GW နှစ်ထပ် die-cutting နှင့် foil stamping စက်

အစာကျွေးယူနစ်
ထိုင်ဝမ်နိုင်ငံထုတ် အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူထည့်စက်သည် စက္ကူများကို မတင်ရန်အတွက် စုပ်စက် ၄ ခုနှင့် စက္ကူကို ထပ်ဆင့်ပို့ရန်အတွက် စုပ်စက် ၄ ခုပါရှိသောကြောင့် စက္ကူတည်ငြိမ်ပြီး မြန်ဆန်စွာ ကျွေးနိုင်ပါသည်။ စုပ်စက်များ၏ အမြင့်နှင့် ထောင့်ကို စာရွက်များကို လုံးဝဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းထားရှိရန် အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်ထပ်စာရွက် ထောက်လှမ်းကိရိယာ၊ စာရွက်ကို တားဆီးပေးသည့် ကိရိယာ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော လေမှုတ်စက်တို့က စာရွက်များကို ခါးပတ်စားပွဲသို့ တည်ငြိမ်စွာနှင့် တိကျစွာ ရွှေ့ပြောင်းပေးပါသည်။
ဖုန်စုပ်စက်ကို ဂျာမနီနိုင်ငံ Becker မှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ကြိုတင်ပုံသွင်းသည့် ကိရိယာသည် မြင့်မားသောပုံများဖြင့် အဆက်မပြတ် အစာကျွေးသည် (အမြင့်ဆုံးပုံအမြင့်မှာ 1600 မီလီမီတာအထိရှိသည်)။
ကြိုတင်တိုင်စိုက်ရန်အတွက် လက်ရန်းများပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသော ပါလက်များပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော တိုင်များကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုချောမွေ့စေရန် သိသာထင်ရှားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာသည် ပြင်ဆင်ထားသော တိုင်ကို ကျွေးစက်သို့ တိကျပြီး အဆင်ပြေစွာ ရွှေ့နိုင်စေပါသည်။
တစ်ခုတည်းသော အနေအထား ချိတ်ဆက်မှု လေဖိအားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ clutch သည် စက်ကို ပြန်လည်စတင်တိုင်း ပထမဆုံးစာရွက်ကို ရှေ့ဆုံးအလွှာများသို့ အမြဲတမ်း ပေးပို့ပြီး လွယ်ကူစွာ၊ အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ပစ္စည်းကုန်သက်သာစေရန် အသင့်ဖြစ်စေရန် အာမခံပါသည်။
စက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဘေးတိုက်ပုံစံများကို အစိတ်အပိုင်းများထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ ဘို့တစ်ခုကို လှည့်ခြင်းဖြင့် pull နှင့် push mode ကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများသည် စာရွက်၏ ဘယ်ဘက် သို့မဟုတ် ညာဘက်တွင်ရှိသည်ဖြစ်စေ မရှိသည်ဖြစ်စေ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။
ဘေးနှင့် ရှေ့မျက်နှာပြင်များတွင် မှောင်သောအရောင်နှင့် ပလတ်စတစ်ပြားများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည့် တိကျသော အလင်းအာရုံခံကိရိယာများ ပါရှိသည်။ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
LED မျက်နှာပြင်ပါရှိသောကြောင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းအတွက် လည်ပတ်မှု panel ကို အသုံးပြုထားသည်။
အဓိက တိုင်နှင့် အရန် တိုင်အတွက် သီးခြား မောင်းနှင်မှု ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ
အချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PLC နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကင်မရာ
အတားအဆီးဆန့်ကျင်ရေးကိရိယာသည် စက်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ဂျပန် Nitta ကျွေးစက်အတွက် ခါးပတ်ပါရှိပြီး အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်

