ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ MWZ-1650G
വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണം, സുരക്ഷ, വിശാലമായ സ്റ്റോക്ക്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയ്ക്കായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
-ലെഡ് എഡ്ജ് ഫീഡറിന് എഫ് ഫ്ലൂട്ട് ഡബിൾ വാൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡ്, ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ബോർഡ് എന്നിവയിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.
- രജിസ്ട്രേഷനായി സൈഡ് പുഷ് ലേകളും പവർലെസ് ബ്രഷ് വീലുകളും.
- സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യവുമായ പ്രകടനത്തിനായി ഗിയർ നിയന്ത്രിത സംവിധാനങ്ങൾ.
- മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുടെ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ഡൈ കട്ടറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഫോമുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സെന്റർ ലൈൻ സിസ്റ്റം. വേഗത്തിലുള്ള മെഷീൻ സജ്ജീകരണവും ജോലി മാറ്റങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനും.
- അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലാഭിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക്, സ്വതന്ത്ര സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം.
- മെയിൻ ഡ്രൈവ് ചെയിനിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക്, സ്വതന്ത്ര സെൽഫ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം.
-സീമെൻസിന്റെ ഫീഡറിന്റെയും ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടറിന്റെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, ഇത് സീമെൻസ് പിഎൽസി സിസ്റ്റവുമായി ഉയർന്ന അനുയോജ്യതയും മികച്ച ചലന നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
- പോസിറ്റീവ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ചലനങ്ങളുള്ള ഇരട്ട ആക്ഷൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം.
- കൺവെയർ സിസ്റ്റം വഴി മുൻവശത്തെ മാലിന്യം മെഷീനിൽ നിന്ന് മാറ്റി.
-ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം: സ്ട്രിപ്പിംഗ് സെക്ഷന് കീഴിൽ മാലിന്യം പുറത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് വേസ്റ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം.
-ഓട്ടോ-ബാച്ച് ഡെലിവറി സിസ്റ്റം.
- ദീർഘായുസ്സിനും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനുമായി ശക്തവും ഭാരമേറിയതുമായ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് നിർമ്മിത മെഷീൻ ബോഡി.
- തിരഞ്ഞെടുത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനും വേണ്ടി നിർമ്മിച്ചതാണ്.
-പരമാവധി ഷീറ്റ് വലുപ്പം: 1650 x 1200 മിമി
-കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് വലുപ്പം: 600 x 500 മിമി
- പരമാവധി കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്: 450 ടൺ
- 1-9mm വരെ കട്ടിയുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന് ബാധകമാണ്.
-പരമാവധി മെക്കാനിക്കൽ വേഗത: 5,500 സെക്കൻഡ്/മണിക്കൂർ, ഷീറ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഓപ്പറേറ്ററുടെ വൈദഗ്ധ്യവും അനുസരിച്ച് 3000 -5300 സെക്കൻഡ്/മണിക്കൂർ ഉൽപ്പാദന വേഗത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ലീഡ് എഡ്ജ് ഫീഡർ
വളഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾക്കായി പുതുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയരം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബാക്ക് സ്റ്റോപ്പർ.
മൃദുവായ ഷീറ്റ് ഫീഡിംഗിനായി ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു
ഫീഡിംഗ് ടേബിളോടുകൂടിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയും അതിവേഗ നിർമ്മാണവുമുള്ള ലെഡ് എഡ്ജ് ഫീഡർ ഈ യന്ത്രത്തെ നിർമ്മിക്കുന്നു
കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന് മാത്രമല്ല, ലാമിനേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
പാനസോണിക്കിന്റെ ശക്തമായ ഫോട്ടോ സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ നിർത്തും
ഷീറ്റ് ഗ്രിപ്പർക്ക് നൽകിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഗ്രിപ്പറിന് പരന്നതായി നൽകിയില്ല.
ഇടതുവശത്തും വലതുവശത്തും ജോഗിംഗ് നടത്തുന്നവർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഷീറ്റുകൾ വിന്യാസത്തിൽ നിലനിർത്തും. അവർ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു,
വ്യത്യസ്ത ഷീറ്റുകളുടെ വലിപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒറ്റയ്ക്ക് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വാക്വം സക്ഷൻ ഏരിയ സപ്പോർട്ട് 100% പൂർണ്ണ ഫോർമാറ്റ്: 1650 x 1200mm
വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്കായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മുൻവാതിൽ.
വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഫീഡിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സപ്പോർട്ട് ബാർ.
കൃത്യമായ ഷീറ്റുകൾ ഫീഡിംഗ് ടു ഡൈ കട്ടറിനുള്ള സീമെൻസ് സെർവോ മോട്ടോറും സീമെൻസ് ഇൻവെർട്ടറും
കൃത്യമായ അലൈൻമെന്റും പവർ രജിസ്ട്രേഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടതും വലതും വശങ്ങളിലുള്ള പുഷ് ലേകൾ.
മെഷീൻ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മൈക്രോ-അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റിനായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മൈക്രോ-അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം.
