फीडिंग युनिट (लीड एज फीडर) | १ |
प्रिंटर युनिट (सिरेमिक अॅनिलॉक्स रोलर + ब्लेड) | 3 |
स्लॉटर युनिट | १ |
ऑटो ग्लूअर युनिट | १ |
फुल-सर्वो व्हॅक्यूम सक्शन हाय स्पीड फ्लेक्सो प्रिंटिंग आणि स्लॉटर आणि ग्लूअरORITE-II (निश्चित) चे
I. संगणक-नियंत्रित ऑपरेशन युनिट
१, मशीन संगणक नियंत्रण, जपान सर्वो ड्रायव्हर स्वीकारते;
२, प्रत्येक युनिट मॅन-मशीन इंटरफेसने सुसज्ज आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे, अचूक समायोजन आहे, इनपुट पूर्ण झाल्यानंतर होस्टशिवाय थेट बुद्धिमान जवळचे होमिंग असू शकते शून्य आणि कटर एका दिशेने स्थित, चौरस एकाकडे परत गोंधळलेले पुनर्ओरिएंटेशन कमी कार्य कार्यक्षमता;
३, डेटा सेव्ह केला जातो: प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांमध्ये योग्य डेटा असताना, वर्तमान डेटा पुढील वापरासाठी स्वयंचलितपणे सेव्ह केला जातो; पुन्हा वापरताना सूचनांनुसार स्वयंचलितपणे समायोजित केला जातो, ज्यामुळे ट्यून अप वेळ वाचतो;
४, डेटा समायोजित करणे वैयक्तिकरित्या समायोजित केले जाऊ शकते, ऑर्डर फंक्शनचा वापर न करता स्वयंचलितपणे स्वतंत्र इनपुट डेटा चालवता येतो, समायोजित वेळेत लक्षणीय घट, ऑपरेटिंग प्रक्रियेची सोय;
५, फॉल्ट डिस्प्ले: मशीनमधील फॉल्ट चालू असताना ऑपरेटरला वेळेवर बिघाडाचे कारण शोधण्याची परवानगी देते;
६, संगणक कच्चा डेटा सुधारणा: जेव्हा मशीनच्या दुरुस्तीनंतर मूळ डेटा हरवला जातो, तेव्हा वापरकर्ता थेट मूळ डेटावर रंग सुधारणा करू शकतो, देखभाल वेळ कमी करू शकतो, अशा प्रकारे वापरकर्त्याला सुविधा देऊ शकतो;
७, मेमरी शून्यावर: मशीन त्यांच्या कामाच्या दरम्यान, मशीन वाइप आवृत्ती किंवा आवृत्ती थोड्या प्रमाणात मशीनवर उघडल्यास स्वयंचलितपणे मूळ स्थिती पुनर्संचयित होऊ शकते;
८, अनिलॉक्स लिफ्ट नियंत्रित करण्यायोग्य: जेव्हा तात्पुरत्या गटाला प्रिंट करण्याची आवश्यकता नसते, तेव्हा इंक रोलर साफ न करता, अनिलॉक्स सोडण्याची आवश्यकता नसताना नियंत्रित केले जाऊ शकते;
९, पेपर ट्रिम वेळ सेट करण्यास, पेपर इंटरव्हल वेळ ट्रिम करण्यास, वैयक्तिक आवडीनुसार लवचिकता प्रदान करण्यास मोकळे असू शकते;
१०, मुख्य मोटर स्क्रीन डिस्प्ले स्पीड, फीड, जॉग प्रत्येक झांग, सकारात्मक आणि नकारात्मक दोन्ही;
११, मुख्य स्क्रीनवर ऑर्डर सेट प्रदर्शित होतो, उत्पादन कोटाची प्रत्यक्ष संख्या पूर्ण होते. प्लेटमधून अॅनिलॉक्सला आपोआप फीड करणे थांबवते;
१२, ऑर्डर्स डिफॉल्ट: संगणक रंग मागणीनुसार प्रक्रिया ऑर्डर, विविध डेटा इनपुटचे कार्टन;
१३, फीड स्क्रीन टेलगेट पोझिशन आकार प्रदर्शित करते आणि त्यात वरच्या आणि खालच्या अलार्म संरक्षण कार्य आहे;
१४, मशीनच्या कामाचा अपघात, स्क्रीन डिस्प्ले ओव्हरलोड झाला आहे आणि आपोआप बंद होतो;
१५, जेव्हा कंपनीच्या सॉफ्टवेअरमध्ये सुधारणा होते, तेव्हा तीन वर्षांच्या आत मोफत अपग्रेड;
१६, ऑटो-झिरोचे फीड, प्रिंटिंग, डाय-कटिंग मंत्रालय.
