(1) Automatesch Liwwereenheet fir Pabeierzufuhr.
(2) Automatescht Zirkulatiouns-, Mësch- a Klebsystem fir waarmt Schmelzgel. (Optional Apparat: Klebstoffviskositéitsmesser)
(3) Schmelzklebstoff fir Pabeierkleben, automatescht Transport, Schnëtt a Fäerdegkleben vun de véier Wénkelen vun der bannenzeger Kartongskëscht an engem Prozess.
(4) De Vakuum-Saugventilator ënnert dem Förderband kann verhënneren, datt dat geklemmt Pabeier ofwäicht.
(5) Déi bannenzeg Këscht aus gepechtem Pabeier a Karton benotzt en hydraulescht pneumatescht Richtgerät fir korrekt ze punktéieren. De Punktéierungsfehler ass ±0,5 mm.
(6) D'Këschteformeenheet kann automatesch Këschte sammelen an se un d'Formeenheet liwweren, jee no de Këschten, déi um Fërderband transportéiert ginn.
(7) D'Këschteformunitéit kann kontinuéierlech Këschte liwweren, Säiten ëmwéckelen, Oueren a Pabeiersäiten zesummeklappen a gläichzäiteg formen.
(8) Déi ganz Maschinn benotzt PLC, e photoelektrescht Detektorsystem an eng Touchscreen-Mënsch-Maschinn-Interface fir automatesch Këschten an engem Prozess ze bilden.
(9) Et kann automatesch d'Problemer diagnostizéieren an deementspriechend Alarm ausléisen.

Benotzerfrëndlech Interface
| Automatesch steif Këschthersteller | |||
| 1 | Pabeiergréisst (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Pabeierdicke | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Kartondicke (T) | 1~3mm | |
| 4 | Gréisst vum fäerdege Produkt (Këscht)(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Gefalten Pabeierformat (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Präzisioun | ±0,50 mm | |
| 7 | Produktiounsgeschwindegkeet | ≦35 Blieder/Min | |
| 8 | Motorleistung | 10,35 kW/380 V Dräiphas | |
| 9 | Heizungsleistung | 6kw | |
| 10 | Maschinngewiicht | 6800 kg | |
| 11 | Maschinn Dimensioun | L6600×B4100×H 3250 mm | |
● Déi maximal a kleng Gréisst vun de Këschte hänken vun deene vum Pabeier an der Qualitéit vum Pabeier of.
● D'Produktiounskapazitéit ass 35 Këschte pro Minutt. Mee d'Geschwindegkeet vun der Maschinn hänkt vun der Gréisst vun de Këschte of.
● Positionéierungspräzisioun: ±0,5 mm
● Stapelhéicht fir de Karton: 1000 mm (Max)
● Schmelzklebstoff Pabeierband maximalen Duerchmiesser: 350 mm, bannenzegen Duerchmiesser: 50 mm
● Pabeierstapelhéicht: 300 mm (Max)
● Geltankvolumen: 60 l
● Aarbechtszäit fir e kompetenten Operateur vun engem Produkt zum aneren: 45 Minutten
● Nettogewiicht: 6800 kg
● Gesamtleistung: 16,35k
(1) Kleeger (d'Pabeierkleeger)
● D'Fudder an de Fërderband benotzen eng synchron Fudderung mam Klebzylinder. Seng Geschwindegkeet ass justierbar.
● Praktesch Upassung vun der Klebstoffdicke, gläichméisseg Klebung vum Karton oder Pabeier lénks a riets.
● Den Geltank huet eng konstant Temperatur a kann automatesch op eng zirkulierend Manéier vermëschen, filteren a kleben.
● Den Geltank huet e Schnellwiesselventil, duerch deen de Benotzer de Klebzylinder séier an 3 bis 5 Minutte botze léisst.
● Chromatesch platéierte Zylinder aus Edelstol, déi neist Technologie, ass op verschidde Gelen uwendbar a weist sech duerch Haltbarkeet aus.
(2) Former (d'Véierwinkel-Klebeeenheet)
● De Führer fiddert d'Kartongen automatesch. D'Kartongen kënnen 1000 mm héich gestapelt ginn.
● Den automateschen Transportband, de Cutter an de Véierwénkelkleben fir waarmt Schmelzband
● Den automateschen Alarm fir de Manktem u Schmelzband
● Automatesche Fërderband, deen un de Quad-Stayer an d'Positionéierungs- a Klebeeenheet ugeschloss ass.
● De Kartonzufuhrer kann den Laf automatesch iwwerwaachen, jee no de Maschinnen am Linkmodus.
