Pembuat Kotak Tegar Automatik RB6040
(1) Unit penghantaran automatik untuk pengumpan kertas.
(2) Sistem peredaran, pencampuran dan pelekatan automatik untuk gel pencairan panas. (Peranti pilihan: meter kelikatan gam)
(3) Pelekat lebur panas yang melekatkan kertas secara automatik menyampaikan, memotong dan menampal kemasan empat sudut kotak kadbod dalam satu proses.
(4) Kipas sedutan vakum di bawah tali sawat boleh menghalang kertas yang dilekatkan daripada terpesong.
(5) Kotak dalaman kertas dan kadbod yang dilekatkan menggunakan peranti pembetulan pneumatik hidraulik untuk mengesan dengan betul. Ralat pengesanan ialah ±0.5mm.
(6) Unit pembentuk kotak boleh mengumpul kotak secara automatik dan menghantarnya ke unit pembentuk mengikut kotak yang dibawa pada tali sawat penghantar.
(7) Unit pembentuk kotak boleh menghantar kotak, membalut sisi, melipat telinga dan sisi kertas secara berterusan dan membentuk dalam satu proses.
(8) Seluruh mesin menggunakan PLC, sistem pengesan fotoelektrik dan antara muka manusia-mesin skrin sentuh untuk membentuk kotak secara automatik dalam satu proses.
(9) Ia boleh mendiagnosis masalah secara automatik dan memberi amaran sewajarnya.
Antara Muka Operasi Mesra
| Pembuat kotak tegar automatik | |||
| 1 | Saiz kertas (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
| 3 | Ketebalan kadbod (T) | 1~3mm | |
| 4 | Saiz produk siap (kotak)(L×P×T) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Saiz kertas terlipat (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Ketepatan | ±0.50mm | |
| 7 | Kelajuan pengeluaran | ≦35 helai/min | |
| 8 | Kuasa motor | 10.35kw/380v 3 fasa | |
| 9 | Kuasa pemanas | 6kw | |
| 10 | Berat mesin | 6800kg | |
| 11 | Dimensi mesin | P6600×L4100×T 3250mm | |
● Saiz maksimum dan mini kotak tertakluk kepada saiz kertas dan kualiti kertas
● Kapasiti pengeluaran ialah 35 kotak seminit. Tetapi kelajuan mesin bergantung pada saiz kotak
● Ketepatan Penentuan Posisi: ±0.5mm
● Ketinggian Susunan untuk kadbod: 1000mm (Maks)
● Pita kertas gam lebur panas diameter maksimum: 350mm, diameter dalam: 50mm
● Ketinggian penyusunan kertas: 300mm (Maks)
● Isipadu tangki gel: 60L
● Masa syif kerja untuk pengendali mahir dari satu produk ke produk yang lain: 45 minit
● Berat bersih: 6800kg
● Jumlah Kuasa: 16.35k
(1) Gam (unit pelekat kertas)
● Pengumpan dan tali sawat penghantar menggunakan pengumpan segerak dengan silinder pelekat. Kelajuannya boleh dilaraskan.
● Pelarasan ketebalan gam yang mudah, melekatkan kadbod atau kertas secara sekata ke kiri dan ke kanan.
● Tangki gel mempunyai suhu yang konsisten dan boleh mencampur, menapis dan melekatkan gam secara automatik dalam cara peredaran.
● Tangki gel mempunyai injap anjakan pantas yang membolehkan pengguna membersihkan silinder pelekat dengan cepat dalam masa 3 hingga 5 minit.
● Silinder keluli tahan karat bersalut kromatik, teknologi terkini, boleh digunakan pada gel yang berbeza, dengan ciri ketahanan yang tersendiri.
(2) Bekas (unit pelekat empat sudut)
● Pengumpan menyuap kadbod secara automatik. Kadbod boleh disusun setinggi 1000mm.
● Pita pelekat lebur panas automatik penghantar, pemotong dan pelekat empat sudut
● Penggera automatik untuk ketiadaan pita gam lebur panas
● Tali sawat penghantar automatik disambungkan kepada quad stayer dan unit pelekat kedudukan.
