ഫോൺ: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

RB6040 ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ

ഫീച്ചറുകൾ:

ഷൂസ്, ഷർട്ടുകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, സമ്മാനങ്ങൾ മുതലായവയ്‌ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കവർ ചെയ്‌ത പെട്ടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നല്ലൊരു ഉപകരണമാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്‌സ് മേക്കർ.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന വീഡിയോ

അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

(1) പേപ്പർ ഫീഡറിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്.

(2) ഹോട്ട്-മെൽറ്റിംഗ് ജെല്ലിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷൻ, മിക്സിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് സിസ്റ്റം. (ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം: ഗ്ലൂ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്റർ)

(3) ചൂട് ഉരുകൽ പശകൾ പേപ്പർ-ഗ്ലൂയിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവേയിംഗ്, സ്ലിറ്റർ, അകത്തെ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സിന്റെ നാല് കോണുകളും ഒറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ഒട്ടിക്കൽ.

(4) കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ ഫാൻ, ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.

(5) പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡും ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന അകത്തെ പെട്ടിയിൽ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് ന്യൂമാറ്റിക് റക്റ്റിഫൈയിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പോട്ടിംഗ് പിശക് ±0. 5mm ആണ്.

(6) ബോക്സ്-ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റിന് ബോക്സുകൾ സ്വയമേവ ശേഖരിച്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ബോക്സുകൾക്കനുസരിച്ച് ഫോമിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ കഴിയും.

(7) ബോക്സ്-ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റിന് തുടർച്ചയായി ഡെലിവറി ബോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കാനും, വശങ്ങൾ പൊതിയാനും, ചെവികളും പേപ്പർ വശങ്ങളും മടക്കാനും, ഒരു പ്രക്രിയയിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

(8) ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ബോക്സുകൾ സ്വയമേവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുഴുവൻ മെഷീനും PLC, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഡിറ്റക്ടർ സിസ്റ്റം, ടച്ച് സ്ക്രീൻ മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(9) ഇതിന് പ്രശ്‌നങ്ങൾ സ്വയമേവ കണ്ടെത്താനും അതിനനുസരിച്ച് അലാറം നൽകാനും കഴിയും.

സൗഹൃദ പ്രവർത്തന ഇന്റർഫേസ്

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

	ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ
1	പേപ്പർ വലുപ്പം (A×B)	അമീൻ	120 മി.മീ
		അമാക്സ്	610 മി.മീ
		ബിമിൻ	250 മി.മീ
		ബിമാക്സ്	850 മി.മീ
2	പേപ്പർ കനം		100-200 ഗ്രാം/മീറ്റർ²
3	കാർഡ്ബോർഡ് കനം(T)		1~3 മിമി
4	പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ (ബോക്സ്) വലുപ്പം(പ × എൽ × എച്ച്)	വിമിൻ	50 മി.മീ
		ഡബ്ലിയുമാക്സ്	400 മി.മീ
		എൽമിൻ	100 മി.മീ
		എൽമാക്സ്	600 മി.മീ
		ഹ്മിൻ	15 മി.മീ
		ഹ്മാക്സ്	150 മി.മീ
5	മടക്കിയ പേപ്പർ വലുപ്പം (R)	ആർമിൻ	7 മി.മീ
5	മടക്കിയ പേപ്പർ വലുപ്പം (R)	ആർമാക്സ്	35 മി.മീ
6	കൃത്യത		±0.50മിമി
7	ഉൽ‌പാദന വേഗത		≦35 ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ്
8	മോട്ടോർ പവർ		10.35kw/380v 3ഫേസ്
9	ഹീറ്റർ പവർ		6 കിലോവാട്ട്
10	മെഷീൻ ഭാരം		6800 കിലോ
11	മെഷീൻ അളവ്		L6600×W4100×H 3250 മിമി

കുറിപ്പ്

● പെട്ടികളുടെ പരമാവധി, കുറഞ്ഞ വലിപ്പങ്ങൾ പേപ്പറിന്റെ വലിപ്പത്തെയും പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