(3) Spotter (d'Positionéierungs- a Festklebeeenheet)
● De Vakuum-Saugventilator ënnert dem Förderband kann verhënneren, datt dat geklemmt Pabeier ofwäicht.
● Importéierte photoelektresche Monitor mat héijer Präzisioun
● Den hydraulesche pneumatesche Gleichrichter reagéiert méi séier a méi präzis.
(4) Wrapper (d'Këschtformungseenheet)
● De Fërderband an d'Këschteformeenheet fir den automatesche Këschtenzuchsapparat gi vun engem Computer gesteiert.
● Kontinuéierlech Fütterkëschten, Säiten ëmwéckelen, Oueren falen a Pabeiersäit falen a Këschte formen an engem Prozess.
● Sécherheetsbetrib a Schutz
Déi entspriechend Relatioun tëscht de Spezifikatiounen:
W+2H-4T≤C (Max.)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Ufuerderunge fir de Buedem
D'Maschinn soll op engem flaache a feste Buedem montéiert ginn, deen eng genuch Laaschtkapazitéit garantéiert (ongeféier 500 kg/m²)2Ronderëm d'Maschinn soll genuch Plaz fir de Betrib an d'Ënnerhalt bleiwen.
2. Gréisst
3. Ëmfeldbedingungen
● Temperatur: D'Ëmgéigungstemperatur soll tëscht 18-24°C gehale ginn (Am Summer soll d'Klimaanlag installéiert sinn.)
● Fiichtegkeet: D'Fiichtegkeet soll tëscht 50% an 60% kontrolléiert ginn.
● Beliichtung: iwwer 300LUX, déi garantéiere kann, datt d'photoelektresch Komponenten reegelméisseg funktionéieren.
● Vun Ueleggas, Chemikalien, sauer, alkalesch, explosiv a brennbar Substanzen ewech bleiwen.
● Fir ze verhënneren, datt d'Maschinn vibréiert a wackelt a sech nieft elektreschen Apparater mat engem héichfrequenten elektromagnetesche Feld befënnt.
● Fir datt et net direkt der Sonn ausgesat ass.
● Fir ze verhënneren, datt et direkt vum Ventilator geblosen gëtt.
4. Ufuerderunge fir Materialien
● Pabeier a Kartong solle stänneg flaach gehale ginn.
● D'Pabeierlaminéierung soll elektrostatesch op zwou Säiten veraarbecht ginn.
5. D'Faarf vum gepechte Pabeier ass ähnlech oder d'selwecht wéi déi vum Fërderband (schwaarz), an eng aner Faarf vum gepechte Band soll um Fërderband gepecht ginn.
6. D'Stroumversuergung: 3-Phasen 380V/50Hz (heiansdo kann et 220V/50Hz、415V/Hz sinn, jee no den tatsächleche Konditiounen an de verschiddene Länner).
7. D'Loftversuergung: 5-8 Atmosphären (Atmosphärendrock), 10L/min. Déi schlecht Loftqualitéit féiert haaptsächlech zu Problemer fir d'Maschinnen. Et reduzéiert d'Zouverlässegkeet an d'Liewensdauer vum pneumatesche System däitlech, wat zu groussen Verloschter oder Schied féiere kann, déi d'Käschten an d'Ënnerhalt vun esou engem System däitlech iwwerschreiden. Dofir muss et technesch mat engem qualitativ héichwäertege Loftversuergungssystem an hiren Elementer ausgestatt sinn. Déi folgend Loftreinigungsmethoden sinn nëmme fir Referenz:
| 1 | Loftkompressor |
| |
| 3 | Lofttank | 4 | Haaptfilter fir d'Pipeline |
| 5 | Killmëttel-Trockner | 6 | Uelegnebelabscheider |
● Den Loftkompressor ass eng net-Standardkomponent fir dës Maschinn. Dës Maschinn ass net mat engem Loftkompressor ausgestatt. E gëtt vun de Clienten onofhängeg kaaft.
● D'Funktioun vum Lofttank:
a. Fir d'Loft mat méi héijer Temperatur, déi vum Loftkompressor duerch den Lofttank erauskënnt, deelweis ofzekillen.
b. Fir den Drock ze stabiliséieren, deen d'Aktuatorelementer um Réck fir déi pneumatesch Elementer benotzen.
● De wichtegste Pipelinefilter ass do fir d'Uelegresten, Waasser a Stëbs usw. aus der Drockloft ze entfernen, fir d'Aarbechtseffizienz vum Trockner am nächste Prozess ze verbesseren an d'Liewensdauer vum Präzisiounsfilter an dem Trockner hannen ze verlängeren.
