| Модель | RB420 | |
| 1 | Кагаз өлчөмү (A×B) | Мин.100×200 мм |
| Макс.580×800мм | ||
| 2 | Кутучанын өлчөмү (Эң чоңдугу × Узундугу) | Мин. 50×100 мм |
| Макс.320×420 мм | ||
| 3 | Кагаздын калыңдыгы | 100-200 г/м2 |
| 4 | Картондун калыңдыгы (T) | 1~3 мм |
| 5 | Кутучанын бийиктиги (H) | 12-120 мм |
| 6 | Бүктөлүүчү кагаздын өлчөмү (R) | 10-35 мм |
| 7 | Тактык | ±0,50 мм |
| 8 | Ылдамдык | ≦28 барак/мүнөт |
| 9 | Мотордун кубаттуулугу | 11.8 кВт/380в 3 фазалуу |
| 10 | Жылытуучу кубаттуулук | 6 кВт |
| 11 | Машинанын салмагы | 4500 кг |
| 12 | Машинанын өлчөмү (Узундугу × Т × Бийиктиги) | L6600×W4100×B 2500мм |
1. Кутучалардын максималдуу жана мини өлчөмдөрү кагаздын өлчөмүнө жана кагаздын сапатына жараша болот.
2. Машинанын ылдамдыгы кутулардын өлчөмүнө жараша болот.
3. Биз аба компрессорун бербейбиз.
Параметрлердин ортосундагы тиешелүү байланыш:
W+2H-4T≤C(макс.) L+2H-4T≤D(макс.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Макс)
1. Бул машинадагы азыктандыргыч пневматикалык түрдө башкарылуучу артка түртүү менен азыктандыруу системасын кабыл алат жана анын түзүлүшү жөнөкөй жана акылга сыярлык.
2. Үймөк менен тамактандыруучу столдун ортосундагы туурасы борбордо концентрикалык түрдө туураланат. Операция чыдамдуулуксуз абдан оңой.
3. Жаңы жасалган жез кыргыч ролик менен тыгызыраак иштешип, кагаздын оролуп калышынан натыйжалуу сактайт. Ал эми жез кыргыч бышыкыраак.
4. Импорттолгон УЗИ кош кагаз сыноочуну кабыл алыңыз, жөнөкөй иштөө менен мүнөздөлөт, ал эки даана кагаздын бир эле учурда машинага киришине жол бербейт.
5. Ысык эрүүчү желим үчүн автоматтык циркуляция, аралаштыруу жана чаптоо системасы. (Кошумча түзүлүш: желимдин илешкектүүлүгүн өлчөгүч)
6. Ысык эрүүчү кагаз лентасы бир процессте картондун ички кутучасынын төрт бурчтуу (төрт бурчтуу) бөлүгүн автоматтык түрдө ташуу, кесүү жана чаптоону аяктайт.
7. Конвейер лентасынын астындагы вакуумдук соргуч желдеткич кагаздын четтеп кетишине жол бербейт.
8. Кагаз жана картондон жасалган ички кутучаны туура аныктоо үчүн гидравликалык түзөтүүчү түзүлүш колдонулат.
9. Ороочу кагаз бир процессте тынымсыз ороп, кулактарды жана кагаз капталдарын бүктөп, формага келтире алат.
10. Бүтүндөй машина бир процессте кутучаларды автоматтык түрдө түзүү үчүн PLC, фотоэлектрдик көзөмөлдөө системасын жана HMIди колдонот.
11. Ал көйгөйлөрдү автоматтык түрдө аныктап, ошого жараша сигнал бере алат.