ဖော့တံဆိပ်ထုခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်းယူနစ် (* S 106 DYY မော်ဒယ်အတွက် ဖောင်းကြွခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်)
ဂျာမနီနှင့် ဂျပန်မှ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာယူနစ်များကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သတ္တုပြားတံဆိပ်တုံးခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်းအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အလုပ်လုပ်ဖိအား ၅၅၀ တန်အထိ ရောက်ရှိစေပါသည်။ (* S 106 DYY မော်ဒယ်အတွက် ဖောင်းကြွလုပ်ဆောင်ချက်)
YASKAWA servo မော်တာများမှ မောင်းနှင်သော တစ်ဦးချင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သော programmable foil pull rollers (အလျားလိုက် ၃ စုံနှင့် transversal direction ၂ စုံ)
တစ်ချိန်တည်းတွင် ဦးတည်ချက်နှစ်ခုဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုလုပ်နိုင်သော longitudinal full format foil feeding system သည် foils များကို ချွေတာရာတွင်သာမက foils လဲလှယ်ရန်အချိန်ကိုလည်း များစွာအထောက်အကူပြုသည်။
±1C အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော intubation အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ တစ်ဦးချင်းထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးဇုန် ၂၀
ဒိုင်များအတွက် ပျော့ပျောင်းသောသံပျားအုံလိုက် လိုက်လံရှာဖွေခြင်းနှင့် သော့ခတ်ခြင်းကိရိယာ ၁ စုံ
ဧရိယာကြီးတစ်ခုတွင် တံဆိပ်တုံးထုရန်အတွက် Dwell time device
ဦးတည်ချက် ၂ ခုပါ လေမှုတ်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ
ဘရက်ရှ်စနစ်သည် အသုံးပြုပြီးသား သတ္တုပြားများကို စက်၏ဘေးမှ ဖယ်ရှားပေးပြီး ၎င်းတွင် စုဆောင်းစွန့်ပစ်နိုင်ပါသည်။
အလင်းအာရုံခံကိရိယာများသည် ဖော့အပေါက်များကို ထောက်လှမ်းသည်။
အသုံးပြုပြီးသား သတ္တုပြားများကို စွန့်ပစ်ရန်အတွက်၊ သီးသန့်မော်ဂျူးတစ်ခုရှိ သီးခြားရိုးတံခြောက်ခုပေါ်တွင် သတ္တုပြားများကို ရစ်ပတ်နိုင်စေရန် ရွေးချယ်နိုင်သော သတ္တုပြားပြန်ရစ်စက် WFR-280။

ဖြတ်ယူနစ်
လေဖိအားသုံး သော့ခတ်စနစ်က ဖြတ်တောက်သည့် လမ်းကြောင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ပြားကို လော့ချခြင်းနှင့် လွှတ်ပေးခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
အလွယ်တကူ လျှောဝင်/ထွက်နိုင်စေရန် လေဖိအားဖြင့် မြှင့်တင်ပေးသော ဖြတ်တောက်သည့်ပြား။
ဖြတ်ပိုင်း မိုက်ခရို ချိန်ညှိမှုပါရှိသော die-cutting chase ပေါ်ရှိ အလယ်ဗဟိုစနစ်သည် တိကျသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေပြီး အလုပ်ပြောင်းလဲမှုကို မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အလိုအလျောက်စစ်ဆေးသော့ခတ်ကိရိယာပါရှိသော တိကျသောအလင်းအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုက်စားမှု၏ တိကျသောနေရာချထားမှု
လိုက်လံဖမ်းဆီးမှု လည်ပတ်မှု ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာ
Schneider အင်ဗာတာမှ ထိန်းချုပ်ထားသော Siemens အဓိကမော်တာ။
ဖြတ်တောက်အားကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း (ဖိအားတိကျမှုသည် 0.01 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်ပြီး၊ အများဆုံး ဖြတ်တောက်သည့်ဖိအားသည် တန်ချိန် 300 အထိ ရှိနိုင်သည်)။ servo မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး 15 လက်မ touch screen ဖြင့် အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်နိုင်သော worm gear ဖြင့်။
ဂျပန်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သော အရည်အသွေးမြင့် ဂရစ်ပါဘားသည် သက်တမ်းကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထူးခြားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂရစ်ပါဘားသည် စက္ကူမှတ်ပုံတင်ခြင်း တိကျစေရန်အတွက် လျော်ကြေးပေးရန်အတွက် နေရာလွတ်မလိုအပ်ပါ။
အလုပ်ပြောင်းလဲရလွယ်ကူစေရန်အတွက် မတူညီသော အထူရှိသော ပန်းကန်များ (၁ မီလီမီတာ ၁ ခု၊ ၃ မီလီမီတာ ၁ ခု၊ ၄ မီလီမီတာ ၁ ခု) ဖြတ်တောက်ခြင်း
အင်္ဂလန်နိုင်ငံမှ အရည်အသွေးမြင့် Renold ကွင်းဆက်သည် ကြိုတင်တိုးချဲ့ကုသမှုဖြင့် ရေရှည်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
ဂရစ်ပါဘား နေရာချထားမှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် မြင့်မားသောဖိအားညွှန်းကိန်းမောင်းနှင်စနစ်
torque limiter ပါရှိသော overload protection device သည် operator နှင့် machine အတွက် အမြင့်ဆုံးလုံခြုံရေးအဆင့်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
အဓိကမောင်းနှင်မှုအတွက် အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်နှင့် အဓိကကွင်းဆက်အတွက် အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းခြင်း။

