संपूर्ण मशीनची सर्व विद्युत उपकरणे आंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रँडची बनलेली आहेत, स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्तेसह.
मॅन-मशीन इंटरफेस, संगणक ऑर्डर व्यवस्थापन, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि जलद ऑर्डर बदल.
उपकरणांची देखभाल नेटवर्कद्वारे दूरस्थपणे करता येते, जेणेकरून उपकरणातील दोष लवकर ओळखता येतील आणि सोडवता येतील, देखभाल कार्यक्षमता सुधारेल आणि देखभाल खर्च कमी होईल.
संपूर्ण मशीन उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च सुरक्षिततेनुसार डिझाइन आणि उत्पादित केली आहे आणि संपूर्ण मशीन युरोपियन सीई मानकांचे पालन करते.
धातूचा अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी संपूर्ण मशीनचे गोंधळलेले भाग आणि महत्त्वाचे भाग वृद्धत्व आणि टेम्परिंगद्वारे हाताळले जातात.
स्टील कारखान्याने आमच्या प्रिस्क्रिप्शननुसार ते तयार केले. कच्चा माल XN-Y15MnP आहे, HRC 40-45 आहे, तन्यता शक्ती 450-630 आहे, उत्पादन शक्ती 325 पेक्षा जास्त आहे. ते दररोज काम करणाऱ्या मशीनला देखील पॅनेल विकृत होणार नाहीत याची खात्री करू शकते.
ते सर्व सीएनसीने ग्राउंड केलेले आहेत. आमच्याकडे ८ पीसी सीएनसी मशीन आहेत.
संपूर्ण मशीनचे एक्सल आणि रोलर्स उच्च दर्जाच्या स्टीलचे बनलेले आहेत, टेम्पर्ड, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट; ग्राइंडिंग, उच्च अचूक संगणक गतिमान संतुलन सुधारणा, पृष्ठभागावर हार्ड क्रोम प्लेटेड.
संपूर्ण मशीन ट्रान्समिशन गियर उच्च दर्जाचे स्टील, कार्बरायझिंग, क्वेंचिंग ट्रीटमेंट आणि ग्राइंडिंग ट्रीटमेंटपासून बनलेले आहेत जेणेकरून दीर्घकाळ काम करण्यासाठी उच्च अचूक प्रिंटिंग मिळेल.
१. साहित्य: २०CrMnTi मिश्र धातु स्टील, कार्बराइज्ड, विझवलेले आणि ग्राउंड.
२.स्तर ६ ची अचूकता, सुरळीत ऑपरेशन, कमी आवाज, कडकपणा HRC58-62, दीर्घ सेवा आयुष्य, १० वर्षांच्या आत कोणताही झीज नाही, दीर्घकालीन छपाई नोंदणी साध्य करता येते.
संपूर्ण मशीनचा ट्रान्समिशन पार्ट (शाफ्ट टूथ कनेक्शन) कनेक्शन जॉइंट क्लिअरन्स दूर करण्यासाठी कीलेस कनेक्शन (एक्सपेंशन स्लीव्ह) वापरतो, जो मोठ्या टॉर्कसह दीर्घकालीन हाय-स्पीड ऑपरेशनसाठी योग्य आहे.
स्प्रे स्नेहन. प्रत्येक युनिटमध्ये तेल संतुलन उपकरण असते जे प्रत्येक युनिटच्या तेल टाकीमध्ये तेल संतुलन सुनिश्चित करते. संपूर्ण मशीनच्या बेअरमध्ये फिलिंग ऍपर्चर आहे, जे भरणे सोपे आहे.
संपूर्ण मशीनचे मुख्य ट्रान्समिशन भाग हे सर्व प्रबलित स्व-संरेखन बेअरिंग्ज आहेत, ज्यांचे सेवा आयुष्य दीर्घ आहे, सोयीस्कर देखभाल आणि उच्च अचूकता आहे ज्यामुळे उपकरणे बराच काळ उच्च वेगाने चालू राहतात.
मुख्य मोटर मोटर स्टार्ट प्रोटेक्शन डिव्हाइससह फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन मोटर, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन कंट्रोल, एनर्जी सेव्हिंग, स्टेबल स्टार्टचा अवलंब करते.