● Pengumpan kadbod boleh memantau operasi secara automatik mengikut mesin dalam mod penyambungan.
(3) Pemerhati (unit pelekat kedudukan)
● Kipas sedutan vakum di bawah tali sawat boleh menghalang kertas yang dilekatkan daripada terpesong.
● Monitor fotoelektrik berketepatan tinggi yang diimport
● Penerus pneumatik hidraulik mempunyai tindak balas yang lebih pantas dan tepat.
(4) Pembalut (unit pembentuk kotak)
● Tali sawat dan unit pembentuk kotak untuk peranti lukisan kotak automatik dikawal oleh komputer.
● Kotak suapan berterusan, balut sisi, lipat telinga dan lipat sisi kertas dan bentuk kotak dalam satu proses.
● Operasi dan pelindung keselamatan
Hubungan yang sepadan antara spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Keperluan untuk Tanah
Mesin hendaklah dipasang di atas tanah yang rata dan kukuh yang dapat memastikan ia mempunyai kapasiti beban yang mencukupi (kira-kira 500kg/m2). Di sekeliling mesin perlu ada ruang yang cukup untuk operasi dan penyelenggaraan.
2. Saiz
3. Keadaan Ambien
● Suhu: suhu ambien hendaklah dikekalkan sekitar 18-24°C (Penghawa dingin hendaklah dilengkapi pada musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan perlu dikawal sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: melebihi 300LUX yang dapat memastikan komponen fotoelektrik dapat berfungsi dengan kerap.
● Jauhkan daripada gas minyak, bahan kimia, bahan berasid, alkali, bahan letupan dan mudah terbakar.
● Untuk mengelakkan mesin daripada bergetar dan bergegar serta berada di sebelah peralatan elektrik dengan medan elektromagnet frekuensi tinggi.
● Untuk mengelakkannya daripada terdedah secara langsung kepada cahaya matahari.
● Untuk mengelakkannya daripada ditiup terus oleh kipas.
4. Keperluan untuk Bahan
● Kertas dan kadbod hendaklah sentiasa rata.
● Laminasi kertas hendaklah diproses secara elektrostatik dalam dua sisi.
5. Warna kertas yang dilekatkan adalah serupa atau sama dengan tali sawat penghantar (hitam), dan satu lagi warna pita yang dilekatkan hendaklah dilekatkan pada tali sawat penghantar.
6. Bekalan kuasa: 3 fasa 380V/50Hz (kadang-kadang, ia boleh menjadi 220V/50Hz, 415V/Hz mengikut keadaan sebenar di negara yang berbeza).
7. Bekalan udara: 5-8 atmosfera (tekanan atmosfera), 10L/min. Kualiti udara yang buruk akan mengakibatkan masalah kepada mesin. Ia akan mengurangkan kebolehpercayaan dan jangka hayat sistem pneumatik dengan serius, yang akan mengakibatkan kehilangan atau kerosakan lager yang mungkin melebihi kos dan penyelenggaraan sistem tersebut. Oleh itu, ia mesti diperuntukkan secara teknikal dengan sistem bekalan udara yang berkualiti baik dan elemennya. Berikut adalah kaedah penulenan udara hanya untuk rujukan:
| 1 | Pemampat udara |
| |
| 3 | Tangki udara | 4 | Penapis saluran paip utama |
| 5 | Pengering gaya penyejuk | 6 | Pemisah kabus minyak |
● Pemampat udara merupakan komponen bukan standard untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan pemampat udara. Ia dibeli oleh pelanggan secara bebas.
● Fungsi tangki udara:
a. Untuk menyejukkan sebahagian udara dengan suhu yang lebih tinggi yang keluar dari pemampat udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan oleh elemen penggerak di bahagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Penapis saluran paip utama adalah untuk membuang sisa minyak, air dan habuk, dsb. dalam udara termampat untuk meningkatkan kecekapan kerja pengering dalam proses seterusnya dan memanjangkan hayat penapis ketepatan dan pengering di bahagian belakang.
