उच्च दर्जाचे फीडर हेड
सेंटर लाईन सिस्टम
वायवीय लॉक डाय चेस
नॉन-स्टॉप फीडिंग आणि डिलिव्हरी
७५०० पत्रके/किलोमीटर
कमाल.१५०T दाब
सोप्या ऑपरेशनसाठी ड्युअल टच स्क्रीन
HT500-7 डक्टाइल कास्टिंग आयर्न
कागद उचलण्यासाठी ४ सकर आणि कागद पुढे नेण्यासाठी ४ सकर असलेले उच्च दर्जाचे फीडर स्थिर आणि जलद फीडिंग पेपर सुनिश्चित करतात. पत्रके पूर्णपणे सरळ ठेवण्यासाठी सकरची उंची आणि कोन सहजपणे समायोजित करता येतो.
मेकॅनिकल डबल-शीट डिटेक्टर, शीट-रिटार्डिंग डिव्हाइस, अॅडजस्टेबल एअर ब्लोअर यामुळे शीट्स बेल्ट टेबलवर स्थिर आणि अचूकपणे हस्तांतरित होतात.
व्हॅक्यूम पंप जर्मन बेकरचा आहे.
अचूक शीट फीडिंगसाठी पार्श्व ढीग मोटरद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते.
प्री-पाइलिंग डिव्हाइस उच्च ढीगांसह नॉन-स्टॉप फीडिंग करते (जास्तीत जास्त ढीग उंची १३०० मिमी पर्यंत आहे).
प्री-पाइलिंगसाठी रेलवर चालणाऱ्या पॅलेटवर परिपूर्ण पाइल्स तयार करता येतात. हे सुरळीत उत्पादनात महत्त्वपूर्ण योगदान देते आणि ऑपरेटरला तयार पाइल्स फीडरमध्ये अचूक आणि सोयीस्करपणे हलवता येतात.
सिंगल पोझिशन एंगेजमेंट न्यूमॅटिक ऑपरेटेड मेकॅनिकल क्लच मशीनच्या प्रत्येक री-स्टार्टनंतर पहिल्या शीटचा विमा उतरवतो, जो नेहमी पुढच्या थरांना दिला जातो ज्यामुळे मेक-रेडी सोपी, वेळ वाचवणारी आणि मटेरियल वाचवणारी असते.
मशीनच्या दोन्ही बाजूंना साईड लेज थेट पुल आणि पुश मोडमध्ये स्विच करता येतात, फक्त बोल्ट फिरवून भाग न जोडता किंवा काढता येतात. हे विस्तृत श्रेणीतील मटेरियलवर प्रक्रिया करण्यासाठी लवचिकता प्रदान करते: रजिस्टर मार्क्स शीटच्या डावीकडे किंवा उजवीकडे असले तरीही.
l बाजूच्या आणि पुढच्या लेयर्समध्ये अचूक ऑप्टिकल सेन्सर्स आहेत, जे गडद रंग आणि प्लास्टिक शीट शोधू शकतात. संवेदनशीलता समायोज्य आहे.
फीडिंग टेबलवरील ऑटोमॅटिक स्टॉप सिस्टमसह ऑप्टिकल सेन्सर्स तुम्हाला सिस्टम मॉनिटरिंग ऑप्टिमाइझ करण्यास सक्षम करतात - संपूर्ण शीट रुंदी आणि पेपर जामवर व्यापक गुणवत्ता नियंत्रणासाठी.फीडिंग पार्टसाठी ऑपरेशन पॅनेलमुळे एलईडी डिस्प्लेरने फीडिंग प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे होते.वेळेच्या नियंत्रणासाठी पीएलसी आणि इलेक्ट्रॉनिक कॅम.
अडथळाविरोधी उपकरण मशीनचे नुकसान टाळू शकते.
फीडरसाठी स्विस रॅपलॉन कन्व्हे बेल्ट आणि वेग समायोजित करण्यायोग्य आहे
न्यूमॅटिक लॉक सिस्टीम कटिंग चेस आणि कटिंग प्लेटचे लॉक-अप आणि रिलीज सोपे करते.
ट्रान्सव्हर्सल मायक्रो अॅडजस्टमेंटसह डाय-कटिंग चेसवरील सेंटरलाइन सिस्टीम अचूक नोंदणी सुनिश्चित करते ज्यामुळे काम जलद बदलते.
स्वयंचलित चेक-लॉक उपकरणासह अचूक ऑप्टिकल सेन्सर्सद्वारे नियंत्रित कटिंग चेसची अचूक स्थिती.
डाय चेस टर्नओव्हर डिव्हाइस.
श्नायडर इन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित सीमेन्स मुख्य मोटर.
सर्वो मोटरद्वारे चालविल्या जाणाऱ्या आणि १५ इंच टच स्क्रीनद्वारे सहजपणे नियंत्रित केलेल्या वर्म गियरद्वारे कटिंग फोर्सचे सूक्ष्म-समायोजन (प्रेशर अचूकता एन्कोडरच्या ०.०१ मिमी पर्यंत असू शकते, कमाल डाय-कटिंग प्रेशर ३०० टन पर्यंत असू शकते).
