| Применлива смола за премачкување | степен на обложување како LDPE, PP итн. |
| Материјал базиран на | хартија (50~350g/m2) |
| Максимална работна брзина | 100~150 м/мин |
| ширина на заштитниот филм | 500-1200 мм |
| Дебелина на филмот за обложување | 0,01–0,05 мм |
| Неточност на дебелината на филмот за обложување | ±6% |
| Опсег на поставување на автоматско затегнување | 20-400 кг/цела ширина (константно затегнување) |
| Максимална екструзија | 160 кг/ч |
| Сложен ролер за ладење | Φ500 × 1300 мм (може да се избере) |
| Вкупна моќност | околу 120kw работна моќност: 50-80kw |
| Максимален дијаметар на премотување | Φ1300мм |
| Внатрешен дијаметар на основниот материјал | Φ76 |
| Вкупна тежина на машината | околу 15000 кг |
| Вкупна димензија | 9600мм × 10000 × 3600мм (Д × Ш × В) |
| Боја на машината | може да избере |
1, опрема за хранење
![]() | |
| Двојна станица, дијаметар на одмотување: 1400 ммНепрекината размена на ролни | Автоматска контрола на напнатостаВеб-водење |
(1) Двојна рамка за напојување на лежиштето на работната станица
(2) Доводно вратило за експанзија на воздух (Жеџијанг)
Спецификација
(1) Ефективна ширина: 1200 мм
(2) Максимален дијаметар на хранење: Φ1300mm
(3) Внатрешен дијаметар на јадрото на хартијата: 3 инчи
(4) Максимална тежина на потпирачот за воздушно проширување: 1000 кг
(5) Поставување на затегнување: 20-400 кг
(6) Точност на контрола на напнатоста: ±0,2 кг
(7) Сопирачка за магнетен прав (Жеџијанг)
(8) Автоматска контрола на напнатоста (Жеџијанг)
(9) Вратило за напојување со воздушно проширување 3 инчи (NINGBO)
(10) Регулирање на работ на фотоќелијата (ЧОНГКИНГ)
Карактеристично
(1)Контролер на затегнување: можете да внесете параметри за дијаметар и дебелина на основниот материјал врз основа на заменетиот материјал, заедно со промената на ротираните јамки, затегнатоста се намалува пропорционално за да се постигне автоматска контрола на затегнувањето.
2. Лекувач на коронавирус
![]() | ![]() |
| Третман на корона од 6kW | |
Моќност на електрична искра: 6KW Corona Treater користи структура отпорна на прашина и пречки, опрема за пневматски прекинувач, постигнува испуштање на озон (Jiangsu)
3. Опрема за екструзија и мешање
![]() | ![]() |
| Валјак за мешање:Φ500 мм | |
Структура
(1) Механизам за мешање со три ролери, ролерот со назад притискање овозможува рамномерно мешање на ролерот и цврсто мешање.
(2) Валјакот за регулирање на мешањето и полнењето може да ги надмине дефектите како што е нерамномерната дебелина на филмот.
(3) Валјак за соединување и празнење (ШАНГАЈ)
(4) Валјакот за мешање треба да се движи независно со мотор со променлива фреквенција.
(5) Моторот што го движи валјакот за мешање може да се контролира со менувач на фреквенција.
(6) Брзината на валјакот за мешање и валјакот за премотување автоматски ја синхронизираат затегнатоста.
(7) Детекција на затегнатоста на лебдечкиот ролер за нишање на цилиндарот, прецизна позиционирачка повратна информација.
Спецификации
(1) Валјак за мешање: Φ500mm×1300mm
(2) Силиконски ролер: Φ255×1300mm
(3) Ролер за притискање наназад: Φ210×1300mm
(4) Планетарен редуктор на брзина од 7,5 kW, мотор
(5) 7,5kw конвертор на фреквенција (YASKAWA или Toshiba)
(7) Ротирачки зглоб
Карактеристично:
(1) Ладечкиот ролер има висок степен на завршна обработка, што може да ги елиминира меурчињата произведени за време на процесот на мешање.
(2) Силиконскиот валјак и валјакот за ладење имаат структура за ладење во облик на завртка, што овозможува брзо ладење и лесно ламинирање.
(3) Ротационите водни споеви усвојуваат домашна напредна структура на заптивки, за да се спречи протекување и да се продолжи животниот век на споевите
(4) Валјакот за мешање е управуван од еден електричен мотор со векторска фреквенција, кој може брзо да ја прилагоди брзината, со што се добива различна дебелина на филмот што ни е потребна, со што се обезбедува иста униформност на дебелината.