मशीनच्या समोर असलेले अद्वितीय उत्पादन प्रतिमा प्रक्रिया उपकरण मागील भागाचे काम पाहू शकते, जेणेकरून आपत्कालीन परिस्थितीत कागदाचे सेवन थांबवता येईल आणि कचरा कमी करता येईल.
मशीनची सुरुवातीची स्थिती दर्शविणारा एक नवीन स्थिती निर्देशक दिवा (कॉम्प्युटर प्रोग्रेस बारच्या स्वरूपात), मशीनची कार्यरत स्थिती दर्शवितो, मशीनच्या दोषांची माहिती दर्शवितो.
संपूर्ण मशीन युनिट एका बटणाने एक-एक करून स्वयंचलितपणे वेगळे केले जाऊ शकते.
एसएफसी शाफ्ट सुसज्ज आहेत, (स्ट्रेट फुल क्रोमेट), अधिक कठीण, गुळगुळीत आणि गंजलेले नाहीत.
.कठोरता: HRC60°±2°; कडकपणा जाडी: 0.8-3 मिमी; पृष्ठभाग खडबडीतपणा: Ra0.10μm~Ra0.35μm
संगणक नियंत्रण विभाग
· मशीन आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे सर्व सुप्रसिद्ध ब्रँडपासून बनलेली आहेत: टच स्क्रीन (मानव-मशीन इंटरफेस).
· मशीन झिरोइंग, प्रीसेट पोझिशन आणि ऑटोमॅटिक प्लेट अलाइनमेंट फंक्शन्स: प्रिंटिंग, स्लॉटिंग फेज झिरोइंग आणि प्रीसेट जेणेकरून पहिल्या बोर्डवरील सर्व प्रिंटिंग शाईने भरलेले असेल आणि दुसऱ्या बोर्डला मुळात जागी समायोजित केले असेल, जे ऑपरेशन दरम्यानच्या त्रुटींची भरपाई करू शकते.
· मेमरी रीसेट फंक्शन: जेव्हा प्रिंटिंग प्लेट दुरुस्त करायची किंवा पुसायची असते तेव्हा हे फंक्शन वापरले जाऊ शकते. दुरुस्ती किंवा पुसल्यानंतर, ते समायोजनाशिवाय आपोआप रीसेट होईल.
· ऑर्डर फेज स्टोरेज फंक्शन: ९९९ ऑर्डर फेज स्टोअर करता येतात. स्टोअर केलेल्या ऑर्डरनंतर, उपकरणे प्रिंटिंग प्लेटची फेज पोझिशन आपोआप लक्षात ठेवतात. पुढच्या वेळी स्टोअर केलेला ऑर्डर सक्षम केल्यावर, प्लेट हँग केल्यानंतर, उपकरणे मेमरीच्या योग्य स्थितीत आपोआप समायोजित होतील, ज्यामुळे ऑर्डर बदलण्याचा समायोजन वेळ मोठ्या प्रमाणात वाचतो.
| आयटम | युनिट | १२२६ शैली |
| बॅफल्सची आतील रुंदी | mm | २८०० |
| शीट आकार | mm | १२७०×२६०० |
| प्रभावी छपाई | mm | १२००×२४०० |
| किमान मशीनिंग आकार | mm | ३२०×६४० |
| प्रिंटिंग प्लेटची जाडी | mm | ७.२ |
| कामाचा वेग | पत्रके/मिनिट | ०~१८० |
| मुख्य मोटर पॉवर | KW | १५~३० |
| एकूण शक्ती | KW | ३५~४५ |
| वजन | T | ≈२०.५ |
| टॉपिंग अचूकता | mm | ±०.५ |
| स्लॉटिंग अचूकता | mm | ± १.५ |
१. पेपरबोर्डच्या वेगवेगळ्या वाकण्याच्या परिस्थितीनुसार, कागदाचा पुरवठा सुरळीत होण्यासाठी हवेचे प्रमाण समायोजित केले जाऊ शकते.
