Telefon: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

FS-GECKO-200 Duebelsäitendruck Etiketten/Kaarte Inspektiounsmaschinn Featured Image

FS-GECKO-200 Duebelsäitendruck-/Kaarteinspektiounsmaschinn

Fonctiounen:

Maximal Geschwindegkeet: 200 m/Minutt

Max.Blat:200*300mm Min.Blech:40*70mm

Duebelsäiteg Erscheinung an variabel Datenerkennung fir all Zorte vu Kleeder- a Schonglabels, Verpackung vu Glühbirnen, Kreditkaarten

1 Minutt Produktwiessel, 1 Maschinn spuert op d'mannst 5 Inspektiounsaarbechten

Multimodul verhënnert datt Produkter gemëscht ginn, fir sécherzestellen, datt verschidden Zorte vu Produkter ofgewisen ginn

Gutt Produkter duerch korrekt Zielen sammelen

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Fonctiounen

Reibungszufuhr

Fëschschuppensammlung

Saugzufuhr

Kamera mat héijer Opléisung

Funktioune vun der Inspektiounssoftware

Benotzerfrëndlech Interface erméiglecht eng einfach Konfiguratioun vun der Software

Ënnerstëtzung fir R, G, B dräi Kanäl separat ze kontrolléieren

Bitt verschidden Aarte vu Produkter-Astellungsvirlagen un, dorënner Zigaretten, Apdikt, Etiketten an aner Faarfboxen.

De System bitt Gruppenastellungen, klasséiert a graduéiert Standardwäerter op Basis vun ënnerschiddlechen Typen.

Et ass net néideg, d'Parameteren dacks anzestellen.

Loosst de Modul vun RGB-LAB Ënnerstëtzung konvertéieren fir Faarfënnerscheedinspektioun ze maachen

Einfacht Modelldréien während der Inspektioun

Verschidde Toleranzniveauen kënnen a verschiddene Regiounen agestallt ginn, fir kritesch/net-kritesch Beräicher ze wielen

Bildviewer fir Defektvisualiséierung refuséieren

Spezial Kratzclusterdetektioun

Archivéiert all defekt Drockbiller an der Datebank

Mächtege Softwarealgorithmus erméiglecht eng sensibel Defektdetektioun, wärend gläichzäiteg en héije Rendement behalen gëtt

Regiounsweis Online-Generéierung vu Statistike vu Feeler fir Korrekturmoossnamen

Schabloun no Schicht erstellen, verschidde Schichten derbäisetzen, déi den ënnerschiddleche Bildveraarbechtungsalgorithmus entspriechen.

Komplett Integratioun mat der Mechanik vun der Maschinn (vollstänneg Beweisinspektioun)

Ausfallséchert Karton-Tracking-System, sou datt eng Ofleenung ni an den Akzeptanzbehälter lant

Automatesch Ausriichtung vum Bild a Bezuch op Schlësselregisterpunkten fir eng kleng Neigung unzepassen

Mächtege Prozessor a Software fir d'Industrie mat héijer Späicherkapazitéit fir grouss Quantitéiten u Biller an Datebanken ze veraarbechten, ënnerstëtzt vum beschten After-Sales-Support an der Industrie.

Troubleshooting iwwer Fernzougang iwwer den Team Viewer fir souwuel Maschinn wéi och Software

All Kamerabiller kënnen gläichzäiteg ënnerwee gekuckt ginn

Schnell Aarbechtswiessel – Master bannent 15 Minutten fäerdeg maachen

Biller a Mängel kënnen, wann néideg, um Lafenden geléiert ginn.

E speziellen Algorithmus erlaabt d'Detektioun vu geréngem Kontrast a grousse Flächen ënner 20DN.

Detailléierte Feelerrapport inklusiv Biller.

Kompositioun

Wat mécht dës Maschinn?

D'FS SHARK 500 Inspektiounsmaschinn fënnt präzis d'Mängel beim Drock op Kartonen eraus an trennt déi schlecht automatesch mat héijer Geschwindegkeet vun de gudden.

Wéi funktionéiert dës Maschinn?

D'FS SHARK 500 Kamerae scannen e puer gutt Kartonen als "STANDARD" an duerno, während déi aner Drockaarbechten een nom aneren gescannt a mam "STANDARD" verglach ginn, ginn all falsch gedréckt oder defekt Aarbechten automatesch vum System refuséiert. Et erkennt all Zort vun Drock- oder Veraarbechtungsdefekter wéi Faarffehler, Faarfvariatiounen, Verschleierung, Drockfehler, Textfehler, Flecken, Sprëtzer, fehlend Lackéierung a Fehlerregistréierung, fehlend Prägung a Fehlerregistréierung, Laminéierungsproblemer, Ausstanzproblemer, Barcodeproblemer, holographesch Folie, Aushärtung a Goss a vill aner Drockproblemer.

Technesch Spezifikatiounen

	FS-GECKO-200-A (Reibungszufuhr)	FS-GECKO-200-B (Saugzufuhr)
Maximal Inspektiounsgeschwindegkeet	200m/Minutt	200m/Minutt
Inspektiounsgréisst	40mm╳70mm~200mm╳300mm	30mm╳50mm~200mm╳200mm
Zweesäiteg Inspektioun	2 CCD-Kamerae kënnen op béide Säiten (vir an hannen) vun der Maschinn installéiert ginn, déi gemëschte Wueren, Faarfofwäichung, Stanzofwäichung a Kantdefekt iwwerpréife kann, normalen Drockdefekt, Zeechendefekter, Barcode-Defekter an aner Defekter.
Spezial Konfiguratiounen of mechanesch Plattform	Reibungszufuhr: Glat Vibratioun mat engem Design vun engem Legierungszufuhrmesser	Saugzufuhrer: Non-Stop-Saugzufuhrer-Design
	Vollstänneg Vakuumbaséiert Transmissioun: Keng Upassung ass fir d'Transmissioun néideg
	Good Collection: präzis fotoelektronesch Zählung mat héijer Empfindlechkeet a ordentlecher Sammlung
	Offallsammlung: Ordentlechkeetssammlung
Defektstatistik a Gestioun	Defektklassifikatioun a Statistik, Dréckerei vu statisteschen Aussoen, effizient Technikmanagement
Mechanesch Gréisst vum Ausgesinn	3650mm(L)x2000mm(B)x1800m(H)