क्रँकशाफ्ट ४० कोटी स्टीलचा बनलेला आहे.
मशीन फ्रेम्स आणि प्लेटन्ससाठी HT300 डक्टाइल आयर्न.
हलक्या आणि टिकाऊ अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनवलेल्या ग्रिपरसह ग्रिपर बारचे ७ संच, अल्ट्रा हार्ड कोट आणि अॅनोडाइज्ड फिनिशसह अचूक आणि सातत्यपूर्ण कागद नोंदणी सुनिश्चित करतात.
जपानमधील उच्च दर्जाचे ग्रिपर बार, दीर्घ आयुष्यासह.
अचूक कागद नोंदणी सुनिश्चित करण्यासाठी अद्वितीय डिझाइन केलेल्या ग्रिपर बारला भरपाईसाठी स्पेसरची आवश्यकता नाही.
इंग्लंडमधील उच्च दर्जाची रेनॉल्ड चेन, पूर्व-विस्तारित उपचारांसह, दीर्घकाळ स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करते.
ग्रिपर बार पोझिशनिंग कंट्रोलसाठी उच्च दाब निर्देशांक ड्राइव्ह सिस्टम
टॉर्क लिमिटर असलेले ओव्हरलोड प्रोटेक्शन डिव्हाइस ऑपरेटर आणि मशीनसाठी सर्वोच्च पातळीची सुरक्षा निर्माण करते.
मुख्य ड्राइव्हसाठी स्वयंचलित स्नेहन आणि शीतकरण प्रणाली आणि मुख्य साखळीसाठी स्वयंचलित स्नेहन.
३-अॅक्शन मूव्हमेंट स्ट्रक्चर ज्यामध्ये वरचा, मध्य आणि खालचा स्ट्रिपिंग फ्रेम आहे जो अनुक्रमे ३ कॅम व्हील्सद्वारे चालवला जातो जो दीर्घकाळात अधिक सहनशील आहे.
डाय-कटिंग विभागात सेंटरलाइन नोंदणी प्रणालीशी जुळवा, हीच प्रणाली स्ट्रिपिंग स्टेशनवर देखील लागू होते जेणेकरून बदलण्याचा वेळ कमीत कमी होईल. अचूक स्थिती उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकते.
वेगवेगळ्या स्ट्रिपिंग कामांसाठी स्ट्रिपिंग पिन किंवा नर/मादी डाय वापरता येतात.
Cप्रतिमाs
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
तैवान निर्देशांक बॉक्सयूएसए सिंक्रोनिकल बेल्टसीमेन्स मोटर
यूके रेनॉल्ड चेनजपानी ग्रिपरबेकर पंप
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
डायबोर्ड आणि स्ट्रिपिंग बोर्ड मानक
मजल्याची मांडणी
मजल्याचा आराखडा
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
डिलिव्हरी युनिट
एसी मोटरद्वारे नियंत्रित केलेला अॅडजस्टेबल ब्रेकिंग ब्रश ग्रिपरमधून कागद उतरवण्यास आणि जास्त वेगाने आणि परिपूर्ण संरेखनात कागद जमा करण्यास मदत करतो.
डिलिव्हरी ढीगाची उंची १०५० मिमी पर्यंत आहे.
डिलिव्हरी पेपरच्या ढिगाऱ्याचे जास्त चढते आणि जास्त उतरते ते रोखणारी फोटोइलेक्ट्रिक उपकरणे
ढीग ऑप्टिकल सेन्सर (मानक) द्वारे मोजता येतो.
संपूर्ण मशीन मागील बाजूस १०.४ इंचाच्या टच मॉनिटरने समायोजित करता येते.
सहाय्यक डिलिव्हरी रॅक नॉन-स्टॉप डिलिव्हरीसाठी कॉन्फिगर केलेला आहे.
इलेक्ट्रिक पार्ट्स
संपूर्ण मशीनवर पीएलसीद्वारे नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्टर, मायक्रो स्विच्ड आणि फोटोइलेक्ट्रिक सेल्स
ओमरॉन इलेक्ट्रॉनिक कॅम स्विच आणि एन्कोडर
सर्व प्रमुख ऑपरेशन्स १५ आणि १०.४ इंच टच मॉनिटरद्वारे करता येतात.
मानक म्हणून PILZ सुरक्षा रिले सर्वोच्च सुरक्षा मानक सुनिश्चित करते.
अंतर्गत इंटर-लॉक स्विच सीई आवश्यकता पूर्ण करतो.
दीर्घकाळ स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी मोलर, ओमरॉन, श्नायडर रिले, एसी कॉन्टॅक्टर आणि एअर ब्रेकरसह इलेक्ट्रिक भागांचा वापर करते.
स्वयंचलित दोष प्रदर्शन आणि स्व-निदान.
Iस्थापनेचा डेटा
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
मुख्यसाहित्य
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
कागदी पुठ्ठा जड घन बोर्ड
अर्ध-कडक प्लास्टिक नालीदार बोर्ड कागदाची फाईल
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
अर्ज नमुने