RB6040 Автоматска машина за цврсти кутии
(1) Автоматска единица за испорака за довод на хартија.
(2) Автоматски систем за циркулација, мешање и лепење на топло топен гел. (Опционален уред: мерач на вискозитет на лепак)
(3) Топлотопливи лепила за хартија, автоматско пренесување, сечење и завршно лепење на четирите агли на внатрешната картонска кутија во еден процес.
(4) Вентилаторот за вакуумско вшмукување под транспортната лента може да спречи отстапување на залепената хартија.
(5) Внатрешната кутија за залепена хартија и картон користи хидрауличен пневматски уред за исправување за правилно точење. Грешката на точење е ±0,5 mm.
(6) Единицата за обликување кутии може автоматски да собира кутии и да ги доставува до единицата за обликување според кутиите што се пренесуваат на транспортерската лента.
(7) Единицата за обликување кутии може континуирано да испорачува кутии, да ги обвиткува страните, да ги превиткува ушите и страните со хартија и да ги обликува во еден процес.
(8) Целата машина користи PLC, систем за фотоелектричен детектор и екран на допир со интерфејс човек-машина за автоматско формирање кутии во еден процес.
(9) Може автоматски да ги дијагностицира проблемите и соодветно да алармира.
Пријателски интерфејс за работа
| Автоматски производител на цврсти кутии | |||
| 1 | Големина на хартија (A×B) | Амин | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| Бмин | 250 мм | ||
| Бмакс | 850 мм | ||
| 2 | Дебелина на хартијата | 100-200 г/м2 | |
| 3 | Дебелина на картон (Т) | 1~3мм | |
| 4 | Големина на готов производ (кутија)(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Лмин | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмин | 15 мм | ||
| Hmax | 150 мм | ||
| 5 | Големина на превиткана хартија (R) | РМин | 7мм |
| Рмакс | 35 мм | ||
| 6 | Прецизност | ±0,50 мм | |
| 7 | Брзина на производство | ≦35 листови/мин | |
| 8 | Моќност на моторот | 10,35kw/380v 3фазен | |
| 9 | Моќност на грејачот | 6kW | |
| 10 | Тежина на машината | 6800 кг | |
| 11 | Димензија на машината | Д6600 × Ш4100 × В 3250 мм | |
● Максималните и мини големините на кутиите се предмет на големината на хартијата и квалитетот на хартијата
● Производствениот капацитет е 35 кутии во минута. Но, брзината на машината зависи од големината на кутиите
● Прецизност на позиционирање: ±0,5 mm
● Висина на редење за картон: 1000 mm (макс.)
● Леплива хартиена лента за топло топење, максимален дијаметар: 350 mm, внатрешен дијаметар: 50 mm
● Висина на редење хартија: 300 мм (макс.)
● Волумен на резервоарот за гел: 60L
● Време на работа во смена за вешт оператор од еден производ на друг: 45 мин.
● Нето тежина: 6800 кг
● Вкупна моќност: 16,35k
(1) Лепак (единица за лепење хартија)
● Доставувачот и транспортната лента користат синхрон доставувач со цилиндар за лепење. Неговата брзина е прилагодлива.
● Практично прилагодување на дебелината на лепилото, рамномерно лепење на картонот или хартијата лево и десно.
● Резервоарот за гел е со конзистентна температура и може автоматски да меша, филтрира и лепи на циркулационен начин.
● Резервоарот за гел има вентил за брзо менување, преку кој корисникот може брзо да го исчисти цилиндарот за лепење за 3 до 5 минути.
● Цилиндар од нерѓосувачки челик со хроматска обработка, најнова технологија, е применлив за различни гелови, со издржливост.
(2) Форма (единица за лепење со четири агли)
● Внесувачот автоматски ги внесува картоните. Картоните може да се редат на висина од 1000 mm.
