ໃນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຍົກເຈ້ຍ, ການວາງເຈ້ຍຊ້ອນກັນ, ການຍ້າຍເຈ້ຍ, ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຮົາ, ເວລາ 80% ໃຊ້ເວລາໃນການກະກຽມກ່ອນການຕັດ, ເວລາຕົວຈິງທີ່ສຸມໃສ່ການຕັດແມ່ນມີຈຳກັດຫຼາຍ, ແລະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ການແລ່ນ ແລະ ການຈັດຮຽງດ້ວຍມືຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕັດເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ ແລະ ເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ເຄື່ອງຕັດເຈ້ຍ GW ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງໂຫຼດ, ເຄື່ອງແລ່ນ, ເຄື່ອງຍົກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ.
ສາຍຕັດດ້ານໜ້າ (IPT-2+GW-137S+LG-2)
ສາຍຕັດການໃຫ້ອາຫານດ້ານຫຼັງ (Q-2+GW-137S+SU-2) ເສັ້ນຊື່
ສາຍຕັດດ້ານຫຼັງ (Q-2+GW-137S+SU-2) ສາຍ L
ພັດທະນາຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະໂດຍ GW Group ໃນປີ 2013, ຜະລິດຕະພັນໃໝ່,
ລົດຕັກອັດສະລິຍະແມ່ນການທົດແທນຜະລິດຕະພັນພື້ນເມືອງປະເພດດຽວກັນ,
ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ;
ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ, ການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງມັນ.
ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສຸດໃນລະບົບຕັດອັດຕະໂນມັດ.
1. ເຄື່ອງຈັກເຮັດໜ້າທີ່ອັດຕະໂນມັດການກວາດກອງ
ແລະການຂົນສົ່ງໄປຍັງໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ.
2. ການໂຫຼດກອງແມ່ນໄວ, ປອດໄພ ແລະ ຊັດເຈນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງແຮງງານໄດ້ຫຼາຍ.
3. ດ້ວຍອຸປະກອນກວດຈັບຕຳແໜ່ງເລເຊີ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດກວດຈັບຕຳແໜ່ງເຈ້ຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ດ້ວຍແຖບຄວາມປອດໄພຕ້ານການປະທະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຢຸດໄດ້ທັນທີເມື່ອມັນຖືກສຳຜັດ.
5 ຕົວຈັບແບບນິວເມຕິກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ ເພື່ອການໂຫຼດກອງ ແລະ ການແລ່ນທີ່ສົມບູນແບບ.
6. ການດໍາເນີນງານແມ່ນສະດວກສະບາຍດ້ວຍຈໍສະແດງຜົນສໍາຜັດ 10.4.
7. ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາມໍເຕີ Nord ຂອງເຢຍລະມັນດ້ວຍການແລ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສຽງດັງຕ່ຳ.
1. ແຖບອິນຟາເຣດສາມາດກວດຈັບຕຳແໜ່ງເຈ້ຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກອງເຈ້ຍສາມາດວາງຊ້ອນກັນໄດ້ຕາມລຳດັບ.
2. ໃຊ້ງານໄດ້ສະດວກດ້ວຍໜ້າຈໍສຳຜັດຂະໜາດ 10.4.
3. ແຖບຄວາມປອດໄພທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ້ານການປະທະກັນສາມາດຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງຈັກຈາກການທໍາຮ້າຍຕົວເອງ
ແລະຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
4. ເຄື່ອງຈັບແບບນິວເມຕິກສາມາດຫຼີກລ່ຽງມຸມເຈ້ຍຈາກການຕີດ້ວຍແຮງອອກ.
5. ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາມໍເຕີເຢຍລະມັນ Nord ດ້ວຍການແລ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສຽງດັງຕ່ຳ.
ເຄື່ອງຈັກມີໜ້າທີ່ລວມທັງການຈັດລຽນຊ້າຍ, ການຈັດລຽນກາງ,
ການຈັດລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປິວຢ່າງອິດສະຫຼະ ແລະອື່ນໆ.
Jogger ເປັນເຄື່ອງຈັກພິເສດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ພ້ອມທີ່ຈະຕັດ,
ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ລະບາຍອາກາດອອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ
ຂອງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸຕັດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ,
ວາງພື້ນຖານທີ່ດີສຳລັບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍກອງຂຶ້ນລົງໄດ້ດ້ວຍການໃຊ້ງານທີ່ສະດວກ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໂອນວັດສະດຸໄປຫາເຄື່ອງ jogger ຫຼື guillotine ໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ສະດວກ
ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດໄດ້ 10%.
ເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ເດືອນພະຈິກ 2014, ກຸ່ມບໍລິສັດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີອຸປະກອນກອງປະຊຸມຄັ້ງທີສາມ, ໂດຍນຳສະເໜີ CNC ຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງລະດັບໂລກເຊັ່ນ: Ikegai ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, Mazak ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, Mori Seiki ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, Starrag ຂອງສະວິດເຊີແລນ, ແລະ Mandeli ຂອງອີຕາລີ.
ສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ດ້ານແບບ Gantry ຂອງຍີ່ປຸ່ນ Okuma OKUMA-MCR-A5C ມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະມີລະບົບການປະມວນຜົນທີ່ຂະຫຍາຍອອກຫຼາຍລະບົບເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດການປະມວນຜົນ 5 ດ້ານ, ໜ້າໂຄ້ງ ແລະ ການປະມວນຜົນສາມມິຕິອື່ນໆ. ກົນໄກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບ Guowang Group, ພື້ນຖານຕັດເຈ້ຍ, ຕົວເຄື່ອງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ອື່ນໆແມ່ນສຳເລັດໃນເຄື່ອງຈັກນີ້. ລະບົບປ່ຽນເຄື່ອງມື ACC ສາມາດປະຕິບັດການແປງເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບໄປສູ່ຮອບວຽນການເຈາະລະອຽດ.
ອິເຄໄກ NB130T
ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນສູງຂອງ Ikegai NB130T ເຮັດໃຫ້ການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກນີ້. Guowang ໄດ້ປ່ຽນວິທີການປະມວນຜົນແບບທົ່ວໄປໃນແນວນອນ, ປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກໃຫ້ຢືນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຢູ່ໃນສະພາບອິດສະຫຼະຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຜິດຮູບທີ່ເກີດຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ປີ້ນກັບກັນ. ການເຄື່ອງຈັກແບບຢືນ ແລະ ໂຕະໝູນສາມາດເຮັດສຳເລັດການເຄື່ອງຈັກທຸກດ້ານຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ມັນຍັງມີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດໃນໂລກ, ແລະ ທຸກໆລາຍລະອຽດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງລະອຽດລະອໍ. ,ພະຍາຍາມເພື່ອຄວາມສົມບູນແບບ.
ມາຊັກ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ Mazak ແມ່ນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີໂຕະໝູນວຽນຫົກສະຖານີ. ຊິ້ນວຽກຫຼາຍອັນສາມາດປະມວນຜົນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການເສຍເວລາໜີບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນລະດັບໜຶ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປະມວນຜົນຕີນຂອງເຄື່ອງຕັດເຈ້ຍ. ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຂອງຕີນເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດດັດຊະນີອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງແຕ່ລະພື້ນຜິວສຳເລັດ, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳ 100%. ມັນຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກພາຍໃນຂອງຕີນເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນສະພາບຕັ້ງ ແລະ ນອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ແລະຍັງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງຊິ້ນວຽກຈະຫຼຸດລົງເມື່ອມັນເຮັດວຽກ, ແລະ ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ສະຕາແຣັກ
Starrag ມີເທັກໂນໂລຢີການເຈາະສີ່ແກນ ແລະ ຫ້າແກນ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວເຄື່ອງ, ຕົວເຄື່ອງເກຍ, ຫົວກະບອກສູບ, ຫຼື ใบพัด, ບລິສ, ໃບພັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຮືອບິນ. ມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດການປະມວນຜົນລວມຂອງແກນເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆ, ຄານປິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລະບົບສົ່ງກຳລັງຄວາມແມ່ນຍຳອື່ນໆຂອງ Guowang ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ລະບົບປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງມືສູງເຖິງ 200 ອັນແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນໃຫ້ເຂົ້າກັບການປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ສູນເຄື່ອງຈັກເຈາະ ແລະ ເຈາະແນວນອນ Mori Seiki SH-63 ຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ສູນເຄື່ອງຈັກເຈາະ ແລະ ເຈາະແນວນອນ Mori Seiki SH-63 ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ພ້ອມດ້ວຍໂຕະໝູນສອງສະຖານີທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງທີ່ສັບສົນ. ມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດການປະມວນຜົນ 5 ໜ້າໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະ ຕ້ອງການເວລາພຽງແຕ່ 2 ວິນາທີເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື., ມີບ່ອນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກຂອງໂລກ. ຜ່ານການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: APC ແລະ ລະບົບທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບເຊັ່ນ: ຖັງເກັບພາເລັດເສັ້ນຊື່, ສາມາດບັນລຸອັດຕາການດຳເນີນງານທີ່ສູງ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບຂອງຊິ້ນສ່ວນແບບ batch.
Gaoming KAOMING
ສູນເຄື່ອງຈັກ gantry Gaoming. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະມວນຜົນສ່ວນພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເຈ້ຍ - ແຜ່ນຮາບພຽງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນຮາບພຽງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດຖຸທີ່ຕັດ. ແຜ່ນຮາບພຽງຂອງແຜ່ນຮາບພຽງແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ມັນໃຊ້ຂະບວນການໜີບແບບອິດສະຫຼະ, ແລະພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ມັນຢູ່ໃກ້ກັບແຜ່ນນອນຢ່າງບໍ່ມີຂອບເຂດ. ເມື່ອພື້ນຜິວດ້ານຫຼັງຖືກປະມວນຜົນ, ມັນສາມາດໃຊ້ເປັນແຜ່ນອ້າງອີງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທຸກມິຕິໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ພວກເຮົາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກຸ່ມປະມວນຜົນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Guowang. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນງ່າຍດາຍ: ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ດີເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.