E-mail: info@eureka-machinery.com

SAIOB-व्हॅक्यूम सक्शन फ्लेक्सो प्रिंटिंग आणि स्लॉटिंग आणि डाय कटिंग आणि ग्लू इन लाईन

वैशिष्ट्ये:

कमाल वेग २८० पत्रके/मिनिट.जास्तीत जास्त फीडिंग आकार (मिमी) २५०० x ११७०.

कागदाची जाडी: २-१० मिमी

टच स्क्रीन आणिसर्वोसिस्टम नियंत्रण ऑपरेशन. प्रत्येक भाग पीएलसी द्वारे नियंत्रित केला जातो आणि सर्वो मोटरद्वारे समायोजित केला जातो. एक-की पोझिशनिंग, स्वयंचलित रीसेट, मेमरी रीसेट आणि इतर कार्ये.

रोलर्सच्या हलक्या मिश्रधातूच्या मटेरियलवर पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक फवारले जातात आणि डिफरेंशियल रोलर्स व्हॅक्यूम शोषण आणि प्रसारणासाठी वापरले जातात.

रिमोट मेंटेनन्स अंमलात आणण्यास आणि संपूर्ण प्लांट मॅनेजमेंट सिस्टमशी कनेक्ट करण्यास सक्षम.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

व्हिडिओ

SAIOB-2500*1200-4 रंगांच्या ओळीत व्हॅक्यूम सक्शन फ्लेक्सो प्रिंटिंग आणि स्लॉटिंग आणि डाय कटिंग आणि ग्लू (टॉप प्रिंटर)

नाव	रक्कम
फीडिंग युनिट (लीड एज फीडर)	१
प्रिंटर युनिट (सिरेमिक अ‍ॅनिलॉक्स रोलर+ब्लेड)	4
स्लॉटिंग युनिट (डबल स्लॉट शाफ्ट)	१
डाय कटिंग युनिट	१
ऑटो ग्लूअर युनिट	१

मशीन कॉन्फिगरेशन

SAIOB-व्हॅक्यूम सक्शन फ्लेक्सो प्रिंटिंग आणि स्लॉटिंग आणि डाय कटिंग आणि ग्लूअर इन लाईन

(कार्यात्मक कॉन्फिगरेशन आणि तांत्रिक पॅरामीटर्स)

संगणक-नियंत्रित ऑपरेशन युनिट

१. मशीन जपान सर्वो ड्रायव्हरसह संगणक नियंत्रण स्वीकारते.

२. प्रत्येक युनिटमध्ये साधे ऑपरेशन, अचूक समायोजन आणि ऑटो झिरोसह HMI टचस्क्रीन आहे.

३. मेमरी फंक्शन: जेव्हा योग्य डेटा इनपुट केला जातो तेव्हा तो पुढील वापरासाठी आपोआप सेव्ह होतो. ९९९९ मेमरी फंक्शन.

४. ऑर्डर फंक्शनचा वापर न करता डेटा वैयक्तिकरित्या समायोजित केला जाऊ शकतो. ऑपरेटर सिंगल बॉक्स सेट अप सिस्टम वापरून स्वतंत्र इनपुट डेटा स्वयंचलितपणे चालवू शकतो. बॉक्सची लांबी, रुंदी आणि उंची प्रविष्ट केली जाऊ शकते आणि स्लॉट युनिट स्वयंचलितपणे सेट होईल.

५. मशीन स्वतंत्रपणे समायोजित करता येते आणि नंतर नवीन डेटा प्रदर्शित झाल्यावर अपडेट केला जातो ज्यामुळे ऑपरेटरला मशीनमधील बिघाड चालू आहे हे पाहता येते.

६. मेमरी गमावल्यास बॅकअप सिस्टम. डेटा सहजपणे पुनर्संचयित केला जाऊ शकतो.

७. जर मशीन चालू असताना उघडण्याची आवश्यकता असेल, तर बंद केल्यावर मशीन आपोआप त्याच्या मूळ स्थितीत परत येईल.

