RB6040 ऑटोमॅटिक रिजिड बॉक्स मेकर
(१) पेपर फीडरसाठी स्वयंचलित डिलिव्हरी युनिट.
(२) गरम-वितळणाऱ्या जेलसाठी स्वयंचलित परिसंचरण, मिश्रण आणि ग्लूइंग सिस्टम. (पर्यायी उपकरण: ग्लू व्हिस्कोसिटी मीटर)
(३) गरम-वितळणारे चिकटवता पेपर-ग्लूइंग एकाच प्रक्रियेत आतील कार्डबोर्ड बॉक्सच्या चार कोनांना स्वयंचलितपणे वाहून नेणे, स्लिटर करणे आणि फिनिश पेस्ट करणे.
(४) कन्व्हेयर बेल्टखालील व्हॅक्यूम सक्शन फॅन चिकटलेल्या कागदाला विचलित होण्यापासून रोखू शकतो.
(५) चिकटलेल्या कागद आणि पुठ्ठ्याच्या आतील बॉक्समध्ये योग्यरित्या शोधण्यासाठी हायड्रॉलिक न्यूमॅटिक रेक्टिफायिंग डिव्हाइस वापरले जाते. स्पॉटिंग एरर ±०.५ मिमी आहे.
(६) बॉक्स-फॉर्मिंग युनिट कन्व्हेयर बेल्टवर दिलेल्या बॉक्सनुसार बॉक्स आपोआप गोळा करू शकते आणि फॉर्मिंग युनिटमध्ये पोहोचवू शकते.
(७) बॉक्स-फॉर्मिंग युनिट सतत बॉक्स डिलिव्हरी करू शकते, बाजू गुंडाळू शकते, कान आणि कागदाच्या बाजू दुमडू शकते आणि एकाच प्रक्रियेत तयार करू शकते.
(८) संपूर्ण मशीनमध्ये पीएलसी, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर सिस्टम आणि टच स्क्रीन मॅन-मशीन इंटरफेसचा वापर केला जातो ज्यामुळे एकाच प्रक्रियेत आपोआप बॉक्स तयार होतात.
(९) ते आपोआप त्रासांचे निदान करू शकते आणि त्यानुसार अलार्म देऊ शकते.
अनुकूल ऑपरेशन इंटरफेस
| स्वयंचलित कडक बॉक्स मेकर | |||
| १ | कागदाचा आकार (A×B) | अमीन | १२० मिमी |
| अमॅक्स | ६१० मिमी | ||
| बीमिन | २५० मिमी | ||
| बीमॅक्स | ८५० मिमी | ||
| 2 | कागदाची जाडी | १००-२०० ग्रॅम/मी2 | |
| 3 | पुठ्ठ्याची जाडी (टी) | १~३ मिमी | |
| 4 | तयार उत्पादनाचा (बॉक्स) आकार(प × ल × ह) | डब्ल्यूमिन | ५० मिमी |
| डब्ल्यूमॅक्स | ४०० मिमी | ||
| लमिन | १०० मिमी | ||
| एलमॅक्स | ६०० मिमी | ||
| ह्मीन | १५ मिमी | ||
| एचमॅक्स | १५० मिमी | ||
| 5 | घडी केलेला कागद आकार (R) | रमिन | ७ मिमी |
| रमॅक्स | ३५ मिमी | ||
| 6 | अचूकता | ±०.५० मिमी | |
| 7 | उत्पादन गती | ≦३५ पत्रके/मिनिट | |
| 8 | मोटर पॉवर | १०.३५ किलोवॅट/३८० व्ही ३ फेज | |
| 9 | हीटर पॉवर | ६ किलोवॅट | |
| 10 | मशीनचे वजन | ६८०० किलो | |
| 11 | मशीनचे परिमाण | L6600×W4100×H 3250 मिमी | |
● बॉक्सचे कमाल आणि लहान आकार कागदाच्या आकारावर आणि कागदाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असतात.
● उत्पादन क्षमता प्रति मिनिट ३५ बॉक्स आहे. परंतु मशीनची गती बॉक्सच्या आकारावर अवलंबून असते.
● स्थिती अचूकता: ±0.5 मिमी
● कार्डबोर्डसाठी स्टॅकिंग उंची: १००० मिमी (कमाल)
● गरम वितळणारा गोंद कागदी टेप कमाल व्यास: 350 मिमी, आतील व्यास: 50 मिमी
● कागदाच्या रचनेची उंची: ३०० मिमी (कमाल)
● जेल टाकीचे प्रमाण: ६० लिटर
● एका कुशल ऑपरेटरसाठी एका उत्पादनातून दुसऱ्या उत्पादनात कामाच्या शिफ्टचा वेळ: ४५ मिनिटे
● निव्वळ वजन: ६८०० किलो
● एकूण पॉवर: १६.३५ हजार
(१) ग्लूअर (कागद ग्लूइंग युनिट)
● फीडर आणि कन्व्हेयर बेल्ट ग्लूइंग सिलेंडरसह एक समकालिक फीडर वापरतात. त्याची गती समायोजित करण्यायोग्य आहे.