● ഉൽപ്പാദന ശേഷി മിനിറ്റിൽ 35 ബോക്സുകളാണ്. എന്നാൽ മെഷീനിന്റെ വേഗത ബോക്സുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

● പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത: ± 0. 5 മിമി

● കാർഡ്ബോർഡിന്റെ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: 1000mm (പരമാവധി)

● ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലൂ പേപ്പർ ടേപ്പ് പരമാവധി വ്യാസം: 350mm, അകത്തെ വ്യാസം: 50mm

● പേപ്പർ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: 300mm (പരമാവധി)

● ജെൽ ടാങ്ക് വോളിയം: 60L

● ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഒരു വിദഗ്ദ്ധ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലി ഷിഫ്റ്റ് സമയം: 45 മിനിറ്റ്

● മൊത്തം ഭാരം: 6800kg

● ആകെ പവർ: 16.35k

പ്രവർത്തനങ്ങളും സവിശേഷതകളും

(1) ഗ്ലൂവർ (പേപ്പർ ഒട്ടിക്കൽ യൂണിറ്റ്)

● ഫീഡറും കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഗ്ലൂയിംഗ് സിലിണ്ടറുമായി ഒരു സിൻക്രണസ് ഫീഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

● പശയുടെ കനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യപ്രദമായ സംവിധാനം, കാർഡ്ബോർഡോ പേപ്പറോ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും തുല്യമായി ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം.

● ജെൽ ടാങ്കിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയുണ്ട്, കൂടാതെ യാന്ത്രികമായി കലർത്താനും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും പശ ചേർക്കാനും കഴിയും.

● ജെൽ ടാങ്കിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റ് ഷിഫ്റ്റ് വാൽവ് ഉണ്ട്, അതിലൂടെ ഉപയോക്താവിന് 3 മുതൽ 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഗ്ലൂയിംഗ് സിലിണ്ടർ വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

● ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായ ക്രോമാറ്റിക്-പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടർ, വ്യത്യസ്ത ജെല്ലുകൾക്ക് ബാധകമാണ്, അതിന്റെ സവിശേഷത ഈടുനിൽപ്പാണ്.

(2) മുൻ (നാലു കോണുകളുള്ള സ്റ്റിക്കിംഗ് യൂണിറ്റ്)

● ഫീഡർ യാന്ത്രികമായി കാർഡ്ബോർഡുകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു. കാർഡ്ബോർഡുകൾ 1000mm ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കാം.

● ഹോട്ട്-മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലൂഡ് ടേപ്പ് ഓട്ടോ കൺവെയർ, കട്ടർ, ഫോർ-ആംഗിൾ സ്റ്റിക്കിംഗ്

● ചൂട് ഉരുകുന്ന പശ ടേപ്പ് ഇല്ലാത്തതിനുള്ള ഓട്ടോ അലാറം

● ക്വാഡ് സ്റ്റേയറിലേക്കും പൊസിഷനിംഗ്-സ്റ്റിക്കിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓട്ടോ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.

● ലിങ്കിംഗ് മോഡിൽ മെഷീനുകൾക്കനുസരിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് ഫീഡറിന് ഓട്ടം യാന്ത്രികമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

(3) സ്പോട്ടർ (സ്ഥാനനിർണ്ണയ യൂണിറ്റ്)

● കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ ഫാൻ, ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിചലിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.

● ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് മോണിറ്റർ

● ഹൈഡ്രോളിക് ന്യൂമാറ്റിക് റക്റ്റിഫയർ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ പ്രതികരണമാണ് നൽകുന്നത്.

(4) റാപ്പർ (പെട്ടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന യൂണിറ്റ്)

● ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ് ഡ്രോയിംഗ് ഉപകരണത്തിനായുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റും ബോക്സ്-ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റും ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

● തുടർച്ചയായ ഫീഡ് ബോക്സുകൾ, വശങ്ങൾ പൊതിയുക, ചെവികൾ മടക്കുക, പേപ്പർ വശം മടക്കുക, ഒറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ബോക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.

● സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷകനും

ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള അനുബന്ധ ബന്ധം:

W+2H-4T≤C(പരമാവധി)

L+2H-4T≤D(പരമാവധി)

എ(കുറഞ്ഞത്)≤W+2H+2T+2R≤എ(പരമാവധി)

ബി(കുറഞ്ഞത്)≤L+2H+2T+2R≤B(പരമാവധി)

ഉൽ‌പാദന പ്രവാഹം

സാമ്പിളുകൾ

വാങ്ങുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നിരീക്ഷണങ്ങൾ

1. ഗ്രൗണ്ടിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

യന്ത്രം പരന്നതും ഉറച്ചതുമായ നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, അത് മതിയായ ലോഡ് ശേഷി (ഏകദേശം 500 കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ) ഉറപ്പാക്കും.²). മെഷീന് ചുറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2. വലിപ്പം

3. ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകൾ

● താപനില: അന്തരീക്ഷ താപനില 18-24°C ആയി നിലനിർത്തണം (വേനൽക്കാലത്ത് എയർ കണ്ടീഷണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.)

● ഈർപ്പം: ഈർപ്പം 50%-60% പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

● ലൈറ്റിംഗ്: 300LUX-ന് മുകളിൽ, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

● എണ്ണ വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, അമ്ലത്വം, ക്ഷാരം, സ്ഫോടനാത്മകം, കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.

● യന്ത്രം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാതിരിക്കാനും കുലുങ്ങാതിരിക്കാനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമുള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണത്തിന് സമീപം നിൽക്കാതിരിക്കാനും.

● നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയാൻ.

● ഫാനിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഊതപ്പെടാതിരിക്കാൻ.

4. മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

● പേപ്പറും കാർഡ്‌ബോർഡുകളും എല്ലായ്‌പ്പോഴും പരന്നതായി സൂക്ഷിക്കണം.

● പേപ്പർ ലാമിനേറ്റ് ഇരട്ട-വശത്ത് ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക്കലി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

5. ഒട്ടിച്ച പേപ്പറിന്റെ നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് (കറുപ്പ്) സമാനമോ സമാനമോ ആണ്, കൂടാതെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ മറ്റൊരു നിറത്തിലുള്ള ഒട്ടിച്ച ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കണം.

6. പവർ സപ്ലൈ: 3 ഫേസ് 380V/50Hz (ചിലപ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങളിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് 220V/50Hz、415V/Hz ആകാം).

7. വായു വിതരണം: 5-8 അന്തരീക്ഷം (അന്തരീക്ഷ മർദ്ദം), 10L/മിനിറ്റ്. വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നത് പ്രധാനമായും മെഷീനുകൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് ലാഗർ നഷ്ടത്തിനോ കേടുപാടിനോ കാരണമാകും, ഇത് അത്തരം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചെലവും പരിപാലനവും കവിയുന്ന തരത്തിൽ ആകാം. അതിനാൽ, സാങ്കേതികമായി നല്ല നിലവാരമുള്ള വായു വിതരണ സംവിധാനവും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അനുവദിക്കണം. വായു ശുദ്ധീകരണ രീതികൾ റഫറൻസിനായി മാത്രം:

1	എയർ കംപ്രസ്സർ
3	എയർ ടാങ്ക്	4	മേജർ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഫിൽട്ടർ
5	കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ	6	ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ

● ഈ മെഷീനിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത ഘടകമാണ്. ഈ മെഷീനിൽ ഒരു എയർ കംപ്രസ്സർ നൽകിയിട്ടില്ല. ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുന്നു.

● എയർ ടാങ്കിന്റെ പ്രവർത്തനം:

a. എയർ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് എയർ ടാങ്ക് വഴി പുറത്തുവരുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വായു ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കാൻ.

ബി. ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്കായി പിന്നിലെ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്.

● പ്രധാന പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഫിൽട്ടർ, അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിന്നിലെ പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടറിന്റെയും ഡ്രയറിന്റെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ എണ്ണയുടെ കറ, വെള്ളം, പൊടി മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

● കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ എന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം കൂളർ, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ, എയർ ടാങ്ക്, മേജർ പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ്.

● ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ എന്നത് ഡ്രയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്.