4. Опрема за екструзија
| ![]() |
| Хидрауличен менувач на филтер за сито, со автоматско полнење на смолаИнфрацрвени грејни единици; Omron контролер на температура | |
(1) Машина за екструдирање од типот автомобил
(2) Глава за калап од типот Т (TTJC)
(3) Опрема за автоматско хранење (Гуангдонг)
(4) Автоматски филтер за хидраулични промени (наш фабрички патент)
(5) Машината за екструзија може да се движи напред-назад, горе-долу.
(6) Завртката и површината за поврзување на цилиндарот за полнење се загреваат со инфрацрвени грејни единици.
(7) Редуктор на брзина на менувачот со висока моќност и стврднување (Jiangsu)
(8) Температурата се контролира автоматски со дигитален контролер на температура.
(9) Резервоар од не'рѓосувачки челик
(10) Шест зони за греење со завртки и цилиндри за полнење се контролираат независно.
(11) Седум зони за греење на глави за чип се контролираат независно
Спецификација:
(1) Ширина на главата на калапот 1400 mm; Т-тип ролер, ширина на ламинирање, 500-1200 mm, може да се прилагоди.
(2) Дијаметар на завртката: Φ100мм (Жушан, Жеџијанг)
(3) Однос на должината на завртката кон дијаметарот: 30:1
(4) 22 kw AC мотор (Личао, Шангај)
(5) менувач на фреквенција од 22kw (YASKAWA или Toshiba)
(6) мотор за движење на машина за екструзија од 1,5 kW (Личао, Шангај)
Карактеристика:
(1) Т-тип структура на проток, клучните делови (усна од калап) за олеснување на флексибилните прилагодувања се обработени со обложување за да се обезбеди мазен ефект на ламинацијата.
(2) голем сооднос должина-дијаметар, смолата се нанесува потемелно кога намотката не е лесна за стегање.
5.Дел за потстрижување
(1) Структура на нож за сечење со диск и секач на рабови: остар нож, чист раб
(2) Дувачот под висок притисок брзо го вшмукува отпадниот раб
![]() | ![]() |
| Сечење со кружен нож; Дувач за рабови од 2,2 KW | |
г) 220V / N средно реле Франција Шнајдер
д) копче за светло, копче за светло на рачката, копче со глава од печурка, Zhejiang Hongbo
● Погонска единица
● Автоматски механички менувач (главен мотор, композитен, мотор за намотување)
9. Придружни објекти---Понуда од самиот клиент
(1)Напојување: 3 фази 380V 50Hz (трифазен систем со четири жици)
(2) Барометарски притисок: 6~8/kg/cm2
(3) Притисок на вода: 2~3 кг/см2
10. Резервни делови
| Список на резервни делови | ||||
| Ставка | Име | Дел припаѓаатsдо | ||
| 1 | Термопар 3M | Екструдер | ||
| 2 | Термопар 4M | |||
| 3 | Термопар 5M | |||
| 4 | контролер на температура | |||
| 5 | прекинувач за патување 8108 | |||
| 6 | Солидно реле 75A | |||
| 7 | Солидно реле 150A | |||
| 8 | Микрорегулациски вентил 520 | Премотувач | ||
| 9 | прекинувач за близина 1750 | Сјаен или мат ролер | ||
| 20 | Цевка за греење на калап (долга) | Умри | ||
| 21 | Цевка за греење на калап (кратка) | |||
| 22 | Водни зглобови | |||
| 23 | Лента за висока температура | Покривка на гумен ролер | ||
| 25 | Воздушен вентил | Воздушни вратила | ||
| 26 | Воздушна пушка | воздушна шахта | ||
| 27 | пневматски конектор | довод на воздух | ||
| 28 | Гумена обвивка | Корона | ||
| 29 | Циркуларни процепи | Сечење | ||
| 30 | Бакарен лим | Алатка за чистење на калап | ||
| 31 | Филтер | Ти | ||
| 32 | Ланец за влечење | Безбедност на електрична жица за екструдер покритие | ||
| 33 | Кутија со алатки | еден за машина еден за умирање | ||
Одмотувач (Автоматско спојување) → водење на мрежа → Третер на корона → Екструзија и спојување на дел Раб → Сечење → Премотување