● Автоматски транспортер, секач и лепење под четири агли, со топло топење залепена лента
● Автоматски аларм за отсуство на леплива лента што се топи на топло
● Автоматски транспортерски ремен поврзан со квадрицепс и единицата за позиционирање-лепење.
● Додавачот за картонски материјали може автоматски да го следи работењето според машините во режим на поврзување.
(3) Лоптер (единица за позиционирање и лепење)
● Вентилаторот за вакуумско вшмукување под транспортната лента може да спречи отстапување на залепената хартија.
● Увезен фотоелектричен монитор со поголема прецизност
● Хидрауличниот пневматски исправувач има побрз и попрецизен одзив.
(4) Обвивка (единица за формирање кутија)
● Транспортната лента и единицата за обликување кутии за автоматски уред за влечење кутии се контролирани од компјутер.
● Кутии за континуирано полнење, завиткајте ги страните, превиткајте ги ушите и превиткајте ги страните од хартија и обликувајте ги кутиите во еден процес.
● Безбедно работење и заштита
Соодветната релација помеѓу спецификациите:
W+2H-4T≤C(Макс.)
L+2H-4T≤D(Макс.)
A (Мин.) ≤Ш+2В+2Т+2Р≤А(Макс.)
B(Мин.)≤L+2H+2T+2R≤B(Макс.)
1. Барања за земја
Машината треба да се монтира на рамна и цврста подлога што ќе обезбеди доволен капацитет на товар (околу 500 кг/м²).2). Околу машината треба да се остави доволно простор за работа и одржување.
2.Големина
3. Амбиентални услови
● Температура: температурата на околината треба да се одржува околу 18-24°C (Клима уредот треба да биде опремен во лето.)
● Влажност: Влажноста треба да се контролира на околу 50%-60%.
● Осветлување: над 300LUX што може да обезбеди редовно работење на фотоелектричните компоненти.
● Да се биде подалеку од нафтен гас, хемикалии, кисели, алкални, експлозивни и запаливи супстанции.
● За да се спречи машината да вибрира и тресе и да не биде во близина на електричен апарат со високофреквентно електромагнетно поле.
● За да се спречи директно изложување на сонце.
● За да се спречи директно дување од вентилаторот.
4. Барања за материјали
● Хартијата и картоните треба да се држат рамно цело време.
● Ламинирањето на хартијата треба да биде електростатски обработено од двете страни.
5. Бојата на залепената хартија е слична или иста како онаа на транспортната лента (црна), а на транспортната лента треба да се залепи друга боја на залепена лента.
6. Напојување: 3 фази 380V/50Hz (понекогаш, може да биде 220V/50Hz、415V/Hz според реалните услови во различни земји).
7. Довод на воздух: 5-8 атмосфери (атмосферски притисок), 10L/min. Лошиот квалитет на воздухот главно ќе резултира со проблеми за машините. Тоа сериозно ќе ја намали сигурноста и животниот век на пневматскиот систем, што ќе резултира со поголеми загуби или оштетувања што може сериозно да ги надминат трошоците и одржувањето на таков систем. Затоа, технички мора да се снабди со квалитетен систем за довод на воздух и неговите елементи. Следните методи за прочистување на воздухот се само за референца:
| 1 | Воздушен компресор |
| |
| 3 | Резервоар за воздух | 4 | Главен филтер за цевковод |
| 5 | Сушач за течноста за ладење | 6 | Сепаратор за магла од масло |
● Компресорот за воздух е нестандардна компонента за оваа машина. Оваа машина не е опремена со компресор за воздух. Купувачите ја купуваат независно.
● Функцијата на резервоарот за воздух:
а. За делумно ладење на воздухот со повисока температура што излегува од компресорот за воздух низ резервоарот за воздух.
б. За стабилизирање на притисокот што елементите на актуаторот во задниот дел го користат за пневматските елементи.
● Главниот филтер на цевководот е за отстранување на дамките од масло, водата и прашината итн. во компримираниот воздух, со цел да се подобри работната ефикасност на сушарата во следниот процес и да се продолжи животниот век на прецизниот филтер и сушарата во задниот дел.