II. फीडिंग युनिट
फीडिंग युनिटमध्ये "लीड एज फीडर तंत्रज्ञानाचा वापर" केला जातो, जो सर्व प्रकारच्या नालीदारांसाठी योग्य आहे;
यांत्रिक ट्रान्समिशन त्रुटीशिवाय, सर्वो मोटर्सद्वारे चालवलेला फीड रोलर पाठवा;
व्हॅक्यूम ऑक्झिलरी लीड एज फीडर वारा, हवेचा दाब कागदाच्या आकारानुसार समायोजित केला जाऊ शकतो.
१,मशीन क्लच
१), कामगारांच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी, सतत वाजणाऱ्या वाजणाऱ्या मार्गादरम्यान अलार्म, चेतावणी देणारा रस्ता, इलेक्ट्रिक कंट्रोल मशीन क्लचला जोडलेला.
२), प्रत्येक लँडलाइन स्टेशन डिव्हाइसमध्ये आपत्कालीन स्टॉप स्विच, अंतर्गत ऑपरेशन कर्मचाऱ्यांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनची हालचाल थांबवण्यासाठी अंतर्गत नियंत्रण.
३), वायवीय इंटरलॉक उपकरण.
४) सतत किंवा आहार वगळता येऊ शकतो.
२, व्हॅक्यूम सिस्टम
१), सक्शन डेब्रिज आणि डस्ट रिमूव्हल मशीन आणि स्टिकी रोलरने सुसज्ज, कार्डबोर्ड प्रिंटिंग पृष्ठभागावरील मोठ्या प्रमाणात अशुद्धता काढून टाकू शकते, प्रिंटिंगची गुणवत्ता सुधारू शकते.
३, फ्री प्रेस एजन्सी (पर्यायी)
१) फ्री-प्रेशर मेकॅनिझममुळे प्रेशरमुळे कोरुगेटेड बोर्ड बनतो; घुसखोरी कार्डबोर्डला धक्का बसू नये आणि प्रिंटिंग फील्डमध्ये वॉशबोर्डची समस्या सोडवता येईल; दुसरे म्हणजे, फीडची स्थिती वारंवार समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही, सुसंगतता प्रिंट करता येते.
२), दाब समायोजनाची आवश्यकता नसताना, सहाय्यक ऑपरेशन वेळ जवळजवळ नगण्य आहे; तर कार्डबोर्ड जाडीच्या नियमित उत्पादनात थोडासा बदल केल्याने फीड अचूकतेवर परिणाम होत नाही आणि १०० टक्के उत्पादन दर सुनिश्चित होतो.
३) पेपर फीड रोलर नाही, जेणेकरून प्रिंटिंगमुळे होणाऱ्या रबर रोलर क्रोमॅटिक त्रुटींमुळे होणारे झीज आणि फाटणे टाळण्यासाठी लाईन स्पीडमध्ये होणारे बदल टाळता येतील. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वारंवार बदलणारे रोलर्स आवश्यक आहेत.
४), कार्डबोर्ड आणि पेपर फीड रबर रोलर जॅम्ड पार्किंगचा परिणाम टाळण्यासाठी, कार्टनचे उत्पादन सुधारा.
)४, स्वयंचलित दस्तऐवज फीडर ऑपरेशन नियंत्रण (शून्य साधन)
१), बेझलभोवतीचा फीड, इलेक्ट्रिकली अॅडजस्टेबल रियर गियर बॉक्स आणि जॉगर फंक्शन.
२), स्वयंचलित शून्य उपकरण कार्टनचा सामान्य वापर, योग्य स्थितीत समायोजित करण्यासाठी दोन प्रिंट करण्याचा प्रयत्न करा, कार्डबोर्ड कचरा कमी करा.
III. प्रिंटिंग युनिट
प्रिंटिंग युनिट मल्टी-मशीन ड्राइव्ह सर्वो मोटर स्वतंत्रपणे चालवते, सिस्टम संचयी त्रुटी दूर करते;
रंगीत प्रिंटिंगची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॅक्यूम असिस्टेड रोलर कन्व्हेयर +0.3 मिमी;
बॅकलॅश ट्रान्समिशन नसलेली एसी सर्वो मोटर, गियर लुब्रिकेशन ऑइल सप्लाय सिस्टम आता आवश्यक नाही.