● E Killmëttel-Trockner ass dofir do, d'Waasser oder d'Fiichtegkeet an der Drockloft ze filteren an ze trennen, déi vum Killer, dem Ueleg-Waasser-Separator, dem Lofttank an dem Haaptleitungsfilter veraarbecht gëtt, nodeems d'Drockloft ewechgeholl gouf.
● Den Uelegniwwelseparator ass do fir d'Waasser oder d'Fiichtegkeet an der Drockloft ze filteren an ze trennen, déi vum Trockner veraarbecht gëtt.
8. Persounen: Fir d'Sécherheet vum Bedreiwer an der Maschinn ze garantéieren, d'Leeschtung vun der Maschinn voll auszenotzen, Problemer ze reduzéieren an hir Liewensdauer ze verlängeren, sollten 2-3 Persounen, qualifizéiert Techniker, déi fäeg sinn, Maschinnen ze bedreiwen an z'ënnerhalen, zougewisen ginn, fir d'Maschinn ze bedreiwen.
9. Hëllefsmaterialien
● D'Spezifikatioun vum waarme Schmelzklebband: Breet 22 mm, Déckt 105 g/m²2, Äusseren Duerchmiesser: 350mm (Max), Innenduerchmiesser 50mm, Längt 300m/Krees, Schmelzpunkt: 150-180°C
● Klebstoff: Déiereklebstoff (Jelly-Gel, Shili-Gel), Spezifikatioun: Héichgeschwindegkeet, séier dréchent.
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Materialien wéi Hartkarton, Industriekarton, Grokarton, etc. ze schneiden.
Et ass néideg fir Bicher mat haardem Deckel, Këschten, asw.
1. Grouss Karton manuell an kleng Karton automatesch zouféieren. Servogesteiert an Astellung iwwer Touchscreen.
2. Pneumatesch Zylinder kontrolléieren den Drock, einfach Upassung vun der Kartondicke.
3. D'Sécherheetsofdeckung ass no der europäescher CE-Norm entworf.
4. Adoptéiert de konzentréierte Schmiersystem, einfach ze pflegen.
5. D'Haaptstruktur ass aus Goss, stabil ouni ze béien.
6. De Brecher schneit den Offall a kleng Stécker a leet se mat engem Fërderband of.
7. Fäerdeg Produktiounsausgab: mat engem 2 Meter Fërderband fir d'Sammelen.
Produktiounsfloss:
Haapttechnesch Parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Breet vum Karton | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800mm, B2≥55mm |
| Déckt vum Karton | 1-3mm |
| Produktiounsgeschwindegkeet | ≤60m/Min |
| Präzisioun | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4kw/380v Dräiphaseg |
| Loftversuergung | 0,1 l/min 0,6 mpa |
| Maschinngewiicht | 1300 kg |
| Maschinn Dimensioun | L3260×B1815×H1225mm |
Bemierkung: Mir bidden keen Loftkompressor.
Automatesch Fütterung
Et benotzt eng ënnescht Zufuhrmaschinn, déi d'Material ouni Ënnerbriechung fiddert. Et ass méiglech, kleng Kartongréissten automatesch ze fidderen.
Servoan Kugelschrauf
D'Fudder ginn vun der Kugelschraube gesteiert, déi vum Servomotor ugedriwwe gëtt, wat d'Prezisioun effizient verbessert an d'Astellung einfach mécht.
8 Sätzvun HéichQualitéitsmesser
Benotzt Ronnmesser aus Legierung, déi den Ofdreiwung reduzéieren an d'Schneideffizienz verbesseren. Haltbar.
Automatesch Messerdistanz-Astellung
D'Distanz vun de Schnëttlinne kann iwwer den Touchscreen agestallt ginn. Jee no der Astellung beweegt sech d'Guide automatesch op déi entspriechend Positioun. Keng Miessung néideg.
CE-Norm Sécherheetsschutz
D'Sécherheetsofdeckung ass no der CE-Norm entworf, déi d'Feeler effizient verhënnert an d'perséinlech Sécherheet garantéiert.
Offallbriecher
Den Offall gëtt automatesch zerquetscht a gesammelt beim Schneiden vum grousse Blat Karton.
Pneumatesch Drockkontrolleinrichtung
Benotzt Loftzylinder fir d'Drockkontroll, wat den operationelle Besoin fir d'Aarbechter reduzéiert.
Touchscreen
Frëndlecht HMI hëlleft d'Astellung einfach a séier. Mat automateschem Zähler, Alarm an Astellung vun der Messerdistanz, Sproochwiessel.