● Pengering jenis penyejuk adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau kelembapan dalam udara termampat yang diproses oleh penyejuk, pemisah air minyak, tangki udara dan penapis paip utama selepas udara termampat dikeluarkan.
● Pemisah kabus minyak adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau kelembapan dalam udara termampat yang diproses oleh pengering.
8. Orang: Demi keselamatan pengendali dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya prestasi mesin dan mengurangkan masalah serta memanjangkan hayatnya, 2-3 orang juruteknik mahir yang mampu mengendalikan dan menyelenggara mesin harus ditugaskan untuk mengendalikan mesin.
9. Bahan bantu
● Spesifikasi pita gam lebur panas: Lebar 22mm, Ketebalan 105 g/m2, Diameter luar: 350mm (Maks), Diameter dalam 50mm, Panjang 300m/Bulatan, Takat lebur: 150-180°C
● Gam: gam haiwan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya kering pantas berkelajuan tinggi.
Pemotong kadbod FD-KL1300A pilihan
(Peralatan Bantu)
Ia digunakan terutamanya untuk memotong bahan seperti papan keras, kadbod industri, kadbod kelabu, dan sebagainya.
Ia perlu untuk buku kulit keras, kotak, dll.
1. Memasukkan kadbod bersaiz besar dengan tangan dan kadbod bersaiz kecil secara automatik. Servo dikawal dan disediakan melalui skrin sentuh.
2. Silinder pneumatik mengawal tekanan, pelarasan ketebalan kadbod yang mudah.
3. Sarung keselamatan direka bentuk mengikut piawaian CE Eropah.
4. Mengguna pakai sistem pelinciran pekat, mudah diselenggara.
5. Struktur utama diperbuat daripada besi tuang, stabil tanpa lenturan.
6. Penghancur memotong sisa menjadi kepingan kecil dan melepaskannya menggunakan tali sawat.
7. Output pengeluaran siap: dengan tali sawat penghantar 2 meter untuk pengumpulan.
Aliran Pengeluaran:
Parameter teknikal utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Lebar kadbod | L≤1300mm, P≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Ketebalan kadbod | 1-3mm |
| Kelajuan pengeluaran | ≤60m/min |
| Ketepatan | +-0.1mm |
| Kuasa motor | 4kw/380v 3 fasa |
| Bekalan udara | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Berat mesin | 1300kg |
| Dimensi mesin | P3260×L1815×T1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan pemampat udara.
Pengumpan automatik
Ia menggunakan pengumpan yang ditarik dari bawah yang memberi makan bahan tanpa henti. Ia tersedia untuk memberi makan papan bersaiz kecil secara automatik.
Servodan Skru Bola
Pengumpan dikawal oleh skru bola, didorong oleh motor servo yang meningkatkan ketepatan dengan cekap dan memudahkan pelarasan.
8 setTinggiPisau berkualiti
Menggunakan pisau bulat aloi yang mengurangkan lelasan dan meningkatkan kecekapan pemotongan. Tahan lama.
Tetapan jarak pisau automatik
Jarak garisan potong boleh ditetapkan melalui skrin sentuh. Mengikut tetapan, panduan akan bergerak ke kedudukan secara automatik. Tiada pengukuran diperlukan.
Perlindungan keselamatan standard CE
Penutup keselamatan direka bentuk mengikut piawaian CE yang berkesan mencegah gangguan operasi dan memastikan keselamatan diri.
Penghancur sisa
Sisa akan dihancurkan dan dikumpulkan secara automatik apabila memotong kepingan kadbod yang besar itu.
Peranti kawalan tekanan pneumatik
Menggunakan silinder udara untuk kawalan tekanan yang dapat mengurangkan keperluan operasi pekerja.
Skrin sentuh
HMI yang mesra membantu pelarasan menjadi mudah dan pantas. Dengan kaunter automatik, tetapan penggera dan jarak pisau, suis bahasa.