२. मशीनच्या मागील बाजूस आपत्कालीन स्टॉप पेपर फीडिंग नियंत्रित करण्यासाठी इंटरलॉक कंट्रोल स्विच आहे.
३. सर्वो कंट्रोलरचा वापर पेपर फीडिंग नियंत्रित करण्यासाठी आणि पेपर फीडिंग थांबवण्यासाठी केला जातो, जो जलद आणि श्रम-बचत करणारा आहे.
४. हे पेटंट केलेल्या प्रेशर फ्री सर्वो लीडिंग एज रोलर पेपर फीडिंग सिस्टीमचा अवलंब करते (पेपर फीडिंग व्हील्सच्या चार ओळी, पेपर फीडिंग व्हील्सची प्रत्येक ओळ स्वतंत्रपणे चालविण्यासाठी सर्वो मोटरने सुसज्ज आहे आणि त्याच वेळी, ते विस्तारित पेपर फीडिंग साकार करण्यासाठी वेगवेगळ्या वेळी सुरू होते आणि थांबते). नालीदार बोर्डवर कोणताही सपाटपणा नाही, ज्यामुळे कार्टनचे कॉम्प्रेशन मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
५. डाव्या आणि उजव्या बाजूच्या बॅफल्स आणि बॅक स्टॉप बॉक्सची स्थिती इलेक्ट्रिकली समायोजित केली जाते; पुढच्या बॅफल्समधील अंतर मॅन्युअली समायोजित केले जाते.
६.सेप्टम फीडर (आवश्यकतेनुसार सतत किंवा सेप्टम फीडिंग निवडता येते).
७. फीडिंग काउंटर, उत्पादन प्रमाण सेट करते आणि प्रदर्शित करते.
२, धूळ काढण्याचे उपकरण:
१. पेपर फीडिंग पार्टचा ब्रश आणि वरच्या एअर सक्शन आणि डस्ट रिमूव्हल डिव्हाइसमुळे पेपरबोर्डच्या प्रिंटिंग पृष्ठभागावरील अशुद्धता मोठ्या प्रमाणात काढून टाकता येतात आणि प्रिंटिंगची गुणवत्ता सुधारते.
३, पेपर फीडिंग रोलर:
१. वरचा रोलर: बाह्य व्यास ¢ ८७ मिमी जाडीचा स्टील पाईप आहे, जो दोन पेपर फीडिंग रिंगने सुसज्ज आहे.
२. लोअर रोलर: बाह्य व्यास ¢ ११२ मिमी जाडीचा स्टील पाईप आहे, पृष्ठभाग ग्राइंड केलेला आहे आणि हार्ड क्रोम प्लेटेड आहे.
३. पेपर फीडिंग रोलर्स गॅप डायल मॅन्युअली समायोजित केला जातो, ज्याची रेंज ०-१२ मिमी असते.
४, स्वयंचलित शून्यीकरण उपकरण:
१.फीडिंग, प्रिंटिंग आणि स्लॉटिंग स्वयंचलितपणे शून्यावर रीसेट केले जातात.
२. सामान्य कार्टनमध्ये स्वयंचलित शून्यीकरण उपकरण वापरले जाते, दोनदा प्रिंटिंग करून पहा, योग्य स्थितीत समायोजित केले जाऊ शकते, कार्डबोर्डचा कचरा कमी करा.
II. छपाई विभाग ((पर्याय एक - सहा रंगांचे एकक)
१, प्रिंटिंग रोलर (प्लेट रोलर)
१. बाह्य व्यास ¢ ४०५.६ मिमी (प्लेटच्या बाह्य व्यासासह ¢ ४२० मिमी)
२. स्टील पाईपचा पृष्ठभाग ग्राउंड आणि हार्ड क्रोम प्लेटेड आहे.
३. शिल्लक सुधारणा करणे, आणि सुरळीत चालणे.
४. रॅचेट फिक्स्ड रील शाफ्ट.
५. पूर्ण आवृत्तीचा हँगिंग ग्रूव्ह १० मिमी × ३ मिमी हँगिंग स्ट्रिपला लागू आहे.