● सोयीस्कर गोंद जाडी समायोजन, कार्डबोर्ड किंवा कागद डावीकडे आणि उजवीकडे समान रीतीने चिकटवणे.
● जेल टाकीमध्ये एकसमान तापमान असते आणि ते आपोआप मिसळू शकते, फिल्टर करू शकते आणि रक्ताभिसरण पद्धतीने चिकटवू शकते.
● जेल टँकमध्ये जलद शिफ्ट व्हॉल्व्ह आहे, ज्याद्वारे वापरकर्ता ग्लूइंग सिलेंडर 3 ते 5 मिनिटांत लवकर साफ करू शकतो.
● रंगीत-प्लेटेड स्टेनलेस स्टील सिलेंडर, नवीनतम तंत्रज्ञान, वेगवेगळ्या जेलसाठी लागू आहे, ज्यामध्ये टिकाऊपणा आहे.
(२) माजी (चार-कोन स्टिकिंग युनिट)
● फीडर आपोआप कार्डबोर्डना फीड करतो. कार्डबोर्ड १००० मिमी उंचीवर रचले जाऊ शकतात.
● गरम-वितळणारा चिकट टेप ऑटो कन्व्हेयर, कटर आणि चार-अँगल स्टिकिंग
● गरम-वितळणाऱ्या गोंद टेपच्या अनुपस्थितीसाठी ऑटो अलार्म
● क्वाड स्टेअर आणि पोझिशनिंग-स्टिकिंग युनिटशी जोडलेला ऑटो कन्व्हेयर बेल्ट.
● कार्डबोर्ड फीडर लिंकिंग मोडमध्ये मशीनच्या चालण्यानुसार स्वयंचलितपणे निरीक्षण करू शकतो.
(३) स्पॉटर (पोझिशनिंग-स्टिकिंग युनिट)
● कन्व्हेयर बेल्टखालील व्हॅक्यूम सक्शन फॅन चिकटलेल्या कागदाला विचलित होण्यापासून रोखू शकतो.
● आयात केलेले उच्च अचूकता असलेले फोटोइलेक्ट्रिक मॉनिटर
● हायड्रॉलिक न्यूमॅटिक रेक्टिफायर जलद आणि अधिक अचूक प्रतिसाद देणारा आहे.
(४) रॅपर (बॉक्स बनवण्याचे युनिट)
● स्वयंचलित बॉक्स ड्रॉइंग डिव्हाइससाठी कन्व्हेयर बेल्ट आणि बॉक्स-फॉर्मिंग युनिट संगणकाद्वारे नियंत्रित केले जाते.
● सतत फीड बॉक्स, बाजू गुंडाळा, कान दुमडा आणि कागदाची बाजू दुमडा आणि एकाच प्रक्रियेत बॉक्स तयार करा.
● सुरक्षितता ऑपरेशन आणि संरक्षक
वैशिष्ट्यांमधील संबंधित संबंध:
W+2H-4T≤C(कमाल)
L+2H-4T≤D(कमाल)
अ(किमान)≤पाऊंड+२ह+२ट+२र≤अ(कमाल)
ब(किमान)≤ल+२ह+२ट+२र≤ब(कमाल)
१. जमिनीसाठी आवश्यकता
मशीन सपाट आणि मजबूत जमिनीवर बसवावी जेणेकरून त्याची भार क्षमता पुरेशी असेल (सुमारे ५०० किलो/मीटर).2). मशीनभोवती ऑपरेशन आणि देखभालीसाठी पुरेशी जागा असावी.
२.आकार
३. सभोवतालची परिस्थिती
● तापमान: सभोवतालचे तापमान १८-२४°C च्या आसपास ठेवावे (एअर-कंडिशनर उन्हाळ्यात सुसज्ज असावा.)
● आर्द्रता: आर्द्रता सुमारे ५०%-६०% नियंत्रित करावी.
● प्रकाशयोजना: ३००LUX पेक्षा जास्त ज्यामुळे फोटोइलेक्ट्रिक घटक नियमितपणे काम करू शकतात.
● तेल वायू, रसायने, आम्लयुक्त, अल्कली, स्फोटक आणि ज्वलनशील पदार्थांपासून दूर राहणे.