८. अनावश्यक धुणे टाळण्यासाठी स्वयंचलित अॅनिलॉक्स उचलणे.

९. मुख्य मोटर स्क्रीन वेग, फीड, जॉगिंग दाखवते

१०. मुख्य स्क्रीन ऑर्डर सेट प्रदर्शित करते आणि जेव्हा प्रत्यक्ष संख्या तयार होते तेव्हा फीड आपोआप थांबते आणि अॅनिलॉक्स प्लेटमधून आपोआप उचलले जाते.

११. प्रीसेट कार्टन शैली उपलब्ध आहेत.

१२. सर्व आकार दृश्यमानपणे प्रदर्शित केले जातात.

१३. तीन वर्षांचे मोफत सॉफ्टवेअर अपग्रेड.

फीडिंग युनिट

फीडिंग युनिटमध्ये जेसी लीड एज फीडर तंत्रज्ञान वापरले जाते, जे सर्व प्रकारच्या कोरुगेटेडसाठी योग्य आहे.

यांत्रिक ट्रान्समिशन त्रुटीशिवाय, ४ सर्वो मोटर्सद्वारे चालवलेला फीड रोलर.

कागदाच्या आकारानुसार व्हॅक्यूम हवेचा दाब समायोजित केला जाऊ शकतो.

१४७.६ मिमी व्यासासह ड्युअल अप्पर रबर फीड रोलर

१५७.४५ मिमी व्यासासह ड्युअल लोअर स्टील हार्ड चोम रोलर

डिजिटल डिस्प्लेसह मोटाराइज्ड समायोजन (०-१२ मिमी)

सक्शन सिस्टम

सक्शन डेब्रिज आणि धूळ काढण्याने सुसज्ज. हे छपाईच्या पृष्ठभागावरील बहुतेक धूळ काढून टाकते, त्यामुळे छपाईची गुणवत्ता सुधारते.

या सक्शन सिस्टीममुळे, कोरुगेटेड शीटचे नुकसान कमी होते आणि बोर्डच्या जाडीत किरकोळ बदल झाले तरी, प्रिंट गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही.

फीड युनिट मॅन्युअली, मोटरायझेशनद्वारे आणि सीएनसी संगणक नियंत्रणासह पूर्णपणे समायोजित करता येते.

ऑटो झिरो मशीन उघडी ठेवते, समायोजने करते, बंद करते आणि पुन्हा शून्य स्थितीत सेट करते, त्यामुळे ऑपरेटरचा वेळ वाचतो.

प्रिंटिंग युनिट

सर्व प्रिंटिंग युनिट्स हेलिकल फेसिंग गिअर्ससह गियर चालवतात जे सहजतेने आणि शांतपणे चालतात.

प्रिंटिंगची अचूकता +-०.५ मिमी पर्यंत सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॅक्यूम ट्रान्सफर.

प्रिंटर सिलेंडर

बाह्य व्यास ३९३.९७ (प्रिंटिंग प्लेटचा व्यास ४०८.३७ मिमी आहे)

स्थिर आणि गतिमान संतुलन सुधारणा, सुरळीत ऑपरेशन.

हार्ड क्रोम प्लेटिंगसह पृष्ठभाग जमिनीवर ठेवा.

क्विक लॉक रॅचेट सिस्टमद्वारे स्टीरिओ अटॅचमेंट.

सेटिंगसाठी स्टीरिओ सिलेंडर ऑपरेटर फूट पेडलने चालवता येतो.

प्रिंटिंग प्रेशर सिलेंडर

१. बाह्य व्यास १७२.२ मिमी आहे

२. स्टील पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.

३. शिल्लक सुधारणा आणि सुरळीत ऑपरेशन.

४. प्रिंटिंग निप समायोजन संगणक आणि इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल नियंत्रणासह सेट केले आहे.

सिरेमिक अनिलॉक्स रोलर

१. बाह्य व्यास २३६.१८ मिमी आहे.