६. प्रिंटिंग प्लेट लोड करणे आणि अनलोड करणे, फूट स्विच इलेक्ट्रिक कंट्रोल फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स करणे.
२, प्रिंटिंग प्रेस रोलर
१. बाह्य व्यास १७६ मिमी आहे.
२. स्टील पाईपचा पृष्ठभाग ग्राउंड आणि हार्ड क्रोम प्लेटेड आहे.
३. शिल्लक सुधारणा करणे, आणि सुरळीत चालणे.
४. प्रिंटिंग प्रेस रोलर गॅप डायल ०-१२ मिमीच्या रेंजसह मॅन्युअली समायोजित केला जातो.
३, वरच्या आणि खालच्या रोलर्सना खायला देणे
१. वरचा रोलर: बाह्य व्यास ¢ ८७ मिमी जाडीचा स्टील पाईप आहे, जो तीन पेपर फीडिंग रिंगने सुसज्ज आहे.
२. लोअर रोलर: बाह्य व्यास ¢ ११२ मिमी जाडीचा स्टील पाईप आहे, पृष्ठभाग ग्राइंड केलेला आहे आणि हार्ड क्रोम प्लेटेड आहे.
३. पेपर फीडिंग रोलर्स गॅप डायल मॅन्युअली समायोजित केला जातो, ज्याची रेंज ०-१२ मिमी असते.
४, स्टील अॅनिलॉक्स रोलर
१. बाह्य व्यास ¢ २१२ ㎜ आहे.
२. स्टील पाईप पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, दाबलेले अॅनिलॉक्स, हार्ड क्रोम प्लेटेड.
३. शिल्लक सुधारणा करणे, आणि सुरळीत चालणे.
४. तुमच्या पर्यायांनुसार जाळीची संख्या २००,२२०,२५०,२८० आहे.
५. पेपर फीडिंग सिस्टीम वायवीय स्वयंचलित उचल उपकरणासह (पेपर फीडिंग दरम्यान, अॅनिलॉक्स रोलर प्लेटच्या संपर्कात येतो आणि जेव्हा पेपर फीडिंग थांबते तेव्हा अॅनिलॉक्स रोलर प्लेटपासून वेगळे होण्यासाठी वर येतो).
६. वेजसह अॅनिलॉक्स रोलर - ब्लॉक प्रकारचा ओव्हररनिंग क्लच, शाई धुण्यास सोपी.
५, रबर रोलर
१. बाह्य व्यास १९५ मिमी आहे.
२. स्टील ट्यूबवर झीज-प्रतिरोधक रबराचा लेप असतो आणि तो संतुलित असतो.
३.रबर मध्यम उच्च स्पेशल ग्राइंडिंग, चांगला इंक ट्रान्सफर इफेक्ट.
६, फेज समायोजन यंत्रणा
१. ग्रहीय उपकरणे बांधणी.
२. प्रिंटिंग फेज इलेक्ट्रिक डिजिटल ३६०° समायोजन. (ऑपरेशन आणि स्टॉप समायोजित केले जाऊ शकतात)
३. १४ मिमीच्या एकूण समायोजन अंतरासह, क्षैतिज स्थिती मॅन्युअली समायोजित करा.
७, शाईचा प्रसार
१.न्यूमॅटिक डायफ्राम पंप, स्थिर शाई पुरवठा, साधे ऑपरेशन आणि देखभाल.
२.इंक स्क्रीन, अशुद्धता फिल्टर करा.
३.प्लास्टिक शाईची टाकी.
8, प्रिंटिंग फेज फिक्सिंग डिव्हाइस
१. सिलेंडर प्रकारची ब्रेक यंत्रणा.
२. जेव्हा मशीन वेगळे केले जाते किंवा फेज समायोजित केला जातो, तेव्हा ब्रेक यंत्रणा मशीनच्या रोटेशनला प्रतिबंधित करते आणि मूळ गियर स्थितीचा निश्चित बिंदू ठेवते.
९, प्रिंटिंग फेज फिक्सिंग डिव्हाइस
१. सिलेंडर ब्रेक यंत्रणा
२. जेव्हा मशीन वेगळे केले जाते किंवा फेज समायोजित केला जातो, तेव्हा ब्रेक यंत्रणा मशीनच्या फिरण्यावर मर्यादा घालते आणि गियर स्थितीचा मूळ निश्चित बिंदू ठेवते.