ഫ്രണ്ട് വേസ്റ്റിന്റെ കൃത്യമായ വലുപ്പ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഗ്രിപ്പർ എഡ്ജ് അഡ്ജസ്റ്റ് വീൽ.
മിനുസമാർന്നതും കൃത്യവുമായ ഷീറ്റുകൾ ഫീഡിംഗ് ടു ഡൈ കട്ടറിനായി റബ്ബർ വീലും ബ്രഷ് വീലും.
കൃത്യമായ കണ്ടെത്തലിനും ദീർഘമായ സേവന സമയത്തിനുമായി മാഗ്നറ്റിക് സ്വിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച സുരക്ഷാ വാതിൽ.
സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സേഫ്റ്റി ഡോർ ആൻഡ് ഡൈ ചേസ് സേഫ്റ്റി ലോക്കിംഗ് സിസ്റ്റം.
ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കുമായി ഗിയർ നിയന്ത്രിത സാങ്കേതികവിദ്യ.
കട്ടിംഗ് ഡൈ വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ആഗോള നിലവാരമുള്ള സെന്റർ ലൈൻ സിസ്റ്റവും സെൽഫ് ലോക്ക്-അപ്പ് സിസ്റ്റവും
ചെറിയ സജ്ജീകരണം. മറ്റ് ബ്രാൻഡ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്നുള്ള കട്ടിംഗ് ഡൈകൾക്ക് ബാധകമാണ്.
എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഉപകരണം എളുപ്പത്തിൽ പിൻവലിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും
പുനരുപയോഗ ഉപയോഗത്തിനായി 7+2mm കാഠിന്യമുള്ള കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്.
എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, വേഗത, ജോലി നിരീക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി 10' ഇഞ്ച് സീമെൻസ് ഹ്യൂമൻ മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് കൂടാതെ
തകരാറുകൾക്കുള്ള രോഗനിർണയവും പരിഹാരങ്ങളും.
വേം ഗിയറും വേം വീൽ ഘടനയും ഉള്ള നക്കിൾ സിസ്റ്റം. പരമാവധി കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് എത്താം
450 ടി.
അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക്, സ്വതന്ത്ര സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം.
ഇറ്റാലിയൻ ബ്രാൻഡായ OMPI-യിൽ നിന്നുള്ള എയർ ക്ലച്ച്
ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള NSK യിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന ബെയറിംഗ്
സീമെൻസ് മെയിൻ മോട്ടോർ
മെയിൻ ഡ്രൈവ് ചെയിനിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക്, സ്വതന്ത്ര സെൽഫ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം.
വേഗത്തിലുള്ള സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഡൈ സജ്ജീകരണത്തിനും ജോലി മാറ്റത്തിനുമുള്ള സെന്റർ ലൈൻ സിസ്റ്റം, സ്ട്രിപ്പിംഗിന് ബാധകമാണ്.
മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ.
കൃത്യമായ കണ്ടെത്തലിനും ദീർഘമായ സേവന സമയത്തിനുമായി മാഗ്നറ്റിക് സ്വിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച സുരക്ഷാ വാതിൽ.
മോട്ടോറൈസ്ഡ് അപ്പർ ഫ്രെയിം സസ്പെൻഡിംഗ് ഹോസ്റ്റർ.
മുകളിലെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫ്രെയിം 400mm ഉയർത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മാറ്റാൻ കൂടുതൽ ഇടം നൽകുന്നു.
ഈ വിഭാഗത്തിലെ ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക.
പേപ്പർ മാലിന്യം കണ്ടെത്തുന്നതിനും മെഷീൻ വൃത്തിയുള്ള അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഫോട്ടോ സെൻസറുകൾ.
പോസിറ്റീവ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഡബിൾ ആക്ഷൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം.
വ്യത്യസ്ത സ്ട്രിപ്പിംഗ് ജോലികൾക്കായി പുരുഷന്മാർക്കും സ്ത്രീകൾക്കും അനുയോജ്യമായ സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്.
മുൻവശത്തെ മാലിന്യ വിഭജന ഉപകരണം മാലിന്യത്തിന്റെ അരികുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും മെഷീൻ ഡ്രൈവിലേക്ക് വശങ്ങളിലായി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.
ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം: മാലിന്യം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ പുറത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് വേസ്റ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റം.
വിഭാഗം.
നിർത്താതെയുള്ള ബാച്ച് ഡെലിവറി സിസ്റ്റം
കൃത്യമായ കണ്ടെത്തലിനും ദീർഘമായ സേവന സമയത്തിനുമായി മാഗ്നറ്റിക് സ്വിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച സുരക്ഷാ വാതിൽ.
സുരക്ഷയ്ക്കായുള്ള സുരക്ഷാ വിൻഡോ, ഡെലിവറി പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കൽ, സൈഡ് ജോഗറുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ
പേപ്പർ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ പേപ്പർ ബാച്ച് ട്രാൻസ്ഫറിന് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഡ്രൈവിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്പ്രിംഗ് ചെയിൻ ടെൻഷനറും ചെയിൻ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ പരിധി സ്വിച്ചും അമർത്തുക.