२. सिरेमिक कोटिंगसह स्टील बेस.

३. ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार लेसर कोरलेले.

४. सोयीस्कर देखभालीसाठी जलद बदल डिझाइन

रबर रोलर

१. बाह्य व्यास २११ मिमी आहे

२. गंज प्रतिरोधक रबराने लेपित स्टील

३. मुकुट असलेली जमीन

चेंबर ब्लेड (पर्यायी)

५. विशेषतः डिझाइन केलेले अॅल्युमिनियम सीलबंद चेंबर, जे २०% पर्यंत शाईचा अपव्यय वाचवू शकते.

६. PTFE हिरव्या थराने बांधलेले, जे स्वच्छ करायला सोपे आणि न चिकटणारे आहे.

७. जलद-बदल अॅनिलॉक्स यंत्रणेचा वापर पर्याय म्हणून उपलब्ध आहे.

भरपाई देणारा

१. ३६० अंश समायोजनासह प्लॅनेटरी गियर

२. बाजूकडील स्थिती पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रणाद्वारे २० मिमी अंतरापर्यंत विद्युतदृष्ट्या समायोजित करता येते, ज्यामध्ये ०.१० मिमी पर्यंत सूक्ष्म समायोजन असते.

३. परिघीय समायोजन ३६० हालचालीसह पीएलसी टच स्क्रीनद्वारे केले जाते.

४. ०.१० मिमी पर्यंत फाइन-ट्यूनिंगसाठी इन्व्हर्टरद्वारे सूक्ष्म समायोजन.

शाईचे अभिसरण

१. वायवीय डायाफ्राम पंप शाई स्थिरता, साधे ऑपरेशन आणि देखभाल प्रदान करतो.

२. कमी शाईचा इशारा.

३. अशुद्धता दूर करण्यासाठी शाई फिल्टर.

स्लॉटर युनिट (पर्याय ट्विन स्लॉट)

क्रिझिंग शाफ्ट

१. शाफ्टचा व्यास १५४ मिमी, हार्ड क्रोम प्लेटेड.

२. दाब ०-१२ मिमी पर्यंत विद्युतरित्या समायोजित केला जातो आणि डिजिटल डिस्प्लेद्वारे दाखवला जातो.

स्लॉटिंग शाफ्ट

१. १७४ मिमी हार्ड क्रोम प्लेटेड शाफ्ट व्यास.

२. स्लॉटेड चाकूची रुंदी ७ मिमी आहे.

३. चाकू हे कडक स्टीलचे, पोकळ जमिनीचे आणि दातेदार असतात.

४. उच्च अचूकता असलेला दोन-तुकड्यांचा कापणारा चाकू.

५. स्लॉट स्टेशन १००० ऑर्डर मेमरीसह पीएलसी टच स्क्रीनद्वारे सेट केले आहे.

भरपाई देणारा

१. प्लॅनेटरी गियर कम्पेन्सेटर, ३६० अंश रिव्हर्सिंग अॅडजस्टमेंट.

२. स्लॉटिंग फेज, फॉरवर्ड आणि बॅकवर्ड चाकू पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल आणि इलेक्ट्रिक डिजिटल ३६० समायोजन वापरतात.

हँड होल टूलिंग पर्याय

१. अॅल्युमिनियम बॉस आणि डाय-कट टूल्सचे दोन संच (रुंदी ११०) सह.

इन्फ्रारेड ड्रायर विभाग (पर्यायी)

१. व्हॅक्यूम ऑक्झिलरी ड्रायिंग युनिट; स्वतंत्र सर्वो ड्राइव्ह.

२. फुल व्हील व्हॅक्यूम ऑक्झिलरी ट्रान्समिशन.

३. कागदाच्या आकारानुसार समायोज्य उष्णता.

४. उचलता येईल असे ट्रान्सफर टेबल.

डाय-कटिंग युनिट (एक संच)

डाय सिलेंडर आणि अ‍ॅन्व्हिल गॅप डिजिटल डिस्प्लेसह इलेक्ट्रिकली अॅडजस्टेबल आहे.