III. स्लॉटिंग युनिट
सिंगल शाफ्ट इलेक्ट्रिक अॅडजस्टमेंट चाकू
〖1〗 शाफ्ट व्यास: ¢110㎜स्टील फेस: अँब्रेडेड, हार्ड क्रोमने प्लेटेड, हलवताना स्थिर.
〖2〗 शिल्लक दुरुस्त केली आणि कार्यरत स्थिर
〖3〗 फीड रोलमधील क्लिअरन्स डायल: मॅन्युअली समायोजित, व्यवस्था :0~12㎜
〖1〗 शाफ्ट व्यास: ¢154㎜घन स्टील, अँब्रेडेड, हार्ड क्रोमने प्लेटेड, हलवताना स्थिर
〖2〗 स्लॉटिंग रुंदी: 7㎜
〖3〗 स्लॉटिंग ब्लेड: कॉग-व्हील केलेले आणि स्टील मिश्रधातूपासून उष्णता-उपचारित आणि उत्तम कडकपणा आणि घालण्यायोग्यतेसह खरवडलेले
〖4〗 दुहेरी-धारी ब्लेड: स्टील मिश्रधातूपासून उष्णता-उपचारित आणि टार्ट आणि अचूक
〖5〗 क्रिम्पिंग व्हील, पेपर गाईडिंग व्हील, नॉचिंग ब्लेड: पीएलसीसह समायोजित, ऑपरेटिंगसाठी टच स्क्रीन.
〖1〗 ग्रहीय गीअर्समध्ये संरचित.
〖2〗 प्रिंटिंग-फेज: ऑपरेटिंगसाठी 360° सह समायोजित.
४. पोर्टेबल मोल्ड सीट
१. वरच्या साच्यासाठी सीटची रुंदी: १००㎜, खालच्या साच्यासाठी सीटची रुंदी: १००㎜ (रबर ट्रेसह).
२.. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डाय होल पॉन्सिंग बनवता येते.
५. नियंत्रण स्विच
१. नियंत्रण पॅनेल: उदय थांबा बटण, जे सोयीस्करपणे पेपर फीडिंग सिस्टम आणि प्रिंटिंग सिस्टम, नॉचिंग सिस्टम नियंत्रित करू शकते.
चौथा.स्टॅकिंग विभाग
१, पेपर रिसीव्हिंग आर्म
१. मॅन्युअल किंवा ऑटोमॅटिक ऑपरेशन निवडता येते.
२.पेपर रिसीव्हिंग आर्म ड्राइव्ह बेल्ट, बेल्टची लांबी कितीही असली तरी, घट्टपणा स्वतंत्रपणे समायोजित करा.
२, बेड हायड्रॉलिक लिफ्टिंग सिस्टम
१. मजबूत साखळीने चालवलेले.
२. स्टॅकिंगची उंची: १६०० मिमी.
३. बेड हायड्रॉलिक लिफ्टिंग सिस्टीमद्वारे वर आणि खाली केला जातो, जो बेडला एका स्थिर स्थितीत ठेवतो आणि सरकत नाही.
४. बेड आणि टेबल नियंत्रणाखाली वर आणि खाली येण्यासाठी एक सुरक्षा संरक्षण उपकरण बसवले आहे, ज्यामुळे ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
५. कार्डबोर्ड सरकण्यापासून रोखण्यासाठी फ्लॅट रिंकल क्लाइंबिंग बेल्ट.
३, पेपर रिसीव्हिंग बॅफल
१. न्यूमॅटिक अॅक्शन पेपर रिसीव्हिंग बॅफल, जेव्हा पेपरबोर्ड पूर्वनिर्धारित उंचीवर रचला जातो, तेव्हा पेपर रिसीव्हिंग सपोर्ट प्लेट आपोआप पेपरबोर्ड धरण्यासाठी वाढते.
२. मागच्या बाफलची स्थिती मॅन्युअली समायोजित करा.