१,प्रिंटिंग रोलर
१), बाह्य व्यास Φ३९३.९७ मिमी (प्रिंटिंग प्लेटचा व्यास Φ४०८.३७ मिमी आहे). (१२००)
२), हेड प्लेट रोलर क्वेंचिंग, ताणाव्यतिरिक्त संपूर्ण ट्यूबला टेम्परिंग करणे.
३), स्थिर आणि गतिमान संतुलन सुधारणा, सुरळीत ऑपरेशन.
४), पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.
५), रॅचेट शाफ्ट फिक्स्ड रील आवृत्ती.
६), द्वि-दिशात्मक स्पिनर प्लेट रोलर स्क्यू करेक्शन यंत्रणा.
७), हँगिंग व्हर्जन संस्थांचा वापर, सोयीस्कर स्थापना, १० मिमीच्या हँगिंग व्हर्जनसाठी योग्य.
८), हँडलिंग प्रिंट, फूट स्विच इलेक्ट्रिक कंट्रोल पॉझिटिव्ह. (उच्च आणि निम्न)
९), प्लेट रोलर स्वतंत्र सर्वो ड्राइव्ह, गियर बॅकलॅश संचयी त्रुटी नाही.
२, प्रिंटिंग प्लेटेन रोलर
१), बाह्य व्यास Φ१५२.२ मिमी.
२), स्टील पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.
३), शिल्लक सुधारणा, सुरळीत ऑपरेशन.
४), प्रिंटिंग निप समायोजन, संगणकांचा वापर आणि इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल नियंत्रण
३, हाय केबल सिरेमिक अॅनिलॉक्स रोलर
१), बाह्य व्यास Φ२०६.६५ मिमी. (१०००,१२००)
२), विशेष प्रक्रिया केल्यानंतर स्टील पृष्ठभाग जाळीदार शिल्पकला.
३), शाईवरील आउटलेटशी सुसंगत, टिकाऊ आणि टिकाऊ.
४), प्लेटचे आयुष्य वाढवण्यासाठी एक विशेष प्रक्रिया तंत्रज्ञान चिन्हांकित करणे;
५), एक विशेष अॅल्युमिनियम स्क्वीजी सीलबंद चेंबर, ज्यामुळे वाकण्याची क्षमता ३०% ने वाढली, ज्यामुळे शाईच्या पुरवठ्यातील २०% बचत झाली;
६), PTFE हिरव्या थराने झाकलेले, नॉन-स्टिक पोकळी स्वच्छ करणे सोपे;
७), जलद-बदल अॅनिलॉक्स प्रकारच्या यंत्रणेचा वापर.
५ फेज समायोजन यंत्रणा
१), प्रत्येक युनिट स्वतंत्र सर्वो सिंक्रोनस ड्राइव्ह आहे जे जमा झालेले ओव्हरप्रिंट एरर दूर करते. इंडियन रोलर इंटेलिजेंट ऑटोमॅटिक पोझिशनिंग सिस्टम, शिफ्टनंतर प्लेट आठवड्यात अचूकता शून्य एररच्या जवळ रीसेट होते.
२), इलेक्ट्रिक समायोजन पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रणाची पार्श्व स्थिती, २० मिमी अंतर समायोजित करा, फेज मॉड्युलेशन अचूकता ०.१० मिमी पर्यंत.
६, शाईचा प्रसार
१), वायवीय डायाफ्राम पंप, शाईची स्थिरता, साधे ऑपरेशन आणि देखभाल.
२), इंक व्हॉल्यूम अॅडजस्टेबलसाठी इंकिंग डायफ्राम इंक, इंक अलार्म डिव्हाइसची स्थापना
३), शाई फिल्टर, अशुद्धता फिल्टर करते.
तिसरा. स्लॉटर युनिट (एक संच)
स्लॉटिंग अचूकता: ± १.५ मिमी
१, वायर व्हील
१),शाफ्ट व्यासΦ१५४ मिमी, दोन वेळा ग्राइंडिंग केल्यानंतर, हार्ड क्रोम प्लेटेड, गुळगुळीत हालचाल. (१२००)
२)、लाइन प्रेसिंग रोलर गॅप स्केल मॅन्युअल समायोजन, समायोजन श्रेणी ०-१२ मिमी.