ခွာယူနစ် (* S 106 YQ မော်ဒယ်အတွက် ခွာလုပ်ဆောင်ချက်)

အလယ်ဗဟိုမျဉ်း မှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် အလယ်ရှိ ခွာခွာဘောင်ကို လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ အလုပ်များပြောင်းလဲနေစဉ်တွင် တပ်ဆင်ချိန်ကိုလည်း တိုတောင်းစေပါသည်။
အပေါ်ပိုင်း stripping frame ကို ကိုယ်တိုင် မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် stripping function ကို အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ခြစ်ထုတ်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုအားလုံးကို မတူညီသောစက်အမျိုးအစားများတွင် အသုံးချနိုင်ရန် စံသတ်မှတ်ထားသည်
လွတ်လပ်သော cam မှ မောင်းနှင်သော အပေါ်၊ အလယ်နှင့် အောက် ခွာချသည့်ဘောင်။

ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်
ပို့ဆောင်မှုပုံအမြင့်သည် ၁၃၅၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။
ပို့ဆောင်ရေးစက္ကူပုံ အလွန်အကျွံတက်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံဆင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် Photoelectric ကိရိယာများ
အစုအဝေးကို optical sensor (စံ) ဖြင့် ရေတွက်နိုင်ပြီး ယူနစ်ကို အစုအဝေးထဲသို့ စက္ကူစလစ်များထည့်သွင်းရန် ကိရိယာတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ ၎င်းသည် ကွက်လပ်များကို ထုတ်ယူပြီး ဘူးများထဲသို့ ထုပ်ပိုးရန် လွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။
စက်တစ်ခုလုံးကို နောက်ဘက်ခြမ်းရှိ ၁၀.၄ လက်မ touch monitor ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အရန် ပို့ဆောင်ရေးစင်ကို အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ထားသည်။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
စက်တစ်ခုလုံးတွင် PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ် ထောက်လှမ်းကိရိယာများ၊ မိုက်ခရိုစတစ်ချ်နှင့် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ဆဲလ်များ
အီလက်ထရွန်းနစ် ကင်မရာ ခလုတ်နှင့် အန်ကုဒ်ဒါ
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ၁၅ လက်မနှင့် ၁၀.၄ လက်မ touch မော်နီတာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
PILZ ဘေးကင်းရေး relay သည် အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းရေးစံနှုန်းကို သေချာစေသည်။
အတွင်းပိုင်း inter-lock switch သည် CE လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ရေရှည်တွင် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် Moeller၊ Omron၊ Schneider relay၊ AC contactor နှင့် air breaker အပါအဝင် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက်ကို ပြသပြီး ကိုယ်တိုင် ရောဂါရှာဖွေနိုင်ပါသည်။