● Сушачот за ладење е наменет за филтрирање и одвојување на водата или влагата во компримираниот воздух обработен од ладилникот, сепараторот масло-вода, резервоарот за воздух и филтерот за главните цевки откако ќе се отстрани компримираниот воздух.
● Сепараторот за магла од масло е за филтрирање и одвојување на водата или влагата во компримираниот воздух обработен од сушачот.
8. Лица: заради безбедноста на операторот и машината, а со цел целосно искористување на перформансите на машината и намалување на проблемите и продолжување на нејзиниот век на траење, треба да се назначат 2-3 лица, вешти техничари способни за ракување и одржување на машини, за ракување со машината.
9. Помошни материјали
● Спецификација за леплива лента за топло топење: Ширина 22 mm, Дебелина 105 g/m2, Надворешен дијаметар: 350 mm (макс.), Внатрешен дијаметар 50 mm, Должина 300 m/кружница, Точка на топење: 150-180°C
● Лепило: животинско лепило (желе гел, Шили гел), спецификација: брзо сушење.
Опционален секач за картон FD-KL1300A
(Помошна опрема)
Главно се користи за сечење материјали како што се тврд картон, индустриски картон, сив картон итн.
Неопходно е за книги со тврди корици, кутии итн.
1. Рачно внесување на голем картон и автоматско внесување на мал картон. Серво-контролирано и подесување преку екран на допир.
2. Пневматските цилиндри го контролираат притисокот, лесно прилагодување на дебелината на картонот.
3. Безбедносната покривка е дизајнирана според европскиот CE стандард.
4. Усвојте го концентрираниот систем за подмачкување, лесен за одржување.
5. Главната структура е изработена од леано железо, стабилно без виткање.
6. Дробилката го сече отпадот на мали парчиња и го испушта со транспортерска лента.
7. Завршено производство: со транспортерска лента од 2 метри за собирање.
Проток на производство:
Главен технички параметар:
| Модел | ФД-КЛ1300А |
| Ширина на картон | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм Ш1=100-800мм, Ш2≥55мм |
| Дебелина на картон | 1-3 мм |
| Брзина на производство | ≤60 м/мин |
| Прецизност | +-0,1 мм |
| Моќност на моторот | 4kw/380v 3фазен |
| Довод на воздух | 0,1 л/мин 0,6 Мпа |
| Тежина на машината | 1300 кг |
| Димензија на машината | Д3260 × Ш1815 × В1225 мм |
Забелешка: Ние не обезбедуваме компресор за воздух.
Автоматски хранилка
Усвојува доводник со влечење од дното кој го храни материјалот без запирање. Достапен е за автоматско хранење на мала големина на плоча.
Сервои Топчест завртка
Внесувачите се контролирани од топчестиот завртка, управуван од серво моторот, што ефикасно ја подобрува прецизноста и го олеснува прилагодувањето.
8 сетаод ВисокаКвалитетни ножеви
Усвојте ножеви од легура со тркалезни димензии кои го намалуваат абењето и ја подобруваат ефикасноста на сечењето. Издржливи.
Автоматско поставување на растојанието на ножот
Растојанието на линиите за сечење може да се постави преку екран на допир. Според поставката, водилката автоматски ќе се помести на позицијата. Не е потребно мерење.
CE стандардна безбедносна покривка
Заштитната покривка е дизајнирана според CE стандардот, што ефикасно спречува дефект и обезбедува лична безбедност.
дробилка за отпад
Отпадот автоматски ќе се смачка и собере при сечење на големиот лист картон.
Пневматски уред за контрола на притисок
Усвојте воздушни цилиндри за контрола на притисокот, што го намалува оперативниот услов за работниците.
Екран на допир
Пријателскиот HMI помага во лесно и брзо прилагодување. Со автоматски бројач, аларм и поставување на растојанието на ножот, како и префрлување на јазикот.