ശൃംഖലയും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആവശ്യമാണ്.
ഗ്രിപ്പറിൽ നിന്ന് ഷീറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അപ്പർ നോക്ക്-ഓഫ് മര പ്ലേറ്റ്. മര പ്ലേറ്റ് നൽകുന്നത്
ഉപഭോക്താക്കൾ തന്നെ.
സീമെൻസ് ടച്ച് പാനൽ
സീമെൻസ് സെർവോ മോട്ടോർ
സീമെൻസ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം
സീമെൻസ് ഇൻവെർട്ടർ
സീമെൻസ് പിഎൽസി സാങ്കേതികവിദ്യ.
എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും CE മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
1) രണ്ട് സെറ്റ് ഗ്രിപ്പർ ബാറുകൾ
2) ഒരു സെറ്റ് വർക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോം
3) ഒരു പീസ് കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് (മെറ്റീരിയൽ: 75 Cr1, കനം: 2mm)
4) മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനത്തിനുമുള്ള ഒരു സെറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ
5) ഒരു സെറ്റ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ
6) രണ്ട് മാലിന്യ ശേഖരണ പെട്ടികൾ
7) ഷീറ്റുകൾ തീറ്റുന്നതിനായി ഒരു സെറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് കത്രിക ലിഫ്റ്റ്.
| മോഡൽ നമ്പർ. | മെഗാവാട്ട്സെഡ് 1650 ജി |
| പരമാവധി ഷീറ്റ് വലുപ്പം | 1650 x 1200 മിമി |
| കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് വലുപ്പം | 650 x 500 മി.മീ |
| പരമാവധി കട്ടിംഗ് വലുപ്പം | 1630 x 1180 മിമി |
| പരമാവധി കട്ടിംഗ് മർദ്ദം | 4.5 ദശലക്ഷം നാലോ (450 ടൺ) |
| സ്റ്റോക്ക് ശ്രേണി | ഇ, ബി, സി, എ ഫ്ലൂട്ട്, ഡബിൾ വാൾ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് (1-8.5 മിമി) |
| കട്ടിംഗ് കൃത്യത | ±0.5 മിമി |
| പരമാവധി മെക്കാനിക്കൽ വേഗത | മണിക്കൂറിൽ 5,500 സൈക്കിളുകൾ |
| ഉൽപാദന വേഗത | 3000~5200 സൈക്കിളുകൾ/മണിക്കൂർ (ജോലി അന്തരീക്ഷം, ഷീറ്റ് ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം മുതലായവയ്ക്ക് വിധേയമായി) |
| മർദ്ദ ക്രമീകരണ ശ്രേണി | ±1.5 മിമി |
| കട്ടിംഗ് നിയമത്തിന്റെ ഉയരം | 23.8 മി.മീ |
| മിനിമം ഫ്രണ്ട് വേസ്റ്റ് | 10 മി.മീ |
| ഇന്നർ ചേസ് വലുപ്പം | 1660 x 1210 മിമി |
| മെഷീൻ അളവ് (L*W*H) | 11200 x 5500 x 2550 മിമി (ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉൾപ്പെടെ) |
| മൊത്തം വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 41 കിലോവാട്ട് |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V, 3PH, 50Hz |
| മൊത്തം ഭാരം | 36 ടി |
| ഭാഗത്തിന്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് |
| മെയിൻ ഡ്രൈവ് ചെയിൻ | ഐവൈഎസ് |
| എയർ ക്ലച്ച് | ഒഎംപിഐ/ഇറ്റലി |
| പ്രധാന മോട്ടോർ | സീമെൻസ് |
| ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ | സീമെൻസ് |
| സെർവോ മോട്ടോർ | സീമെൻസ് |
| ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ | സീമെൻസ് |
| മെയിൻ ബെയറിംഗ് | എൻഎസ്കെ/ജപ്പാൻ |
| പിഎൽസി | സീമെൻസ് |
| ഫോട്ടോ സെൻസർ | പാനസോണിക് |
| എൻകോഡർ | ഒമ്രോൺ |
| ടോർക്ക് ലിമിറ്റർ | ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചത് |
| ടച്ച് സ്ക്രീൻ | സീമെൻസ് |
| ഗ്രിപ്പർ ബാർ | എയ്റോസ്പേസ് ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം |
ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് വിതരണ സംവിധാനം
പതിറ്റാണ്ടുകളായി കോറഗേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ഡൈ കട്ടറുകളുടെയും പോസ്റ്റ്-പ്രസ് കൺവേർട്ടിംഗ് ലൈനുകൾക്കുള്ള സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരത്തിന്റെയും ഒരു പ്രമുഖ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും.
47000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള നിർമ്മാണ സ്ഥലം
ലോകമെമ്പാടുമായി 3,500 ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പൂർത്തിയായി.
240 ജീവനക്കാർ (ഫെബ്രുവരി, 2021)