ऑपरेटिंग फंक्शन्स

१. डाय सिलेंडर आणि अॅन्व्हिल, जेव्हा चालू नसतात तेव्हा, मशीनवरील परिणाम कमी करण्यासाठी आणि युरेथेनचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आपोआप उघडले जातात.

२. डाय सिलेंडरमध्ये १० मिमीचे क्षैतिज समायोजन आहे.

३. अ‍ॅन्व्हिल सिलेंडरमध्ये ३० मिमी पर्यंत स्वयंचलित शिकार कृती बसवण्यात आली आहे, जी समान रीतीने कुठेतरी वितरित करते आणि आयुष्य वाढवते.

४. जीर्ण झालेल्या अ‍ॅव्हिल्सची अचूकता सुधारण्यास मदत करण्यासाठी मशीन सर्वो चालित अ‍ॅव्हिल सिंक्रोनाइझेशनने सुसज्ज आहे.

डाय सिलेंडर

१. डाय सिलेंडरची निवड फॉर्मनुसार करावी.

२. हार्ड क्रोम प्लेटसह मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील.

३. डाय फिक्सिंग स्क्रू होलमध्ये अक्षीय १०० मिमी, रेडियल १८ मिमी असे अंतर दिले आहे.

४. डाय कटरची उंची २३.८ मिमी.

५. डाय कटर लाकडाची जाडी: १६ मिमी (तीन थरांचा पेपरबोर्ड)

१३ मिमी (पाच थरांचा पेपरबोर्ड)

अॅन्व्हिल सिलेंडर

१. युरेथेन अँव्हिल सिलेंडर

२. हार्ड क्रोम प्लेटसह मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील.

३. युरेथेनची जाडी १० मिमी (व्यास ४५७.६ मिमी) रुंदी २५० मिमी (८ दशलक्ष कट लाइफ)

फोल्डर ग्लूअर

१. सक्शन बेल्ट

२. गॅप अचूकता नियंत्रित करण्यासाठी इन्व्हर्टर चालवला जातो.

३. अधिक पट अचूकतेसाठी डाव्या आणि उजव्या पट्ट्यासाठी परिवर्तनशील वेग.

४. शस्त्रांवर मोटाराइज्ड सेट

काउंटर इजेक्टर

१. ग्लू लॅप किंवा एसआरपी वर्कच्या बाहेर धावताना सुरळीत हाय स्पीड ऑपरेशन आणि शून्य क्रॅशसाठी टॉप लोडिंग डिझाइन.

२. सर्वो चालित सायकल

३. अचूक बॅच गणना

मुख्य ट्रान्समिशन गियर ट्रेन

१. २०CrMnTi ग्राउंड, कार्बराइज्ड अलॉय स्टील वापरा

२. एचआरसी ५८-६२ कडकपणा दीर्घ आयुष्य प्रदान करतो (कमीतकमी झीजसह १० वर्षांपर्यंत)

३. दीर्घकालीन अचूकतेसाठी की फ्री कनेक्शन

४. मल्टीपॉइंट स्प्रे अॅप्लिकेशनसह ड्युअल गियर ऑइल पंप

मुख्य तांत्रिक बाबी

तपशील	२५०० x १२००
कमाल वेग (किमान)	२८० शीट२० बंडल
जास्तीत जास्त फीडिंग आकार (मिमी)	२५०० x ११७०
स्किप फीडर आकार (मिमी)	२५०० x १४००
किमान आहार आकार (मिमी)	६५० x ४५०
कमाल छपाई क्षेत्र (मिमी)	२४५० x ११२०
स्टिरिओ जाडी (मिमी)	७.२ मिमी
पॅनल्स(मिमी)	१४०x१४०x१४०x१४०२४०x८०x२४०x८०
जास्तीत जास्त डाय कटर आकार (मिमी)	२४०० x ११२०
शीटची जाडी (मिमी)	२-१० मिमी