8. വ്യക്തികൾ: ഓപ്പറേറ്ററുടെയും മെഷീനിന്റെയും സുരക്ഷയ്ക്കായി, മെഷീനിന്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രശ്‌നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിവുള്ള 2-3 പേരെ, വിദഗ്ദ്ധരായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിയോഗിക്കണം.

9. സഹായ വസ്തുക്കൾ

● ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലൂ ടേപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: വീതി 22mm, കനം 105 g/m², പുറം വ്യാസം: 350mm(പരമാവധി), അകത്തെ വ്യാസം 50mm, നീളം 300m/വൃത്തം, ദ്രവണാങ്കം: 150-180°C

● പശ: മൃഗ പശ (ജെല്ലി ജെൽ, ഷിലി ജെൽ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ഹൈ സ്പീഡ് ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈ സ്റ്റൈൽ.

ഓപ്ഷണൽ FD-KL1300A കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ

(സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ)

ഹ്രസ്വ വിവരണം

ഹാർഡ്‌ബോർഡ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാർഡ്‌ബോർഡ്, ഗ്രേ കാർഡ്‌ബോർഡ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഹാർഡ്‌കവർ പുസ്തകങ്ങൾ, പെട്ടികൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ഫീച്ചറുകൾ

1. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് കൈകൊണ്ടും ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് യാന്ത്രികമായും ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. സെർവോ നിയന്ത്രിതവും ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ വഴി സജ്ജീകരണവും.

2. ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കാർഡ്ബോർഡ് കനം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

3. യൂറോപ്യൻ സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് സുരക്ഷാ കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

4. പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള, സാന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക.

5. പ്രധാന ഘടന കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വളയാതെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

6. ക്രഷർ മാലിന്യത്തെ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി മുറിച്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.

7. പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പാദന ഔട്ട്‌പുട്ട്: ശേഖരിക്കുന്നതിനായി 2 മീറ്റർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം.

ഉൽ‌പാദന പ്രവാഹം:

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ:

മോഡൽ	എഫ്ഡി-കെഎൽ 1300 എ
കാർഡ്ബോർഡ് വീതി	വ്യാസം 1300 മിമി, വ്യാസം 1300 മിമി W1=100-800mm, W2≥55mm
കാർഡ്ബോർഡ് കനം	1-3 മി.മീ
ഉൽ‌പാദന വേഗത	≤60 മി/മിനിറ്റ്
കൃത്യത	+-0.1 മിമി
മോട്ടോർ പവർ	4kw/380v 3ഫേസ്
വായു വിതരണം	0.1ലി/മിനിറ്റ് 0.6എംപിഎ
മെഷീൻ ഭാരം	1300 കിലോ
മെഷീൻ അളവ്	L3260×W1815×H1225mm

കുറിപ്പ്: ഞങ്ങൾ എയർ കംപ്രസ്സർ നൽകുന്നില്ല.

ഭാഗങ്ങൾ

ഓട്ടോ ഫീഡർ

ഇത് അടിത്തട്ടിൽ വരയ്ക്കുന്ന ഫീഡർ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് നിർത്താതെ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് സ്വയമേവ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ ഇത് ലഭ്യമാണ്.

സെർവോഒപ്പം ബോൾ സ്ക്രൂ

ഫീഡറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബോൾ സ്ക്രൂ ആണ്, സെർവോ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇത് കൃത്യത കാര്യക്ഷമമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രമീകരണം എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

8 സെറ്റുകൾഉന്നതമായഗുണനിലവാരമുള്ള കത്തികൾ

ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും മുറിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന അലോയ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ സ്വീകരിക്കുക. ഈടുനിൽക്കുന്നത്.

ഓട്ടോ കത്തി ദൂരം ക്രമീകരണം

കട്ട് ലൈനുകളുടെ ദൂരം ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച്, ഗൈഡ് സ്വയമേവ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും. അളവെടുക്കൽ ആവശ്യമില്ല.

സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സുരക്ഷാ കവർ

സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ അനുസരിച്ചാണ് സുരക്ഷാ കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.