● मशीनला कंपन आणि थरथरण्यापासून रोखण्यासाठी आणि उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड असलेल्या विद्युत उपकरणाजवळ असणे.
● सूर्यप्रकाशाच्या थेट संपर्कात येऊ नये म्हणून.
● पंख्याने थेट फुंकू नये म्हणून.
४. साहित्याच्या आवश्यकता
● कागद आणि पुठ्ठे नेहमी सपाट ठेवावेत.
● पेपर लॅमिनेटिंग इलेक्ट्रो-स्टॅटिकली दुहेरी बाजूने प्रक्रिया केलेले असावे.
५. चिकटवलेल्या कागदाचा रंग कन्व्हेयर बेल्टसारखाच किंवा त्याच्यासारखाच (काळा) असावा आणि कन्व्हेयर बेल्टवर दुसऱ्या रंगाचा चिकटवलेला टेप चिकटवावा.
६. वीजपुरवठा: ३ फेज ३८०V/५०Hz (कधीकधी, वेगवेगळ्या देशांमधील प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार ते २२०V/५०Hz、४१५V/Hz असू शकते).
७. हवेचा पुरवठा: ५-८ वातावरण (वातावरणाचा दाब), १० लिटर/मिनिट. हवेच्या खराब गुणवत्तेमुळे प्रामुख्याने मशीन्सना त्रास होईल. यामुळे वायवीय प्रणालीची विश्वासार्हता आणि आयुष्यमान गंभीरपणे कमी होईल, ज्यामुळे लेगर लॉस किंवा नुकसान होईल जे अशा प्रणालीच्या खर्च आणि देखभालीपेक्षा खूपच जास्त असू शकते. म्हणून तांत्रिकदृष्ट्या चांगल्या दर्जाच्या हवा पुरवठा प्रणाली आणि त्यांच्या घटकांसह ते वाटप केले पाहिजे. खालील हवा शुद्धीकरण पद्धती फक्त संदर्भासाठी आहेत:
| १ | एअर कॉम्प्रेसर |
| |
| 3 | हवेची टाकी | 4 | मुख्य पाइपलाइन फिल्टर |
| 5 | शीतलक शैलीचा ड्रायर | 6 | तेल धुके विभाजक |
● या मशीनसाठी एअर कॉम्प्रेसर हा एक मानक नसलेला घटक आहे. या मशीनमध्ये एअर कॉम्प्रेसर दिलेला नाही. तो ग्राहक स्वतंत्रपणे खरेदी करतात.
● एअर टँकचे कार्य:
अ. एअर कंप्रेसरमधून एअर टँकमधून बाहेर पडणाऱ्या उच्च तापमानासह हवा अंशतः थंड करणे.
b. मागील बाजूस असलेल्या अ‍ॅक्च्युएटर घटकांनी वायवीय घटकांसाठी वापरलेल्या दाबाचे स्थिरीकरण करणे.
● मुख्य पाइपलाइन फिल्टर म्हणजे कॉम्प्रेस्ड हवेतील ऑइल डिस्टेन, पाणी आणि धूळ इत्यादी काढून टाकणे जेणेकरून पुढील प्रक्रियेत ड्रायरची कार्यक्षमता सुधारेल आणि मागील बाजूस असलेल्या प्रिसिजन फिल्टर आणि ड्रायरचे आयुष्य वाढेल.
● कूलंट स्टाईल ड्रायर म्हणजे कूलंट, ऑइल-वॉटर सेपरेटर, एअर टँक आणि मेजर पाईप फिल्टरद्वारे प्रक्रिया केलेल्या कम्प्रेस्ड एअरमधील पाणी किंवा ओलावा फिल्टर करणे आणि वेगळे करणे.
● ऑइल मिस्ट सेपरेटर म्हणजे ड्रायरने प्रक्रिया केलेल्या कॉम्प्रेस्ड एअरमधील पाणी किंवा ओलावा फिल्टर करणे आणि वेगळे करणे.
८. व्यक्ती: ऑपरेटर आणि मशीनच्या सुरक्षिततेसाठी, आणि मशीनच्या कामगिरीचा पूर्णपणे फायदा घेण्यासाठी, त्रास कमी करण्यासाठी आणि त्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी, मशीन चालविण्यास आणि देखभाल करण्यास सक्षम असलेले २-३ व्यक्ती, कुशल तंत्रज्ञ मशीन चालविण्यासाठी नियुक्त केले पाहिजेत.
