရပ်နားချိန်ကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။
• မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ရှိသော ကင်မရာများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်များသည် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။
• စဉ်ဆက်မပြတ် တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ခေတ်မီ အလိုအလျောက် flatbed စက်များသည် ±0.1 မီလီမီတာအထိ ဖြတ်တောက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အထူးထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သင်သည် လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် ဖြုန်းတီးမှုနည်းပါးပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းစွယ်စုံရ

သင်သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်စက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် ပါးလွှာသောစက္ကူမှသည် ထူထဲသော လှိုင်းတွန့်ဘုတ်နှင့် ပလတ်စတစ်များအထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ တန်ချိန် ၃၀၀ အထိ ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်အားကြောင့် သင်သည် ခက်ခဲသောအလုပ်များကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သင်သည် အမြှုပ်များ၊ ဖော့၊ အထည်၊ ရက်လုပ်မထားသောပစ္စည်းများ၊ ကော်ဖြင့်ကပ်ထားသော လမီနိတ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကိုလည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ စက်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများပြောင်းလဲစရာမလိုဘဲ ပရောဂျက်အမျိုးအစားများစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး

မြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်များဖြင့် အထင်ကြီးလောက်သော အမြန်နှုန်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ မော်ဒယ်အများစုသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၄၀၀၀ မှ ၆၀၀၀ အထိ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ Heidelberger Speedmaster XL 105-DD ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စက်အချို့သည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၁၀၀၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤမြင့်မားသော throughput သည် သင်သည် အလုပ်ကြီးများကို လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်စေပြီး တင်းကျပ်သော နောက်ဆုံးရက်များကို အမီလိုက်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဤစက်များကို သင်အသုံးပြုသောအခါ၊ သင်သည် တပ်ဆင်ချိန် ပိုတိုတောင်းခြင်းမှလည်း အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုများကို မကြာခဏ ရပ်တန့်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အချိန်နည်းနည်းဖြင့် အလုပ်ပိုမိုပြီးမြောက်ပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်းသည် သင့်အား manual သို့မဟုတ် semi-automatic စက်များထက် များစွာ အားသာချက်ပေးသည်၊ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုနှေးကွေးစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် အလဟဿဖြစ်မှု လျှော့ချခြင်း

အလိုအလျောက် flatbed စက်ကိုသုံးတိုင်း တသမတ်တည်းရလဒ်များ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ဆက်တင်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုများက ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီကို တိကျစေရန် ကူညီပေးသည်။ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ အမှားများအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။ ဤစက်များသည် စာရွက်တိုင်းကို စစ်ဆေးရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းပညာသည် အမှားများကို စောစောစီးစီးသိရှိနိုင်သောကြောင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ စက်သည် တိကျမှုမြင့်မားစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းကိုလည်း နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသည်။ အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးသောအခါ ငွေကုန်သက်သာစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း အထောက်အကူပြုသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု

အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ် die-cutting စက်များကို ရွေးချယ်သောအခါ နည်းလမ်းများစွာဖြင့် ငွေစုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် ၎င်းတို့ကို လည်ပတ်ရန် အလုပ်သမားအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သောကြောင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်များကိုလည်း ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်စေနိုင်သောကြောင့် အလုပ်ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများစွာသည် အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည် ၅၀% အထိ တိုးတက်လာသည်ကို မြင်တွေ့ရပါသည်။ သင်သည် အလဟဿဖြစ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် သင့်ဂုဏ်သတင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအများစုသည် ၎င်းတို့၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို သုံးနှစ်မှ ငါးနှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအမြန်ပြန်ရမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် အလဟဿဖြစ်မှုနည်းပါးခြင်းတို့မှ လာပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမြတ်အစွန်းများနှင့် တည်ငြိမ်သော တိုးတက်မှုကို သင်တွေ့မြင်ရမည်ဖြစ်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

ထုပ်ပိုးခြင်း

ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များစွာအတွက် ကွက်လပ်ပါသည့် အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ် die-cutting စက်များကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် သင့်အား ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော ထုပ်ပိုးမှုကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။ သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်-

• တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစားများပါရှိသော လှိုင်းတွန့်သေတ္တာများ
• ခိုင်ခံ့သော ခေါက်သိမ်းမှုများနှင့် သန့်ရှင်းသော မျဉ်းကြောင်းများပါသည့် ခေါက်ပုံးများ
• ထူးခြားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဒီဇိုင်းများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးခြင်း
• ဇိမ်ခံပစ္စည်းများအတွက် မာကျောသောသေတ္တာများ
• လိပ်များနှင့် စာရွက်များ နှစ်မျိုးလုံးမှ စက္ကူအိတ်များ

သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထင်ရှားပေါ်လွင်စေပြီး ကာကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှုကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်များသည် ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် မှာယူမှုငယ်များနှင့် ကြီးမားသော မှာယူမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် မြန်ဆန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုများသည် သင့်အချိန်ကို သက်သာစေပြီး အမှားများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အကြံပြုချက်-စက်ဆက်တင်များကို သင့်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသောအခါ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များနှင့် အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးစေပါသည်။