३)、दर्जेदार आयात केलेल्या पॉलीयुरेथेनच्या वापराभोवती दाब रेषा
२. स्लॉट चाकू स्लाइडिंग समायोजन यंत्रणा
१),दोन वेळा ग्राइंडिंग केल्यानंतर शाफ्टचा व्यास Φ१७४ मिमी, हार्ड क्रोम प्लेटेड, गुळगुळीत हालचाल. (१२००)
२) , स्लॉटेड चाकू रुंदी ७ मिमी.
३)、अॅलॉय टूल स्टील हीट-ट्रीटेड, ग्राइंडिंग टूथेड स्लॉटेड चाकू, कडकपणा आणि कडकपणा उत्कृष्ट आहे. (तैवान)
४)、उष्णतेच्या उपचारानंतर मिश्रधातूचे स्टील, ग्राइंडिंग ट्रिमिंग चाकू, धारदार चाकू आणि उच्च अचूकता.
५) प्रेशर लाइन व्हील, गाईड रोलर, स्लॉट नाईफ ट्रॅव्हर्स पोझिशन, इलेक्ट्रिक बटण सिंक्रोनाइझेशन कंट्रोलचा वापर.
6)、प्रेशर लाइन व्हील, गाईड रोलर, स्लॉट नाईफ ट्रॅव्हर्स पोझिशन, इलेक्ट्रिक बटण सिंक्रोनाइझेशन कंट्रोलचा वापर.
व्ही. ग्लू सिस्टम:
साधी देखभाल, देखभाल खर्च कमी करणे.
पेरिस्टाल्टिक पंप सक्शन सायकल, पेस्ट कचरा कमी करते.
वाहतूक युनिट:
गॅप अॅडजस्टिंग डिव्हाइससह कार्डबोर्डच्या विविध जाडींना तोंड देऊ शकते, उभ्या कार्डबोर्डमधून प्रेसमधून रिसीव्ह करते.
फोल्डिंग युनिट:
नवीन फोल्डिंग सिस्टमची स्थापना, अचूक फोल्डिंगच्या ओळीत, अंतर ट्रिम करणे वर आणि खाली केले जाऊ शकते.
सक्शन प्रकारातील मुख्य पट्ट्याचा वापर करून, फोल्डिंग कार्टन, कार्डबोर्डच्या कडांमध्ये अंतिम टप्प्याचा सुरळीत डिस्चार्ज विकृती टाळण्यासाठी.
डावीकडे आणि उजवीकडे दोन पट असलेला बेल्ट, वेगळ्या मोटर ड्राइव्हसह, लांबी आणि रुंदीच्या परिमाणांनुसार वैयक्तिकरित्या नियंत्रित गती.
मोजणी आणि बाहेर काढण्याचे एकक
लहान कार्डबोर्डमुळे उच्च-गतीने सुरळीतपणे धावणे शक्य होते.
बाह्यरित्या बंधनकारक प्रकार, पोर्टेबल होल, व्हेंट-प्रकार देखील स्थिर असू शकतात, कागदाच्या बॉक्सला सहजतेने चिकटवा.
ऑपरेशन युनिट:
रंगीत एलसीडी टच स्क्रीन कॉन्फिगर करा, तुम्ही विविध अलार्म माहिती आणि ऑपरेशनल माहिती प्रदर्शित करू शकता.
रिमोट कंट्रोल साध्य करा.
सहावा, मुख्य तांत्रिक मापदंड
तपशील | १८००*१००० | २२००*१००० | १८००*१२०० | २५००*१२०० |
कमाल वेग (pcs/min) | २०० | २०० | १८० | १७० |
जास्तीत जास्त फीडिंग आकार (मिमी) | १८००*९७० | २२००*९७० | १८००*११७० | २८००*१२०० |
स्किप फीडर आकार (मिमी) | १८००*१२०० | २२००*१२०० | १८००*१४०० | २८००*१४०० |
किमान खाद्य आकार (मिमी) | ६५०*२८० | ६५०*२८० | ६५०*३४० | ६५०*४०० |
कमाल छपाई क्षेत्र (मिमी) | १७५०*९२० | २१५०*९२० | १७५०*११२० | २७५०*११५० |
प्रिंट प्लेट खोली (मिमी) | ग्राहकांच्या मागणीनुसार |