९. सहाय्यक साहित्य
● गरम वितळणाऱ्या गोंद टेपचे तपशील: रुंदी २२ मिमी, जाडी १०५ ग्रॅम/मीटर2, बाह्य व्यास: ३५० मिमी (कमाल), आतील व्यास ५० मिमी, लांबी ३०० मीटर/वर्तुळ, वितळण्याचा बिंदू: १५०-१८०°C
● गोंद: प्राण्यांचा गोंद (जेली जेल, शिली जेल), तपशील: हाय स्पीड फास्ट ड्राय स्टाइल.
पर्यायी FD-KL1300A कार्डबोर्ड कटर
(सहायक उपकरणे)
हे प्रामुख्याने हार्डबोर्ड, औद्योगिक कार्डबोर्ड, राखाडी कार्डबोर्ड इत्यादी साहित्य कापण्यासाठी वापरले जाते.
हार्डकव्हर पुस्तके, बॉक्स इत्यादींसाठी ते आवश्यक आहे.
१. मोठ्या आकाराच्या कार्डबोर्डला हाताने आणि लहान आकाराच्या कार्डबोर्डला आपोआप भरणे. सर्वो नियंत्रित आणि टच स्क्रीनद्वारे सेटअप.
२. वायवीय सिलेंडर दाब नियंत्रित करतात, कार्डबोर्डच्या जाडीचे सहज समायोजन.
३. सुरक्षा कवच युरोपियन सीई मानकांनुसार डिझाइन केलेले आहे.
४. देखभालीसाठी सोपी, एकाग्र स्नेहन प्रणाली स्वीकारा.
५. मुख्य रचना कास्टिंग आयर्नपासून बनलेली आहे, वाकल्याशिवाय स्थिर आहे.
६. क्रशर कचरा लहान तुकडे करतो आणि कन्व्हेयर बेल्टने तो बाहेर काढतो.
७. पूर्ण झालेले उत्पादन: गोळा करण्यासाठी २ मीटर कन्व्हेयर बेल्टसह.
उत्पादन प्रवाह:
मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर:
| मॉडेल | एफडी-केएल१३००ए |
| पुठ्ठ्याची रुंदी | प.१३०० मिमी, प.१३०० मिमी W1=१००-८०० मिमी, W2≥५५ मिमी |
| पुठ्ठ्याची जाडी | १-३ मिमी |
| उत्पादन गती | ≤६० मी/मिनिट |
| अचूकता | +-०.१ मिमी |
| मोटर पॉवर | ४ किलोवॅट/३८० व्ही ३ फेज |
| हवा पुरवठा | ०.१ लीटर/मिनिट ०.६ एमपीए |
| मशीनचे वजन | १३०० किलो |
| मशीनचे परिमाण | L3260×W1815×H1225 मिमी |
टीप: आम्ही एअर कंप्रेसर देत नाही.
ऑटो फीडर
ते तळाशी काढलेल्या फीडरचा वापर करते जे न थांबता सामग्रीला खाद्य देते. ते लहान आकाराच्या बोर्डला आपोआप खाद्य देण्यासाठी उपलब्ध आहे.
सर्वोआणि बॉल स्क्रू
फीडर बॉल स्क्रूद्वारे नियंत्रित केले जातात, जे सर्वो मोटरद्वारे चालविले जातात जे कार्यक्षमतेने अचूकता सुधारते आणि समायोजन सोपे करते.
८ संचउच्चदर्जेदार चाकू
घर्षण कमी करणारे आणि कटिंग कार्यक्षमता सुधारणारे मिश्रधातूचे गोल चाकू वापरा. टिकाऊ.
स्वयंचलित चाकू अंतर सेटिंग
कट लाईन्सचे अंतर टच स्क्रीनद्वारे सेट केले जाऊ शकते. सेटिंगनुसार, मार्गदर्शक आपोआप स्थितीत जाईल. मोजमाप आवश्यक नाही.
सीई मानक सुरक्षा कव्हर
सुरक्षा कवच सीई मानकांनुसार डिझाइन केलेले आहे जे कार्यक्षमतेने निकामी होण्यास प्रतिबंध करते आणि वैयक्तिक सुरक्षितता सुनिश्चित करते.
कचरा क्रशर
पुठ्ठ्याचा मोठा तुकडा कापताना कचरा आपोआप चिरडला जाईल आणि गोळा केला जाईल.
वायवीय दाब नियंत्रण उपकरण
दाब नियंत्रणासाठी एअर सिलेंडर्सचा वापर करा ज्यामुळे कामगारांची ऑपरेशनल आवश्यकता कमी होते.
टच स्क्रीन
अनुकूल HMI समायोजन सोपे आणि जलद करण्यास मदत करते. ऑटो काउंटर, अलार्म आणि चाकू अंतर सेटिंग, भाषा स्विचसह.