တံဆိပ်များ

ဤစက်များဖြင့် သင်သည် တံဆိပ်အမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ Flatbed die-cutting သည် ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော တံဆိပ်များ၊ ပုလင်းတံဆိပ်များ၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်များနှင့် ဆေးထုပ်တံဆိပ်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သင်သည် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်—±0.10 မီလီမီတာအထိ။ စက်များသည် ရေတိုနှင့် ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများ သို့မဟုတ် ပမာဏများစွာရှိသော အလုပ်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

• ပုလင်းများ၊ အစားအစာ၊ အလှကုန်နှင့် ဆေးဝါးများအတွက် တံဆိပ်များ
• ပုံနှိပ်ထားသောနှင့် ရိုးရိုးတံဆိပ်လိပ်များ
• စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် အပူပေးတံဆိပ်တုံးခြင်း
• အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း (တစ်မိနစ်လျှင် ဖြတ်တောက်မှု ၃၀၀ အထိ)

သင်သည် အချိန်တိုင်း သန့်ရှင်းသော အနားသတ်များနှင့် ထက်မြက်သော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းက အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး သင့်တံဆိပ်များကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ စက်များသည် ထူထဲသော သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ပစ္စည်းများဖြင့်လည်း အလုပ်လုပ်သောကြောင့် အသုံးပြုမှုများစွာအတွက် တာရှည်ခံတံဆိပ်များကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများ

ထုပ်ပိုးမှုအပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ် die-cutting စက်များကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ damping နှင့် sealing အတွက် ကော်တိပ်များကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ကုမ္ပဏီများသည် ဤစက်များကို အသုံးပြု၍ အထူး pad များ၊ insulation နှင့် EMI shielding ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ကြသည်။ ကားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသံစုပ်ယူသော နှင့် shock-absorbing အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း သင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

• မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကော်တိပ်များ
• အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ
• မီးခံစက္ကူ၊ ကြေးနီသတ္တုပြားနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား
• ဆူညံသံလျှော့ချခြင်းနှင့် ကူရှင်အစိတ်အပိုင်းများ

ဤစက်များသည် သင့်အား ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းက သင့်အား ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို အားထုတ်မှုနည်းပါးစွာဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။

မှတ်ချက် -အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်များသည် သင့်အား ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။

အလိုအလျောက် ပြားချပ်ချပ် die-cutting စက်များကို ရွေးချယ်သောအခါ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိပါသည်။

• ဖော့မ်၊ ရာဘာ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ဖလင်များအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်တောက်မှုများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
• အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် အညစ်အကြေးအနည်းဆုံးနှင့် သန့်ရှင်းပြီး ထက်မြက်သောအနားများကို သင်တွေ့မြင်ရပါမည်။
• သင်သည် တပ်ဆင်ချိန်တိုတောင်းစွာဖြင့် အထူနှင့်အပါး ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
• အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖောင်းပွခြင်း အင်္ဂါရပ်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။

ပိုမိုလေ့လာလိုပါက Market Size and Trends မှ ကျွမ်းကျင်သော သုတေသနနှင့် အတိုင်ပင်ခံဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏အဖွဲ့သည် သင့်အား ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာနှင့်ပတ်သက်၍ စမတ်ကျသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ရန် အသေးစိတ်အစီရင်ခံစာများနှင့် လမ်းညွှန်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်နဲ့ ဘယ်လိုပစ္စည်းတွေကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မလဲ။

သင်သည် စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖော့မ်နှင့် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဤစက်များသည် ပါးလွှာသောနှင့် ထူထဲသော ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။ အလုပ်အမျိုးမျိုးကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

blanking က သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။

ဗလာကျင်းခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပြီးစီးသွားသော အပိုင်းအစများကို အလိုအလျောက် စုပုံပေးပါသည်။ အညစ်အကြေးများကို လက်ဖြင့် ခွာထုတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး သင့်အလုပ်ခွင်ကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။

အကြံပြုချက်-Blanking က သင့်အား အလုပ်ကြီးများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် အားထုတ်မှုနည်းပါးစွာ ပြီးမြောက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဒီစက်တွေကို မှာယူမှုအသေးစား ဒါမှမဟုတ် စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများအတွက် အသုံးပြုလို့ရပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ မှာယူမှုအသေးစားနှင့် အကြီးစား နှစ်မျိုးလုံးကို သင်ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများအတွက် စက်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ မြန်ဆန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုများကြောင့် အလုပ်များအကြား ပြောင်းလဲရန် လွယ်ကူစေသည်။

ဒီစက်တွေအတွက် ဘယ်လိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွေ လိုအပ်ပါသလဲ။

ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး၊ ဟောင်းနွမ်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်ပြီး စက်ကို ချောဆီလိမ်းထားသင့်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ စက်အများစုတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်း သတိပေးသည့် သတိပေးချက်များ ပါရှိသည်။

အလိုအလျောက် flatbed die-cutting စက်တွေက အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ဤစက်များတွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုများ၊ အကာအရံများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ သင်သည် ဘေးကင်းရေးညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပြီး အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်သင့်သည်။ လေ့ကျင့်မှုသည် သင့်အား စက်ကို နေ့စဉ် ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုရန် ကူညီပေးသည်။